銅、鋁等材質(zhì)的焊接難度較大，對焊接工人的技術(shù)水平要求較高。7、噴涂噴涂主要分如下三種（每種又包括戶內(nèi)、戶外）：平光：可細(xì)分為亞光、平光、高光，噴涂層厚度約60-90μm，返噴后約90-120μm。砂紋：可細(xì)分為細(xì)砂紋、粗砂紋，噴涂層厚度約50-80μm，返噴后約80-110μm。桔紋：可細(xì)分為小桔紋、大桔紋，噴涂層厚度約90-120μm，返噴后約120-150μm。工件易積粉位置噴涂層厚度會超過上述厚度。平光：優(yōu)點：外觀較美觀、絲印效果好；缺點：噴涂成本高、噴涂返工率高、很容易劃傷，且外表面劃傷無法修補，武漢非標(biāo)機柜鈑金設(shè)計定做，其中又以高光的噴涂難度比較大?？赡艿那闆r下避免使用平光，尤其是大機箱避免使用平光，武漢非標(biāo)機柜鈑金設(shè)計定做，因大機箱搬運過程中容易磕碰。砂紋：優(yōu)點：不易劃傷，噴涂成本在三者中比較低；缺點：表面油污不易***、絲印效果不如平光、桔紋。桔紋：優(yōu)點：不易劃傷、絲印效果好、表面油污容易***、噴涂成本略高于砂紋，但遠(yuǎn)低于平光。缺點：美觀程度略低于平光。噴涂顏色盡可能統(tǒng)一，武漢非標(biāo)機柜鈑金設(shè)計定做，使用公司主流產(chǎn)品的顏色，便于供應(yīng)商訂粉。，降低噴涂成本（噴多種顏色時加工工時**增加），也降低供應(yīng)商噴涂錯誤的概率。應(yīng)避免使用銀粉。銀粉種含銀的化合物，粉末價格是普通粉末的兩倍。拉深件的形狀應(yīng)盡量簡單、對稱。武漢非標(biāo)機柜鈑金設(shè)計定做

    1.折彎折彎是利用壓力迫使材料產(chǎn)生塑性變形，從而形成具有一定角度和曲率形狀的一種沖壓工序。常用的折彎包括V型折彎、Z型折彎和反壓折彎等鈑金折彎高度至少為鈑金厚度的2倍加上折彎半徑，即H》2t+R。鈑金折彎高度太低，鈑金折彎時容易變形扭曲，不容易得到理想的形狀和尺寸當(dāng)折彎為斜邊時，**容易發(fā)生因折彎高度太小而造成折彎扭曲變形的情況，如圖，原始設(shè)計中，由于**左邊折彎高度太小，折彎時容易發(fā)生扭曲變形，造成折彎質(zhì)量低，在改進(jìn)的設(shè)計中，可以增加左側(cè)折彎的高度或者去除折彎高度較小的部分，這樣鈑金折彎時不會發(fā)生扭曲變形，折彎質(zhì)量高為保證折彎強度，折彎半徑應(yīng)大于材料**小折彎半徑，鈑金折彎半徑不是越大越好，半徑越大，折彎反彈越大，折彎角度和折彎高度越不容易控制，因此鈑金折彎半徑需取合理值鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為0，這樣半徑折彎后不容易反彈，折彎高度和折彎角度的尺寸比較容易控制。但折彎半徑為零的折彎很容易造成鈑金折彎外部**甚至折斷，同時鈑金折彎強度相對較低，特別是對較硬的鈑金材料，而且在生產(chǎn)一段時間之后模具上的直角會逐漸圓滑，折彎尺寸也會變得難以控制為了降低折彎力和保證折彎尺寸。武漢金屬機箱鈑金設(shè)計企業(yè)沖壓模具加工方法的分類。

    3、折彎方向鈑金折彎時應(yīng)盡量垂直于金屬材料纖維方向。當(dāng)鈑金折彎平行于金屬材料纖維方向時,在鈑金折彎處很容易產(chǎn)生裂紋,折彎強度較低,易破裂,如圖所示。4、壓死邊壓死邊的死邊長度與材料的厚度有關(guān)。如圖所示，一般死邊**小長度L≥4t+R。壓死邊一般適用于板材為不銹鋼、鍍鋅板、覆鋁鋅板等，電鍍件不宜采用，因為壓死邊的地方會有夾酸液的現(xiàn)象。5、180度折彎**小折彎邊尺寸L為表19彎曲件L型折彎高度極限值，高度H應(yīng)該選擇表1公司常用鈑金外協(xié)板材匯總。6、避免因折彎根部不能壓料而造成折彎失敗鈑金折彎時,常因為其他特征距離鈑金折彎根部距離太近,造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴(yán)重變形。（1）在鈑金折彎根部上方至少需要保證2倍鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料。圖中所示原始的設(shè)計中,壓死邊后太靠近鈑金折彎根部,造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗。（2）鈑金抽牙太靠近折彎根部而造成折彎無法進(jìn)行，此時可以把抽牙移動到遠(yuǎn)離鈑金根部的位置,如改進(jìn)的設(shè)計中***個設(shè)計所示。如果因為設(shè)計要求,抽牙和折彎的位置都無法移動,那么可以在抽牙對應(yīng)的折彎根部增加一個工藝切口,從而保證折彎順利進(jìn)行,如改進(jìn)的設(shè)計中的第二個設(shè)計。

