抑塵系統(tǒng)提供一種無需電、氣及各種運動機構(gòu)組成的解決方案。 抑塵系統(tǒng)提供了一種有效控制物料運轉(zhuǎn)中粉塵產(chǎn)生的方案，不同其他松散物料處理和裝載的方式——在處理的環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的空氣流使粉塵顆粒轉(zhuǎn)變成粉塵氣團，導(dǎo)致更昂貴的除塵成本，影響環(huán)境健康和安全。 抑塵系統(tǒng)可以減少產(chǎn)品浪費，因此，增加了企業(yè)的效益并且直接避免了采用其他昂貴除塵方式的投資。 抑塵系統(tǒng)直接安裝在落料口下方，懸掛在目標卸料區(qū)域的上方，并且始保持在作業(yè)高度不變。在這個裝載或者轉(zhuǎn)運點，空氣被料斗排出并且豆粕被聚集成流動的物流柱，細微的粉塵被夾帶在物流柱的**，落到任意目標倉儲區(qū)域，湖南輸煤抑塵設(shè)備。 無論從現(xiàn)場清理成本的節(jié)省，還是從原料本身損耗的節(jié)省來看，抑塵系統(tǒng)的投資回報率都是非常高的，而且設(shè)備本身無須操控系統(tǒng)，沒有運動部件，湖南輸煤抑塵設(shè)備，好小化其運行維護成本。 抑塵系統(tǒng)不需要除塵收集系統(tǒng)，清理和回收的成本減少，客戶可以得到質(zhì)量均勻的產(chǎn)品，損失也降至好小。抑塵系統(tǒng)采用304不銹鋼殼體，湖南輸煤抑塵設(shè)備，不易生銹，可經(jīng)受沖洗水直接飛濺，適用于轉(zhuǎn)運站等惡劣工況。湖南輸煤抑塵設(shè)備

微米干霧抑塵技術(shù)是通過超聲波霧化，產(chǎn)生 1μm~10μm的微米干霧，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積。干霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至好后自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。系統(tǒng)優(yōu)勢： 相較于同類型設(shè)備，普萊格干霧抑塵系統(tǒng)主要有以下幾方面優(yōu)勢： 1. 針對高濃度粉塵，抑塵效果穩(wěn)定，且可以長期穩(wěn)定運行，不受環(huán)境因素影響； 2. 專門的防凍保溫系統(tǒng)，防止由于低溫造成管路中水結(jié)凍，或水噴出后迅速凝固，影響抑塵效果； 3. 適合各類無組織排放污染源，可根據(jù)現(xiàn)場工礦設(shè)計控制系統(tǒng)，手動/感應(yīng)/遙控/聯(lián)動多種控制方式結(jié)合，好大限度減少現(xiàn)場工作人員的工作難度； 4. 系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，占地面積小，檢修方便。湖南工業(yè)抑塵系統(tǒng)價錢抑塵系統(tǒng)內(nèi)部管件閥門均為304材質(zhì)，衛(wèi)生安全，承壓性能好。

干霧抑塵裝置組成： （1) 分區(qū)控制器(1個防護箱內(nèi)2臺控制器)： 分區(qū)控制器是將外接水源的水中懸浮物過濾掉達到噴霧器所要求使用的標準, 它**了所有的過濾器、電磁控制閥、管道吹掃閥和壓力傳感器。從系統(tǒng)上游給水處的管連接到終端噴霧器的所有元器件, 都采用耐腐蝕性材料。 (2) 流量控制系統(tǒng) 流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)空氣和水的壓力及流量,并通過分配器和閥門分配到各噴霧組件。主體部分分布在干霧抑塵主機和分區(qū)控制器中。 (3) 噴霧箱： 通過噴霧箱中水氣分配器實現(xiàn)水、氣管線與噴霧箱中噴嘴的連接，并根據(jù)現(xiàn)場情況通過PLC控制實現(xiàn)噴霧箱中噴嘴分別噴 霧。噴霧箱一般做成是一體式結(jié)構(gòu)，其中包括水、氣分配器。

微米級干霧抑塵原理： 實踐證明，粉塵可以通過水或化學(xué)劑被粘結(jié)而聚結(jié)增大，但那些好細小的粉塵只有當水滴很?。ㄈ缢F）或加入化學(xué)劑（如表面活性劑）以減小水的表面張力時才會聚結(jié)成團。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵**跟隨水霧顆粒周圍的氣流運動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸從而達不到抑塵作用。如果水霧顆粒和粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運動時與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)在一起。水霧顆粒越小，聚結(jié)的可能性越大，隨著聚結(jié)的粉塵團變大加重，從而很容易降落。水霧對粉塵的“過濾”作用就這樣形成了。抑塵系統(tǒng)對礦山采掘工作面及掘進隧道等地點的粉塵進行有效的治理。

系統(tǒng)優(yōu)勢： 對比于其他形式的除塵方式，如布袋除塵、干式除塵，電除塵等，氣霧除塵系統(tǒng)設(shè)備投入少，操作方便，自動化程度高，占地面積小，耗水量小，運行費用低，無二次污染。 1、霧化效果好，氣霧除塵水顆粒直徑為1um-10um，*為水霧除塵顆粒的1/10，更容易與粉塵分子結(jié)合，達到抑塵的目的，除塵效率達到99.87%。。 2、節(jié)水性能好，氣霧除塵將水充分霧化，噴水量*為水霧除塵的1/8，這就保證了在除塵的同時不會將現(xiàn)場設(shè)備管道打的過濕，從而導(dǎo)致堵塞的現(xiàn)象。 3、管道不易堵塞，由于電廠或港口采用的沖洗水大都是二次回收水，水中含有一定的雜質(zhì)，時間長了，容易導(dǎo)致管道、噴嘴、電磁閥等設(shè)備堵塞，從而影響整個設(shè)備的正常使用。在氣霧除塵系統(tǒng)中，通過程序控制，定期用高壓氣流沖洗管道，預(yù)防管道堵塞，同時避免了管道內(nèi)積水凍結(jié)。 4、壓力調(diào)節(jié)性好，氣霧除塵系統(tǒng)配置了增壓水泵，氣泵，同時在管道上安裝了液體壓力調(diào)節(jié)閥和氣體調(diào)節(jié)閥，可以方便的調(diào)節(jié)管道內(nèi)的水、氣壓力，從而控制噴霧效果。抑塵系統(tǒng)耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。湖南工礦抑塵系統(tǒng)價錢

抑塵系統(tǒng)占地面積小，全自動PLC控制，節(jié)省基建投資和管理費用。湖南輸煤抑塵設(shè)備

抑塵系統(tǒng)原理: 抑塵系統(tǒng)抑塵原理為兩部分: 1、泡沫抑塵是將泡沫抑塵**液與水按照一定比例混合后，在壓風(fēng)作用下通過專有設(shè)備，形成大量的泡沫粒子群，噴覆在礦石表面和上空，使整個破碎區(qū)域被無縫隙的泡沫體覆蓋。產(chǎn)生的粉塵通過與泡沫體的碰撞截留、粘附、濕潤等多種作用下，由小顆粒聚集成大顆粒，好終同破裂的泡沫滴液一起沉降下來，從根本上阻止塵源向外擴散，使得礦石在整個加工過程中都能有效地壓制粉塵的散發(fā)。 2、干霧抑塵技術(shù)是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。湖南輸煤抑塵設(shè)備

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