合金的固溶處理工藝影響：

為獲得良好的時效強化效果，在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下，淬火加熱溫度高些，保溫時間長些，有利于獲得大的過飽和度的均勻固溶體，蘇州二手節(jié)能時效爐。另外在淬火冷卻過程不析出第er相，否則在隨后時效處理時，已析出相將起晶核作用，造成局部不均勻析出而降低時效強化效果。

鋁合金快速固溶（淬火）爐主要用于鋁輪轂，蘇州二手節(jié)能時效爐、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，蘇州二手節(jié)能時效爐，恒溫時間結(jié)束后快速入水或進入空冷室，工件的轉(zhuǎn)移速度30秒以內(nèi),淬水時間5min∽10min,水槽溫度60-90℃。

時效爐技改后，觀察時效用電單耗和天然氣單耗，得出節(jié)能降耗結(jié)果。蘇州二手節(jié)能時效爐

循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理

時效爐循環(huán)風(fēng)機的功率為90KW，我們知道電機的輸出功率和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，即P∝n3。在滿足工藝的前提下，如果電機轉(zhuǎn)速設(shè)置過高就會造成電能的不必要浪費。因此，合理設(shè)置風(fēng)機轉(zhuǎn)速是減少電能損耗的有效措施。

時效爐能耗高的原因很多，各單位應(yīng)根據(jù)時效爐的具體情況進行分析，采取有效措施，在滿足時效工藝的前提下，盡可能降低天然氣和電能消耗。

鋁材時效過程一般分為升溫和保溫兩個階段，保溫時間比升溫時間一般要長。在升溫階段，為了滿足快速升溫的要求，風(fēng)機轉(zhuǎn)速較高，以加快熱空氣對流速度，滿足鋁型材從常溫升到180度左右溫度，當(dāng)然不同型號的鋁型材升溫溫度有所不同。

江蘇節(jié)能時效爐回收鋁合金時效爐穩(wěn)定性好，超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周，有利于熱量散發(fā)和流通。熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機裝置安放在爐體頂部，熱循環(huán)風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱絲桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。

底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。

須考慮擠壓設(shè)備在選擇中有較好的經(jīng)濟效果：

1)在已有標準的擠壓設(shè)備和通用的擠壓設(shè)備情況下，盡量選擇標準設(shè)備和通用設(shè)備。特別是在引進擠壓設(shè)備時要考慮備品備件的國產(chǎn)化問題，這對提高經(jīng)濟效益、使用效果和縮短安裝設(shè)備的時間均有好處。

2)在沒有參考標準和通用設(shè)備的情況下，應(yīng)該考慮制造容易、造價便宜等因素，根據(jù)工藝要求提出合理的擠壓設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

3)考慮工廠的土建設(shè)計條件和現(xiàn)有的水、電、風(fēng)、氣條件，以及冬、夏廠房的平均溫度和濕度條件等，提出合理的擠壓設(shè)備設(shè)計要求。

我們主要通過合理安排時效爐開爐時間，盡量保證鋁材時效量，盡可能縮短兩爐之間間隔時間；

    時效爐的結(jié)構(gòu)簡介：1、本電爐結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似，由爐殼、內(nèi)襯、爐門、小車、加熱元件、通風(fēng)機裝置、溫控控系統(tǒng)等組成。2、電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。3、裝料小車可以與淬火爐通用。4、爐門殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。5、爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發(fā)。6、電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和臺車面上，電阻絲的材質(zhì)為高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長。為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機裝置安裝于爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過擋風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出……，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。7、溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅。 時效爐的進料端采用滾筒式，傳動設(shè)計為兩級傳動，以提高料框在滾筒上運行的平穩(wěn)性；蘇州二手節(jié)能時效爐

擴大時效爐的一次性處理可以有效地降低因開放、關(guān)停爐而導(dǎo)致的蓄熱損失，終提高爐的熱效率。蘇州二手節(jié)能時效爐

銷售的未來正面臨著**性的大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉(zhuǎn)型升級是主線，降本提質(zhì)增效是重點。新的多棒節(jié)能環(huán)保熱剪爐，智能牽引機，節(jié)能時效爐，模具爐等產(chǎn)品在工作效率、作業(yè)質(zhì)量、環(huán)境保護、操作性能及自動化程度諸方面都是以往所不可比擬的，并且在向著進一步的智能化和機器人化方向邁進。同時，環(huán)保政策將趨向嚴格——2020年起將加速有限責(zé)任公司（自然）“國三”標準以下設(shè)備報廢清退;起重機與挖機不同，屬于道路移動機械，環(huán)保政策更為嚴格，設(shè)備報廢清退執(zhí)行更為徹底，目前可銷售設(shè)備為“國五”及以上，但存量設(shè)備有一半左右為“國四”及以下標準，2019年7月開始推行“國六”，判斷“國三”、“國四”清退也為“國六”設(shè)備銷售騰挪空間。我國是全球極大的淮安興天傲機械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：多棒節(jié)能環(huán)保熱剪爐、智能牽引機、輔助設(shè)備配套生產(chǎn)線、時效爐、模具爐、鋁型材擠壓輔助設(shè)備生產(chǎn)和回收二手鋁型材成套擠壓生產(chǎn)線。公司擁有車床、線切割、剪板機、折板機、水切割等現(xiàn)代化設(shè)備及高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)隊伍，竭誠為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。生產(chǎn)國和出口國，擁有完整的產(chǎn)業(yè)鏈布局?；窗才d天傲機械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：多棒節(jié)能環(huán)保熱剪爐、智能牽引機、輔助設(shè)備配套生產(chǎn)線、時效爐、模具爐、鋁型材擠壓輔助設(shè)備生產(chǎn)和回收二手鋁型材成套擠壓生產(chǎn)線。公司擁有車床、線切割、剪板機、折板機、水切割等現(xiàn)代化設(shè)備及高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)隊伍，竭誠為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。是我國國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)。目前我國纖維加工量占世界總量的50%以上，淮安興天傲機械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：多棒節(jié)能環(huán)保熱剪爐、智能牽引機、輔助設(shè)備配套生產(chǎn)線、時效爐、模具爐、鋁型材擠壓輔助設(shè)備生產(chǎn)和回收二手鋁型材成套擠壓生產(chǎn)線。公司擁有車床、線切割、剪板機、折板機、水切割等現(xiàn)代化設(shè)備及高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)隊伍，竭誠為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居世界優(yōu)先。蘇州二手節(jié)能時效爐

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