   

1）避免拉釘尾部與其他零件干涉

如圖2所示，拉釘?shù)奈膊恳话銜怀隽慵砻?~4mm，這一點很容易被忽視而造成裝配干涉等情況發(fā)生，嚴(yán)重時會帶來產(chǎn)品質(zhì)量問題。例如PCB常常固定在鈑金上，如果拉釘?shù)奈膊拷佑|到PCB上的電路或電子零部件，很容易造成短路，損壞PCB。在進(jìn)行面向裝配的設(shè)計檢查時需要特別注意這一點。

2）平頭拉釘頭部表面需低于鈑金表面

平頭拉釘用于裝配后拉釘不能高于鈑金表面的場合，特別是當(dāng)鈑金表面有運動配合要求時。此時需要在零件上合理設(shè)計沉孔的尺寸并在制造時管控沉孔的尺寸，否則拉釘頭高于零件表面，會造成裝配時發(fā)生干涉或者造成零件運動時不順暢。

鈑金件裝配方式之避免拉釘搶干涉。

鈑金是大多機械設(shè)備必須要用到的材質(zhì)，比如機床、機柜、機箱等，而由于鈑金本身特殊的材質(zhì)屬性及加工要求，對鈑金類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計有著嚴(yán)格的要求及標(biāo)準(zhǔn)。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計是一個復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，要想做好鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)計人員就需要綜合考慮各方面的因素，解決設(shè)計中遇到的各種問題，下面簡要概述鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮的問題。 鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，要滿足經(jīng)濟實用的原則。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計要符合經(jīng)濟實用的原則，在保障機柜使用安全、使用質(zhì)量、使用性能的基礎(chǔ)上盡量降低機柜制作過程中的成本投入。 鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮材質(zhì)加工要求及成本控制。設(shè)計圖紙中應(yīng)明確對制作材料的要求，要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量材料，確保材料在實際制作中能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證設(shè)計成品能夠達(dá)到設(shè)計的性能要求；在設(shè)計中要嚴(yán)格控制產(chǎn)品制作中材料的沖折率，在保證產(chǎn)品性能的前提下盡量降低產(chǎn)品實際制作中工序的繁瑣性，增強設(shè)計圖紙的可操作性；要確保選用的材料具備較好的強度，易于彎曲，便于塑形。鈑金工藝?yán)熘畨核肋?。武漢鈑金設(shè)計產(chǎn)品

拉伸工藝有凸緣圓筒形拉深件。武漢非標(biāo)機柜鈑金設(shè)計定做

對一般鋼A≥對合金鋼A≥2t對黃銅、鋁A≥沖切棄料**少以減少料的浪費如下圖，稍稍更改設(shè)計，就會得到更多的零件，將**節(jié)約材料。沖孔件的構(gòu)型原則**小邊距和孔間距。零件上沖孔設(shè)計應(yīng)考慮留有合適的孔邊距和孔間距以免沖裂。**小孔邊距和孔間距見下表所示**小沖孔直徑或方孔的**小邊長沖孔時，應(yīng)受到?jīng)_頭強度的限制，沖孔的尺寸不能太小。

   否則容易損壞沖頭。**小沖孔直徑及**小邊長見沖切缺口原則沖切缺口應(yīng)盡量避免尖角，如下左圖所示。尖角形式容易減短模具使用壽命，且尖角處容易產(chǎn)生裂紋。應(yīng)改為如下右圖所示。R≥板件**小彎曲半徑，板件彎曲時，若彎曲處的圓角過小，則外表面容易產(chǎn)生裂紋。若彎曲圓角過大，因受到回彈的影響，彎曲件的精度不易保證。為此規(guī)定**小彎曲半徑。 武漢非標(biāo)機柜鈑金設(shè)計定做

武漢市睿意達(dá)技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在湖北省武漢市等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**睿意達(dá)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！

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