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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:四川木漿紙筒分切,紙筒分切
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詳細(xì)說(shuō)明
所述的門(mén)形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿,所述的螺母座上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī),攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接,控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。所述的雙軸高速盤(pán)紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu),其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)氣缸對(duì)門(mén)形支架在滑座上的位置進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到粗調(diào)攝像機(jī)的位置,四川木漿紙筒分切,通過(guò)螺母座和絲桿配合的調(diào)整攝像機(jī)的精確位置,在傳送分切卷煙紙的加工過(guò)程中,對(duì)卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元,便于監(jiān)測(cè)控制,實(shí)際效果好。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖I:雙軸高速盤(pán)紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu),包括機(jī)體1,機(jī)體I前側(cè)的支座2上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸3、中間調(diào)整輥4,機(jī)體I與支座2之間安裝有滑座5,滑座5上安裝有沿左右滑動(dòng)的門(mén)形支架6,滑座5—側(cè)安裝有氣缸7,四川木漿紙筒分切,四川木漿紙筒分切,氣缸7的活塞桿頂住門(mén)形支架6,門(mén)形支架6的頂部?jī)啥司惭b有支撐座8,支撐座8之間滑動(dòng)安裝有螺母座9,門(mén)形支架6的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板10,側(cè)板10上安裝有電機(jī)11,電機(jī)11的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座9內(nèi)的絲桿12,螺母座9上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī)13。
5、后入料方式:從操作面后側(cè)上料,附有橡膠壓輪減小撕剝膠帶的噪音,及平穩(wěn)放料。四川木漿紙筒分切
對(duì)于不同規(guī)格的薄膜產(chǎn)品采用不同長(zhǎng)度的紙質(zhì)芯筒,作為產(chǎn)品銷(xiāo)售的芯筒往往是較長(zhǎng)規(guī)格的,企業(yè)再根據(jù)自己生產(chǎn)的薄膜規(guī)格,對(duì)紙質(zhì)芯筒進(jìn)行分切。比如,用于卷煙包裝的薄膜就是小規(guī)格的,薄膜企業(yè)采購(gòu)的長(zhǎng)規(guī)格的紙質(zhì)芯筒,要自行采用五花八門(mén)的工具進(jìn)行分切。也有自動(dòng)程度相對(duì)比較高的設(shè)備進(jìn)行機(jī)械分切。即將長(zhǎng)度IOOOmm左右紙筒在切割機(jī)上切割為工藝要求的長(zhǎng)度。但是,紙筒切割后切割面內(nèi)孔會(huì)產(chǎn)生毛邊,作為包裝芯筒上自動(dòng)包裝線時(shí),常常會(huì)帶來(lái)裝卡不到位,影響工作精度的現(xiàn)象。為此,需要用紙筒內(nèi)孔倒角機(jī)將切割面內(nèi)孔的毛邊進(jìn)行倒角,每切割一根紙筒要加一次料,啟動(dòng)一次切割機(jī),切割后的成品紙筒無(wú)序堆碼,再人工搬運(yùn)到下游設(shè)備紙筒磨口機(jī)加工,費(fèi)工、費(fèi)時(shí)。[0003]現(xiàn)有技術(shù)的紙筒切割機(jī)經(jīng)人工加料,切割機(jī)在啟動(dòng)時(shí)由于主軸高速旋轉(zhuǎn),套入主軸的紙筒會(huì)出現(xiàn)軸向滑移,降低紙筒切割的精度,此時(shí)只能由操作工用工具頂住紙筒端面,阻止紙筒的軸向滑移,這項(xiàng)操作的風(fēng)險(xiǎn)較高,易發(fā)生安全事故。紙筒切割機(jī)加料頻次高,操作工人重復(fù)簡(jiǎn)單操作動(dòng)作多,加料和切割時(shí)的粉塵會(huì)影響操作工人的職業(yè)健康。為此,研制開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作連貫有序的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置。
四川木漿紙筒分切切紙方向不是直上直下的,而是斜向切下的 切紙刀是有一對(duì)液壓缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)。
原紙分切機(jī)從名字就可以知道它是在工業(yè)上所使用的紙管機(jī)設(shè)備,目前原紙分切機(jī)在化纖、印刷、皮革、展覽、薄膜、造紙、建筑和食品等多個(gè)領(lǐng)域使用,紙管機(jī)的類(lèi)型也是非常多如根據(jù)大小分的:小型、中型和大型紙管機(jī),還有就是比較常見(jiàn)的平卷式紙管機(jī)等產(chǎn)品,那么原紙分切機(jī)有哪些特點(diǎn)你知道么?1、原紙分切機(jī)具有自動(dòng)切割、自動(dòng)落管的特點(diǎn),可以**節(jié)約人力提升紙管機(jī)的生產(chǎn)效率,并且在機(jī)械缺紙的時(shí)候還可以進(jìn)行自動(dòng)停機(jī)避免空載運(yùn)行;2、在該紙管機(jī)正常生產(chǎn)切割時(shí)可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行自動(dòng)變速調(diào)整、自動(dòng)回復(fù);3、原紙分切機(jī)配備了遠(yuǎn)程控制端口,用戶可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行電腦端的PLC控制;4、該紙管機(jī)還配備了遙控功能和人性化的操作面板,讓用戶更加方便快捷的使用操作原紙分切機(jī);5、該設(shè)備配備圓型刀讓紙管切割面更加平整,**提升了紙管機(jī)的穩(wěn)定性能;6、原紙分切機(jī)的功能參數(shù)設(shè)置很多,用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置、調(diào)整其運(yùn)轉(zhuǎn)情況;7、原紙分切機(jī)為了適應(yīng)更多的使用環(huán)境配備了多種配件;8、該紙管機(jī)還具有了自動(dòng)上膠的功能。原紙分切機(jī)除去以上幾點(diǎn)特點(diǎn)意外還需知道,它還具有性能穩(wěn)定、功能***可以應(yīng)對(duì)眾多的使用需求,并且生產(chǎn)的紙管機(jī)產(chǎn)品價(jià)格也比較實(shí)惠。
