對于不同規(guī)格的薄膜產(chǎn)品采用不同長度的紙質(zhì)芯筒，內(nèi)蒙古紙筒分切企業(yè)，作為產(chǎn)品銷售的芯筒往往是較長規(guī)格的，企業(yè)再根據(jù)自己生產(chǎn)的薄膜規(guī)格，對紙質(zhì)芯筒進行分切。比如，用于卷煙包裝的薄膜就是小規(guī)格的，薄膜企業(yè)采購的長規(guī)格的紙質(zhì)芯筒，要自行采用五花八門的工具進行分切。也有自動程度相對比較高的設(shè)備進行機械分切。即將長度IOOOmm左右紙筒在切割機上切割為工藝要求的長度。但是，紙筒切割后切割面內(nèi)孔會產(chǎn)生毛邊，作為包裝芯筒上自動包裝線時，常常會帶來裝卡不到位，影響工作精度的現(xiàn)象。為此，需要用紙筒內(nèi)孔倒角機將切割面內(nèi)孔的毛邊進行倒角，每切割一根紙筒要加一次料，啟動一次切割機，切割后的成品紙筒無序堆碼，再人工搬運到下游設(shè)備紙筒磨口機加工，費工、費時。[0003]現(xiàn)有技術(shù)的紙筒切割機經(jīng)人工加料，切割機在啟動時由于主軸高速旋轉(zhuǎn)，套入主軸的紙筒會出現(xiàn)軸向滑移，降低紙筒切割的精度，此時只能由操作工用工具頂住紙筒端面，阻止紙筒的軸向滑移，這項操作的風險較高，內(nèi)蒙古紙筒分切企業(yè)，易發(fā)生安全事故。紙筒切割機加料頻次高，操作工人重復簡單操作動作多，加料和切割時的粉塵會影響操作工人的職業(yè)健康。為此，內(nèi)蒙古紙筒分切企業(yè)，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，工作連貫有序的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置。

     2、刀片厚度兩毫米，切割卷筒紙時產(chǎn)生的粉塵少，沒有揚塵。內(nèi)蒙古紙筒分切企業(yè)

銅塊33和鐵塊34均設(shè)置在凹槽36內(nèi)，凹槽36設(shè)置在T型支撐座23頂端的左側(cè)和右側(cè)，T型支撐座23的底部設(shè)置有電磁鐵35，T型支撐座23頂端設(shè)置有弧形凹槽31，且弧形凹槽31位于相鄰的凹槽36之間，卡箍30的圓心與弧形凹槽31的圓心相重合，凹槽36內(nèi)和卡箍30底部均設(shè)置有滾柱29，通過卡箍30、T型支撐座23、滾柱29、銅塊33、鐵塊34和電磁鐵35的配合使用，需要拆卸放卷軸22時，只需關(guān)閉電磁鐵35使電磁鐵35與鐵塊34斷開，拿取卡箍30即可，需要安裝時，把放卷軸22放置在卡箍30與弧形凹槽31之間，打開電磁鐵35，電磁鐵35吸住鐵塊34即可，**提高了安裝放卷軸22和拆卸放卷軸22的效率，降低了操作人員的工作強度，收卷軸15的一端穿過第七軸承座17與從動輪16連接，從動輪16通過皮帶18與主動輪19連接，且主動輪19安裝在減速電機20的輸出軸上，減速電機20安裝在底座26頂端的右側(cè)，底座26通過支撐柱25與工作臺24底部連接，底座26底部四個拐角處均設(shè)置有松緊滾輪21，通過松緊滾輪21的設(shè)置，可以使本實用新型在水平地面上移動或者固定，**節(jié)約了移動本實用新型的所需的成本，底座26頂端左側(cè)安裝有控制箱28，且控制箱28前端面上設(shè)置有控制按鈕27。使用時，需要拆卸放卷軸22時。

