使得滑塊上下運動，從而實現(xiàn)起落擺桿上下擺動，使得夾臂上升或者下降到所需位置，陜西切斷紙軸分切，然后再啟動控制松緊絲桿的減速電機，傳動松緊絲桿，使得夾臂左右移動從而夾緊或松開原紙。本實用新型由于采用在現(xiàn)有分切機前部設(shè)計安裝自動裝卸裝置，陜西切斷紙軸分切，故結(jié)構(gòu)緊湊；采用起落擺桿傳動夾臂上升下降，松緊絲桿傳動左右位移夾臂，以實現(xiàn)原紙自動裝夾上機，故操作方便，勞動強度??；由于采用換紙氣動剎車，故可以控制原紙轉(zhuǎn)動速度，使得分切原紙，卷紙的質(zhì)量得以提高。以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。圖1是本實用新型側(cè)視示意圖。圖2是本實用新型中的起落擺桿正視示意圖。減速電機1，起落絲桿10，滑塊2，起落擺桿9，掛腳軸3，減速電機8，松緊絲桿4，夾臂5，剎車氣包6，剎車輪7。在本實施例中，在現(xiàn)有的分切機前部設(shè)計自動裝卸裝置，陜西切斷紙軸分切，該裝置由減速電機1，起落絲桿10，滑塊2，起落擺桿9，掛腳軸3，減速電機8，松緊絲桿4，夾臂5，剎車氣包6，剎車輪7等組成。夾臂5安裝在掛腳軸3上，減速電機8安裝在夾臂后上方用于控制松緊絲桿10傳動，從而調(diào)節(jié)夾臂5。起落擺桿9一端固定連接在掛腳軸3上，另一端裝有滑塊2，滑塊2通過螺母固定在起落絲桿10上，起落絲桿10固定安裝在機床上。

     其特征在于所述的機體與支座之間安裝有門形支架，門形支架的頂部兩端均安裝有固定座。陜西切斷紙軸分切

銅塊33和鐵塊34均設(shè)置在凹槽36內(nèi)，凹槽36設(shè)置在T型支撐座23頂端的左側(cè)和右側(cè)，T型支撐座23的底部設(shè)置有電磁鐵35，T型支撐座23頂端設(shè)置有弧形凹槽31，且弧形凹槽31位于相鄰的凹槽36之間，卡箍30的圓心與弧形凹槽31的圓心相重合，凹槽36內(nèi)和卡箍30底部均設(shè)置有滾柱29，通過卡箍30、T型支撐座23、滾柱29、銅塊33、鐵塊34和電磁鐵35的配合使用，需要拆卸放卷軸22時，只需關(guān)閉電磁鐵35使電磁鐵35與鐵塊34斷開，拿取卡箍30即可，需要安裝時，把放卷軸22放置在卡箍30與弧形凹槽31之間，打開電磁鐵35，電磁鐵35吸住鐵塊34即可，**提高了安裝放卷軸22和拆卸放卷軸22的效率，降低了操作人員的工作強度，收卷軸15的一端穿過第七軸承座17與從動輪16連接，從動輪16通過皮帶18與主動輪19連接，且主動輪19安裝在減速電機20的輸出軸上，減速電機20安裝在底座26頂端的右側(cè)，底座26通過支撐柱25與工作臺24底部連接，底座26底部四個拐角處均設(shè)置有松緊滾輪21，通過松緊滾輪21的設(shè)置，可以使本實用新型在水平地面上移動或者固定，**節(jié)約了移動本實用新型的所需的成本，底座26頂端左側(cè)安裝有控制箱28，且控制箱28前端面上設(shè)置有控制按鈕27。使用時，需要拆卸放卷軸22時。

吉林帶鋸紙軸分切在原紙分切機每次正式工作之前，預(yù)先對其對一遍電路及安全方面的裝置檢查，確認(rèn)無誤后方可開始工作；

    本實用新型屬于紡織機械類，涉及一種原紙分切機自動裝卸裝置。我國對分切機進(jìn)行了很大改進(jìn)，特別在分切后對卷紙方面有很大改進(jìn)，如申請?zhí)枮?，名為螺施紙管機，采用新穎的雙導(dǎo)程纏繞皮帶使機器心軸受力均衡，以提**切原紙后卷紙的質(zhì)量。但忽略原紙轉(zhuǎn)動速度不能控制，同樣會引起分切之后的紙卷質(zhì)量，在原紙上機方面也未曾改進(jìn)，仍處于人工上機階段，因而現(xiàn)有的原紙分切機，存在著工作效率不高，工人勞動強度大、卷紙質(zhì)量不高的問題。本實用新型的目的在于提供一種工作效率高，勞動強度小，自動裝原紙，并且可以控制原紙轉(zhuǎn)速從而保證卷紙緊實同一的原紙分切機自動裝卸裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的利用分體式手動分切機的原理，經(jīng)科學(xué)設(shè)計合二為一，在現(xiàn)有的分切機前部設(shè)計自動裝卸裝置，該裝置由減速電機，夾臂，掛腳軸，起落擺桿，起落絲桿等幾部分組成。夾臂安裝在掛腳軸上，夾臂后上方設(shè)有減速電機調(diào)節(jié)夾臂，起落擺桿一端固定連接在掛腳軸上，另一端裝有滑塊，滑塊通過螺母固定在起落絲桿上，起落絲桿安裝在機床上，夾臂上裝有松緊絲桿，剎車輪，剎車氣包，夾臂對稱地裝在掛腳軸兩端。工作時，控制夾臂起落的減速電機啟動，經(jīng)鏈輪鏈條傳動繼續(xù)減速后帶動起落絲桿旋轉(zhuǎn)。