所以可靠性高,能有效降低維修次數(shù),而且方便保養(yǎng),**降低維修費(fèi)用?!靖綀D說(shuō)明】[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020]圖中,I為軸本體,2為脹緊套,3為輸入傳動(dòng)皮帶輪,4為輸出傳動(dòng)皮帶輪,5為軸承座,6為輔助軸承座,7為輸入傳動(dòng)皮帶,8為輸出傳動(dòng)皮帶?!揪唧w實(shí)施方式】[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0022]實(shí)施例1[0023]—種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置,如圖1所示,包括軸本體I和設(shè)置在軸本體I上的軸承座5,軸本體I為一體式結(jié)構(gòu),呈圓柱狀,表面光滑,軸本體I上還設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶輪3和輸出傳動(dòng)皮帶輪4,均通過(guò)套設(shè)在軸本體I上的脹緊套2固定在軸本體I上。其中輸入傳動(dòng)皮帶輪3呈圓錐狀設(shè)置在軸本體I的右端,其上套設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶7,輸入傳動(dòng)皮帶7的寬度小于輸入傳動(dòng)皮帶輪3的寬度,通過(guò)控制輸入傳動(dòng)皮帶7在輸入傳動(dòng)皮帶輪3上的位置來(lái)對(duì)軸主體I的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),軸承座為兩個(gè),分別設(shè)置在軸主體I的左端和靠近輸入傳動(dòng)皮帶輪3的位置,兩個(gè)輸出傳動(dòng)皮帶輪4設(shè)在兩個(gè)軸承座5之間,輸出傳動(dòng)皮帶輪4上套設(shè)有輸出傳輸皮帶8,輸出傳動(dòng)皮帶輪4的兩側(cè)還設(shè)有輔助軸承座6,軸承座5和輔助軸承座6均通過(guò)軸承與軸主體I連接。
由氣動(dòng)上紙裝置、原紙輸送裝置、復(fù)卷收卷系統(tǒng)裝置組成。
所述的分切機(jī)構(gòu)設(shè)置于承托定位槽上方,兩者分切配合。根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的分切裝置(5)下方設(shè)置短筒承接導(dǎo)槽,其側(cè)向聯(lián)接承接輸送槽(6)。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的提升輸送裝置(7)包括機(jī)架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架上設(shè)置傳動(dòng)鏈條,與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,傳動(dòng)鏈條上均布設(shè)置拾筒托槽;所述的機(jī)架前端下部與承接輸送槽(6)承接配合;所述的機(jī)架后端上部通過(guò)修整進(jìn)料承接裝置(8)與修整裝置(10)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的修整裝置(10)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),平移導(dǎo)軌和磨整裝置,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于平移導(dǎo)軌的兩端,兩者同軸對(duì)沖式工作配合,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端對(duì)稱(chēng)設(shè)置修整裝置,所述的修整裝置之磨整頭呈錐形,與短筒兩端內(nèi)孔磨整式工作配合。根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置,其特征在于所述的修整進(jìn)料承接裝置(8)上游端與提升輸送裝置(7)之下游端承接配合;修整進(jìn)料承接裝置(8)下游端聯(lián)接修整裝置(10)之平移導(dǎo)軌,與其中心工作段承接配合。電機(jī)帶著皮帶輪,皮帶輪帶著電子離合器,離合器帶著刀體,油壓帶著油缸,油缸帶著拉桿。四川木漿紙筒分切
切紙有前推板控制切紙寬度 現(xiàn)在的切紙機(jī)都是電腦控制的。四川木漿紙筒分切
長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4上設(shè)置推料裝置;所述的分切機(jī)構(gòu)設(shè)置于承托定位槽上方,兩者分切配合。所述的推料裝置為氣動(dòng)式、液壓式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),推薦氣缸驅(qū)動(dòng)。[0015]所述的分切裝置5下方設(shè)置短筒承接導(dǎo)槽,其側(cè)向聯(lián)接承接輸送槽6。[0016]所述的提升輸送裝置7包括機(jī)架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架上設(shè)置傳動(dòng)鏈條,與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,傳動(dòng)鏈條上均布設(shè)置拾筒托槽;所述的機(jī)架前端下部與承接輸送槽6承接配合;所述的機(jī)架后端上部通過(guò)修整進(jìn)料承接裝置8與修整裝置10承接配合。[0017]所述的修整裝置10包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),平移導(dǎo)軌和磨整裝置,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于平移導(dǎo)軌的兩端,兩者同軸對(duì)沖式工作配合,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端對(duì)稱(chēng)設(shè)置修整裝置,所述的修整裝置之磨整頭呈錐形,與短筒兩端內(nèi)孔磨整式工作配合。[0018]所述的修整進(jìn)料承接裝置8上游端與提升輸送裝置7之下游端承接配合;修整進(jìn)料承接裝置8下游端聯(lián)接修整裝置10之平移導(dǎo)軌,與其中心工作段承接配合。[0019]所述的修整進(jìn)料承接裝置8為延長(zhǎng)式結(jié)構(gòu),與其底部的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)配合,修整進(jìn)料承接裝置8兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌9。[0020]所述長(zhǎng)筒儲(chǔ)料斗I為架式結(jié)構(gòu),分層且交叉設(shè)置傾斜導(dǎo)向桿,下層上游端與上層下游端分別承接配合。
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