內(nèi)蒙古紙筒分切企業(yè)為使紙張分切機正常工作，分切出高質(zhì)量的成品。

  床頭箱上部裝有傳動輪(2)和主軸(3)，在床身上裝有氣缸(4)，在氣缸(4)前面的床身上設(shè)有刀架(6)，氣缸(4)的活塞桿的右端與尾座(7)的下部連接成一體，在主軸(3)與尾座(7)之間的エ件紙芯軸的左端設(shè)有退料套環(huán)(8)，退料套環(huán)(8)通過兩根拉桿(9)與尾座(7)連接。2.如權(quán)利要求I所述的空心紙芯軸自動切割機，其特征在于刀架(6)的動カ是由主軸(3)上的齒輪傳遞給刀架(6)上的傳動軸的。3.如權(quán)利要求I所述的空心紙芯軸自動切割機，其特征在于所說的刀架(6)上的傳動軸通過皮帶傳動付帶動切割刀(5)旋轉(zhuǎn)。空心紙芯軸自動切割機，主要由電機1、傳動輪2、主軸3、氣缸4、刀架6等組成，在床身左部的床頭箱內(nèi)下部裝有電機1，床頭箱上部裝有傳動輪2和主軸3，在床身上裝有氣缸4，在氣缸4前面的床身上設(shè)有刀架6，氣缸4的活塞桿的右端與尾座7的下部連接成一體，在主軸3與尾座7之間的工件紙芯軸的左端設(shè)有退料套環(huán)8，退料套環(huán)8通過兩根拉桿9與尾座7連接。刀架6的動力是由主軸3上的齒輪傳遞給刀架6上的傳動軸的。刀架6上的傳動軸通過皮帶傳動付帶動切割刀5旋轉(zhuǎn)。本實用新型操作靈活、安全可靠、切割規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，對于紙芯軸、塑料芯軸的切割均可適用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置，其特征在于，所述的軸承座通過軸承與軸主體連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置，其特征在于，所述的輸入傳動皮帶輪為錐形，其上套設(shè)有輸入傳動皮帶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置，其特征在于，所述的輸入傳動皮帶的寬度小于輸入傳動皮帶輪的寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置，其特征在于，所述的軸本體呈圓柱狀，表面光滑。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置，其特征在于，所述的軸本體表面鍍鉻。并在其上設(shè)置在若干刀片，且按一定的間隙排列;在紙管原紙分切機的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架。

實現(xiàn)整段分切與短筒內(nèi)孔的磨整。【權(quán)利要求】一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置，包括長筒進料裝置、分切裝置和修整裝置，所述的長筒進料裝置包括長筒輸送裝置(2)，所述長筒輸送裝置(2)設(shè)置于分切裝置上游，通過長筒定位導槽(4)承接配合，所述的分切裝置與修整裝置(10)承接配合，其特征在于所述的長筒定位導槽(4)軸向聯(lián)接分切裝置(5)，兩者工作配合；所述的分切裝置(5)之下料口通過承接輸送裝置(6)、提升輸送裝置(7)與修整裝置(10)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置，其特征在于所述的長筒進料裝置包括長筒儲料斗(I)和長筒輸送裝置(2)，兩者通過承托槽承接配合；所述的長筒輸送裝置(2)設(shè)置于長筒定位導槽(4)的上游，且與驅(qū)動機構(gòu)工作配合。根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置，其特征在于所述的長筒輸送裝置(2)為架式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置由電機驅(qū)動的傳動鏈條，所述的傳動鏈條上設(shè)置拾筒托槽，且與長筒定位導槽(4)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置，其特征在于所述的分切裝置(5)包括承托定位槽和分切機構(gòu)，所述的承托定位槽軸向聯(lián)接長筒定位導槽(4)，長筒定位導槽(4)上設(shè)置推料裝置。

下面我們就原紙分切機中有關(guān)刀片的幾個常見故障進行分析。內(nèi)蒙古紙筒分切企業(yè)

氣動自動上紙裝置，能很方便的將原紙從地面送入到退紙架上，省卻了人工和吊車的搬運；內(nèi)蒙古紙筒分切企業(yè)

  [0019]門形支架6在滑座5上滑動進行粗調(diào)攝像機13的位置，通過螺母座8和絲桿11配合的調(diào)整攝像機13的精確位置，在傳送分切卷煙紙的加工過程中，對卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元14，便于監(jiān)測控制，實際效果好。1.一種雙軸高速盤紙分切機，包括機體，所述的機體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥，其特征在于所述的機體與支座之間安裝有滑座，滑座上安裝有沿左右滑動的門形支架，門形支架的頂部兩端均安裝有固定座，固定座之間滑動安裝有螺母座，所述的門形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板，側(cè)板上安裝有電機，電機的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿，所述的螺母座上安裝有可拆卸式的定位座，定位座上鉸接有攝像機，攝像機與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸高速盤紙分切機，其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實用新型公開了一種雙軸高速盤紙分切機，包括機體，機體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥，機體與支架之間安裝有滑座，滑座上安裝有沿左右滑動的門形支架，門形支架的頂部兩端均安裝有固定座，固定座之間滑動安裝有螺母座，門形支架的側(cè)壁上安裝有側(cè)板，側(cè)板上安裝有電機。內(nèi)蒙古紙筒分切企業(yè)

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