而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以，普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。圖二：旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封圖三：靜止式機(jī)械密封按靜環(huán)的安裝位置可分為內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋（或相當(dāng)于密封壓蓋的零件）內(nèi)側(cè)（即面向主機(jī)工作腔側(cè)）的機(jī)械密封稱為內(nèi)裝式機(jī)械密封（如圖1）；反之，在密封壓蓋的外側(cè)安裝靜環(huán)時稱為外裝式機(jī)械密封（圖4）。內(nèi)裝式機(jī)械密封可用于溫度和壓力較高，以及介質(zhì)對動環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。外裝式機(jī)械密封適用于低壓（或負(fù)壓）和介質(zhì)具有腐蝕性的工況。圖四：外裝式機(jī)械密封密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機(jī)械密封稱為內(nèi)流型機(jī)械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時稱為外流型機(jī)械密封。一般情況下，內(nèi)蒙古凱士比機(jī)械密封廠，內(nèi)流型機(jī)械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機(jī)械密封中（如圖1、2、3），而外裝式機(jī)械密封多屬于外流型機(jī)械密封（如圖4），內(nèi)蒙古凱士比機(jī)械密封廠。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，所以外流型機(jī)械密封泄漏量較大。因此，石油化工流程泵大都選用內(nèi)流型機(jī)械密封，只有在壓力和溫度不高的腐蝕性介質(zhì)中才選用外流型機(jī)械密封，內(nèi)蒙古凱士比機(jī)械密封廠。按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中彈簧的數(shù)量可分為多彈簧和單彈簧機(jī)械密封。KWPK250-400凱士比機(jī)械密封。內(nèi)蒙古凱士比機(jī)械密封廠

    則必須更換或修理后再使用。在實(shí)際進(jìn)行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。（有人認(rèn)為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標(biāo)記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）（2）安裝位置安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封型式、機(jī)器種類的不同而不同。這里不再贅述三、安裝的技術(shù)要求機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有**的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度：**大不大于；2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于；3、軸的軸向竄動量不允許超過±，如果帶軸套，不允許軸套有松動；4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于～（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于～；（習(xí)慣做法端跳<）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差～，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。內(nèi)蒙古凱士比機(jī)械密封廠ETB065050-125凱士比機(jī)械密封。

    NBR）礦物油、汽油、揮發(fā)油、碳酸鉀、氫氧化鉀、水、磷酸等硅橡膠（MVQ）丁醇、低溶脹性礦物油、弱酸、弱堿、氨水等乙丙橡膠（EPR）丙酮、堿、二氧化硫、重鉻酸鉀、過氧化氫、氨水等氟橡膠（FPM）熱油、蒸汽、無機(jī)酸、丁醇、氯族溶劑等氯醇橡膠（FCO）氟利昂聚四氟乙烯（PTFE）酸、堿、溶劑及各種介質(zhì)3、含懸浮固體顆粒：動靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢，或碳化硅/碳化硅，當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時，須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液，沖洗端面。4、劇毒或氣體介質(zhì)：宜采用雙端面機(jī)械密封。機(jī)械密封常用型號：HU1型HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃印⒀a(bǔ)償能力強(qiáng)，安裝時與軸旋向無關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍被密封介質(zhì)：油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機(jī)溶劑及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/sHU3型HU3型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn)，可替代116U、59U型機(jī)封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。

    PTFE）-100~220五、介質(zhì)的特殊性。1、粘度：低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型。高粘度介質(zhì)，宜采用強(qiáng)制傳動結(jié)構(gòu)。2、腐蝕和化學(xué)溶劑：a、強(qiáng)腐蝕宜用外裝式的四氟波紋管密封。b、輔助密封在不同化學(xué)介質(zhì)中的適用表如下：材料用途丁腈橡膠（NBR）礦物油、汽油、揮發(fā)油、碳酸鉀、氫氧化鉀、水、磷酸等硅橡膠（MVQ）丁醇、低溶脹性礦物油、弱酸、弱堿、氨水等乙丙橡膠（EPR）丙酮、堿、二氧化硫、重鉻酸鉀、過氧化氫、氨水等氟橡膠（FPM）熱油、蒸汽、無機(jī)酸、丁醇、氯族溶劑等氯醇橡膠（FCO）氟利昂聚四氟乙烯（PTFE）酸、堿、溶劑及各種介質(zhì)3、含懸浮固體顆粒：動靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢，或碳化硅/碳化硅，當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時，須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液，沖洗端面。4、劇毒或氣體介質(zhì)：宜采用雙端面機(jī)械密封。機(jī)械密封常用型號：HU1型HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?、補(bǔ)償能力強(qiáng)，安裝時與軸旋向無關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍被密封介質(zhì)：油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機(jī)溶劑及其他弱腐蝕溶液。凱士比機(jī)械密封ETB080065-200。

    機(jī)械密封的正確使用及安裝、檢修一、作為密封裝置的機(jī)械密封，組裝在機(jī)器上后，其密封點(diǎn)有四個，即（1）、磨擦副端面之間；（2）、動環(huán)與軸（或軸套）之間；（3）、靜環(huán)的密封圈部分（4）法蘭與密封箱端面間。（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點(diǎn)，不計算在內(nèi)）為了防止這些部位的泄漏，保持運(yùn)行的穩(wěn)定，機(jī)械密封必須滿足正確的使用條件，影響它的因素較多，一般要求做到：（1）機(jī)械密封的使用、保管方法必須正確；（2）安裝機(jī)械密封的機(jī)器精度要滿足設(shè)計要求；（3）正確的安裝、運(yùn)行、停止、操作正確；（4）故障及對其采取的措施恰當(dāng)。為此，對所有這些方面作詳細(xì)的說明是不可能的，現(xiàn)僅就重要事項(xiàng)予以敘述，以達(dá)到機(jī)械密封的正確使用。二、機(jī)械密封的安裝位置為了保證機(jī)械密封穩(wěn)定的運(yùn)行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機(jī)器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項(xiàng)：（1）部件的確認(rèn)把機(jī)械密封安裝到機(jī)器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象。赤峰凱士比機(jī)械密封CHTC5/6。內(nèi)蒙古凱士比機(jī)械密封廠

凱士比機(jī)械密封KRP80-200。內(nèi)蒙古凱士比機(jī)械密封廠

    聚四氟乙烯盤根是以純聚四氟乙烯分散樹脂為原料,先制成生料薄膜,再經(jīng)過捻線,編強(qiáng)織成盤根.可***用于食品、制藥、造紙化纖等有較高清潔度要求，和有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的閥門、泵上。2、硬填料密封硬填料密封有開口環(huán)和分瓣環(huán)兩類。二、機(jī)械密封機(jī)封總是由旋轉(zhuǎn)部件（黃色部分）和靜止部件（橙色部分）兩大部分組成，兩相對運(yùn)動的動，靜環(huán)面成為密封的主密封面。機(jī)械密封亦稱端面密封，按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定義為：由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動，而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。三、干氣密封干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。特點(diǎn)：密封性能好，壽命長，不需密封油系統(tǒng)，功率消耗少，操作簡單及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和潤滑用油的無維修密封系統(tǒng)，正取代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為石化行業(yè)高速離心壓縮機(jī)軸封的主體密封。適用場合：離心式壓縮機(jī)等高速等高速流體機(jī)械，適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況，如空壓機(jī)，氮壓機(jī)等。四、迷宮密封迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒。內(nèi)蒙古凱士比機(jī)械密封廠

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