    

 攝像機11監(jiān)測過程中的成像傳輸?shù)娇刂茊卧?2再進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)。權(quán)利要求1.一種雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置，包括機體，所述的機體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥，其特征在于所述的機體與支座之間安裝有門形支架，門形支架的頂部兩端均安裝有固定座，固定座之間滑動安裝有螺母座，所述的門形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板，側(cè)板上安裝有電機，電機的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿，所述的螺母座上安裝有正對卷煙紙的攝像機，攝像機與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座ー側(cè)地面上的支桿上。根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置，其特征在于所述的螺母座截面為方形。**摘要本實用新型公開了一種雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置，包括機體，機體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥，機體與支座之間安裝有門形支架，門形支架的頂部兩端均安裝有固定座，固定座之間滑動安裝有螺母座，門形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板，側(cè)板上安裝有電機，電機的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿，螺母座上安裝有正對卷煙紙的攝像機，攝像機與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。原紙切割機紙管分切機采用長距離張緊軸設(shè)計，原紙張力更大更均勻。

    一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置制造方法【**摘要】本實用新型公開了一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置，包括長筒進(jìn)料裝置、分切裝置和修整裝置，所述的長筒進(jìn)料裝置設(shè)置于分切裝置上游，通過長筒定位導(dǎo)槽承接配合，所述的分切裝置與修整裝置承接配合，所述的長筒定位導(dǎo)槽軸向聯(lián)接分切裝置，兩者工作配合；所述的分切裝置之下料口通過承接輸送裝置、提升輸送裝置與修整裝置承接配合。本實用新型多級組合式結(jié)構(gòu)，采用鏈傳動、氣壓驅(qū)動以及滑軌機構(gòu)將分切和修整兩道工序有機地組合為一套作業(yè)連貫，配合有序的自動化設(shè)備。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，全程自動控制，連續(xù)運行，降低人員勞動強度，提高加工效率，有效降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率?！?*說明】—種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實用新型屬于自動化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于條帶型產(chǎn)品之卷軸芯筒分切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種包裝薄膜制造行業(yè)中用的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]條帶型產(chǎn)品總是要依托芯軸進(jìn)行收卷整理成型的，便于保護(hù)、包裝、運輸與儲存。塑料薄膜是**常見的條帶型產(chǎn)品，一般其采用紙質(zhì)卷軸芯筒。

     原紙分切機，顧名思義就是作為裁切紙張所用的機器設(shè)備。吉林帶鋸紙軸分切

安裝和拆卸的調(diào)整方便。本實用新型的技術(shù)方案如下雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置。陜西切斷紙軸分切

所述的分切機構(gòu)設(shè)置于承托定位槽上方，兩者分切配合。根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置，其特征在于所述的分切裝置(5)下方設(shè)置短筒承接導(dǎo)槽，其側(cè)向聯(lián)接承接輸送槽(6)。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置，其特征在于所述的提升輸送裝置(7)包括機架和驅(qū)動機構(gòu)，所述的機架上設(shè)置傳動鏈條，與驅(qū)動機構(gòu)配合，傳動鏈條上均布設(shè)置拾筒托槽；所述的機架前端下部與承接輸送槽(6)承接配合；所述的機架后端上部通過修整進(jìn)料承接裝置(8)與修整裝置(10)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置，其特征在于所述的修整裝置(10)包括驅(qū)動電機，平移導(dǎo)軌和磨整裝置，所述的驅(qū)動電機對稱設(shè)置于平移導(dǎo)軌的兩端，兩者同軸對沖式工作配合，所述的驅(qū)動電機軸端對稱設(shè)置修整裝置，所述的修整裝置之磨整頭呈錐形，與短筒兩端內(nèi)孔磨整式工作配合。根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置，其特征在于所述的修整進(jìn)料承接裝置(8)上游端與提升輸送裝置(7)之下游端承接配合；修整進(jìn)料承接裝置(8)下游端聯(lián)接修整裝置(10)之平移導(dǎo)軌，與其中心工作段承接配合。陜西切斷紙軸分切

文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/3092113.html