三效蒸發(fā)器的具體參數(shù)

三效蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中，存在多種廢水處理。在使用過程中，廢水的特性是多種多樣的，處理方法也多種多樣。三效蒸發(fā)器的污水或污水處理方法是根據(jù)液體的特性進(jìn)行的，采用多效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)和干燥過程中，多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理污水或廢水，這將直接使水分蒸發(fā)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并將小于百分之二十下蒸發(fā)干物質(zhì)水分含量。污水和廢水處理的問題是使處理后的水達(dá)到允許排放標(biāo)準(zhǔn)，減少處理成本，甘肅三效蒸發(fā)器，甘肅三效蒸發(fā)器。

需要三效蒸發(fā)器請(qǐng)聯(lián)系無錫綠禾盛。 MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī)，甘肅三效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。甘肅三效蒸發(fā)器

 廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，不管哪種，在設(shè)計(jì)和制作時(shí)要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度，利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽 可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高蒸 發(fā)器的傳熱效果。

  液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容 易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、 根部也較大，汽化數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能好。 甘肅三效蒸發(fā)器（3）蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失； （4）將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換；

硫酸鈉廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)流程說明

   結(jié)晶分離工藝：待分離器內(nèi)的結(jié)晶物料達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，通過晶漿泵排出分離器，進(jìn)入稠厚器，晶漿上清液通過溢流裝置進(jìn)入母液罐；稠厚的鹽通過離心機(jī)分離出硫酸鈉鹽，離心母液進(jìn)入母液罐暫存。

       母液回流工藝：通過離心和溢流的母液溫度降低，通過母液罐夾套用蒸汽對(duì)母液進(jìn)行預(yù)熱，使物料溫度達(dá)到 102℃；然后利用母液泵輸送***統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶； 在蒸發(fā)濃縮倍數(shù)增大時(shí)，可外排部分母液進(jìn)污水處理站后續(xù)處理。

       二次蒸汽流程：MVR蒸發(fā)濃縮器、二次蒸汽、除霧、壓縮、冷凝、排放。

       蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器內(nèi)以一定的速度上升，并且在分離器內(nèi)設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的除霧裝置，分離器經(jīng)過這樣的設(shè)計(jì)， 能將二次蒸汽中夾帶的微小液滴除去，經(jīng)過除霧后的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的進(jìn)氣口， 經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將二次蒸汽的溫度提升12℃。離開壓縮機(jī)出氣口后進(jìn)入系統(tǒng)主加熱室，釋放潛熱，冷凝成水。

       冷凝水進(jìn)入冷凝水緩沖罐，冷凝水則通過排水泵送往蒸餾水預(yù)熱器，降溫釋放熱量給原液，終冷凝水進(jìn)入污水處理站。

三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況

1、冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人蒸發(fā)器，不但造成真空度下降，而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無法進(jìn)行；嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的***。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí)，要停車檢查原因，應(yīng)在解決故障后再開車。此外，冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢，要定期清理。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用

   多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。  

       從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就有了利用，回收了潛熱，又有了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。 在化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中***使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結(jié)晶。甘肅三效蒸發(fā)器

1、節(jié)能：利用二次蒸汽預(yù)熱加熱，沒有廢熱蒸汽排放，相當(dāng)于8效蒸發(fā)器的效率。甘肅三效蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的組成        由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電氣儀表控制柜及閥門、管路系統(tǒng)等組成自動(dòng)化系統(tǒng)。

       MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：

       1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國(guó)際為科學(xué)的蒸發(fā)器技術(shù)，*需要少量生蒸汽( 開機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要少量一次蒸汽，正常運(yùn)行中幾乎不再需要一次蒸汽），大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。

       2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫度差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

       3、無需冷凝器或只需小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。

       4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)。

       5、該蒸發(fā)器是由物料在低溫（蒸發(fā)溫度50℃-95℃）、且不易產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性小。

       6、雖然初期投資額度較高，但大部分項(xiàng)目投資回報(bào)率一般在1.5年至2年，多不超過三年。

       7、蒸發(fā)一噸水耗電為23-70kw/h。

甘肅三效蒸發(fā)器

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