原理

熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下，山東角鐵鍍鋅圓鋼，分三個步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅，山東角鐵鍍鋅圓鋼、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅、鐵互溶層；合金層表面包裹著鋅層。

性能特點

具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，山東角鐵鍍鋅圓鋼，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想；具有鋅—鐵合金合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工；熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中**富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有良好的延展性。 鍍鋅鋼管與鍍鋅管的主要區(qū)別在哪？山東角鐵鍍鋅圓鋼

線外退火

就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮***，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。

濕法熱鍍鋅

鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：

a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。

b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。

南京鋼制品鍍鋅嚴守對客戶的承諾，為客戶創(chuàng)造價值。

熱鍍鋅帶鋼三種工藝對比

熱鍍鋅鋼帶是將鋼材進行連續(xù)熱鍍鋅工藝加工處理后制得的產(chǎn)品，它精度高、表面平整、應(yīng)用范圍更加***。熱鍍鋅帶鋼制作工藝主要有三種，這三種工藝之間有什么區(qū)別呢？

森吉米爾法、改良森吉米爾法和美鋼聯(lián)法是三種常用熱鍍鋅鋼帶加工方法。其中，森吉米爾法和改良森吉米爾法的工藝比較簡單，熱鍍鋅帶鋼制作成本較低，但是直接采用火焰進行加熱的方式只能燒掉鋼板表面的軋制油，卻會影響帶鋼表面質(zhì)量，更不能用來生產(chǎn)規(guī)格較薄的帶鋼產(chǎn)品。

美鋼聯(lián)法在退火爐前設(shè)置清洗段，利用電解進行脫脂，去除鋼帶表面全部油污，全輻射管還原爐加熱帶鋼，保證熱鍍鋅帶鋼表面質(zhì)量良好。美鋼聯(lián)法制作工藝較為復(fù)雜，熱效率低，生產(chǎn)出來的帶鋼表面質(zhì)量更好，厚度更薄，還能有效降低爐內(nèi)的H2含量，提高安全系數(shù)，所以在帶鋼加工中得到更***的應(yīng)用。

如何避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)向輥裂紋？

在加工帶鋼的過程中，因為選材不當、參數(shù)設(shè)置錯誤、加工設(shè)備故障等多種因素，導致熱鍍鋅帶鋼會出現(xiàn)多種缺 陷，我們***為您介紹的是避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)向輥裂紋問題。

待加工的帶鋼在設(shè)備中運轉(zhuǎn)時，通過轉(zhuǎn)向輥，帶鋼在橫向上形成間距為4--5毫米的裂紋，如果熱鍍鋅帶鋼的板材厚度≥1.5毫米，更容易出現(xiàn)這種情況。之所以會出現(xiàn)這種缺 陷，是因為轉(zhuǎn)向輥的直徑和帶鋼的厚度比例不適應(yīng)。

為了避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)向輥裂紋問題，進行帶鋼加工的工作人員在考慮了鋅鍋后各轉(zhuǎn)向輥時，根據(jù)加工機組允許生產(chǎn)的比較大厚度，盡量選用直徑比較大的轉(zhuǎn)向輥。熱鍍鋅帶鋼廠家經(jīng)驗所得，如果機組生產(chǎn)帶鋼的**厚規(guī)格是2.5㎜，那么冷卻塔上的轉(zhuǎn)向輥的直徑應(yīng)在1500毫米以上，這樣才能保證帶鋼質(zhì)量，并不出現(xiàn)轉(zhuǎn)向輥裂紋。 深受廣大客戶的信任和好評。

原理

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。 常年庫存萬噸以上，可保證滿足市場客戶需求。山東角鐵鍍鋅圓鋼

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物理性能無縫鋼管熱鍍鋅前的物理性能應(yīng)合乎GB3092的要求。

熱鍍鋅層的勻稱性熱鍍鋅鋼管需作熱鍍鋅層勻稱性的實驗。無縫鋼管試件在硫酸銅溶液中持續(xù)預(yù)浸5次不可發(fā)紅(滾鍍色)。

冷拉伸試驗公稱壓力規(guī)格不超50mm的熱鍍鋅鋼管需作冷拉伸試驗。彎折視角為90°，彎折半經(jīng)為直徑的8倍。實驗時不帶填充料，試件焊接處

應(yīng)放置彎折方位的兩側(cè)或上端。實驗后，試件上不需有縫隙及鋅層脫落同象。

打壓試驗打壓試驗應(yīng)在黑管開展，也能用渦流探傷替代打壓試驗。實驗工作壓力或渦流探傷比照試件規(guī)格應(yīng)合乎GB3092的要求。

不銹鋼板材物理性能是確保不銹鋼板材***性能指標(物理性能)的關(guān)鍵指標值，它在于鋼的成分和調(diào)質(zhì)處理規(guī)章制度。在鋼管標準中，依據(jù)不一樣的應(yīng)用規(guī)定，要求了拉申特性(抗壓強度、抗拉強度或屈服極限、延伸率)及其強度、延展性指標值，也有客戶規(guī)定的高、**溫特性等。 山東角鐵鍍鋅圓鋼

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