采用立鍋堿法蒸煮的操作過程是： （1）裝鍋送液 通常采用裝鍋器裝鍋，以提高裝鍋量，蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣，有利于藥液滲透。 送液時要求時間短，送液量要準(zhǔn)確，一般立鍋的送液量為鍋溶的45～60%，采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時，一般先送白液、后送黑液。 （2）升溫和保溫 升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。 升溫時間一般在1～2 小時。 在升溫過程中，通常在升到125～130時要進(jìn)行小放氣。其目的在于排除蒸煮器內(nèi)的空氣以及松節(jié)油等揮發(fā)性物質(zhì)，江蘇供應(yīng)電磁夾層鍋。排除鍋內(nèi)的假壓，并能減少對纖維素的氧化。 小放氣操作過程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2～0.3 MPa時，即停止通氣，并開啟放氣閥進(jìn)行放氣。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時，再關(guān)閉放氣閥，繼續(xù)通氣升溫，直到達(dá)到zui高壓力。 保溫是指在zui高溫度下保持一定時間，以保證脫木素，江蘇供應(yīng)電磁夾層鍋，江蘇供應(yīng)電磁夾層鍋，原料離解成漿。 保溫時間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時，漂白漿須1.5～2.0小時，特種漿有的達(dá)6小時。 （3） 放汽和放鍋 蒸煮終點化驗合格后，采用常壓放鍋或高壓噴放。夾層鍋大范圍應(yīng)用于各類食品的加工。江蘇供應(yīng)電磁夾層鍋

    新擠出的牛奶中含有溶菌酶等消滅細(xì)菌活性物質(zhì)，能夠在4℃下保存24小時～36小時。這種牛奶無需加熱，不*營養(yǎng)豐富，而且保留了牛奶中的一些微量生理活性成分，對兒童的生長很有好處。5、牛奶生產(chǎn)線消滅細(xì)菌奶不少生產(chǎn)廠家為了滿足上班族的需要，生產(chǎn)出保存時間較長的百利包。保存時間較長的百利包牛奶在加工過程中已經(jīng)***消滅細(xì)菌，對人體有益的菌種也基本被“一網(wǎng)打盡”了，牛奶的營養(yǎng)成分因而也被破壞掉。三、牛奶生產(chǎn)線工藝流程圖四、牛奶生產(chǎn)線工藝特點1、原料乳驗收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。2、標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會隨原料的來源不同而產(chǎn)生波動。3、巴氏消滅細(xì)菌乳均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機強大的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì)，同時進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。4、巴氏消滅細(xì)菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結(jié)核桿菌，同時盡量減少腐爛敗壞菌的數(shù)量。A、低溫長時間消滅細(xì)菌乳（LTLT）：62~65℃，30minB、高溫短時間消滅細(xì)菌乳（HTST）：80~85℃。江蘇供應(yīng)電磁夾層鍋夾層鍋有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。

本機按國家標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行制造、試驗和驗收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復(fù)合膜袋等包裝產(chǎn)品的耐高溫蒸煮性能試驗，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設(shè)備。 蒸煮鍋 蒸煮鍋大范圍用于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門，作為加熱、保溫、消滅細(xì)菌處理或貯藏漿液的必須設(shè)備。 1、按加熱方式分為：電加熱蒸煮鍋、蒸汽加熱蒸煮鍋，燃?xì)饧訜嵴糁箦?，?dǎo)熱油加熱攪拌鍋 2、按形式分為：立式蒸煮鍋、可傾式蒸煮鍋，臥式蒸煮鍋，固定式蒸煮鍋

夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。通常由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外球形鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)形式，中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制、外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠等特點。夾層鍋大范圍應(yīng)用于各類食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的良好設(shè)備。夾層鍋具有安裝容易的特點。

1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。 2、進(jìn)汽時應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關(guān)小，開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。 3、 對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。 4、 蒸氣鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進(jìn)汽閥適時調(diào)整。 5、停止進(jìn)氣后，應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。 6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。設(shè)備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進(jìn)口、出料口等（立式結(jié)構(gòu)）。江蘇供應(yīng)電磁夾層鍋

按結(jié)構(gòu)形式分為：可傾式夾層鍋、立式（固定）夾層鍋結(jié)構(gòu)。江蘇供應(yīng)電磁夾層鍋

    一、適合牛奶生產(chǎn)線的包裝材料牛奶可以用利樂包裝、百利包裝、康美包裝、屋頂盒包裝等包裝材料！牛奶生產(chǎn)線生產(chǎn)現(xiàn)場視頻展示二、牛奶生產(chǎn)線分類1、牛奶生產(chǎn)線巴氏消毒奶采用巴氏消毒法消滅細(xì)菌，需全程在4℃－10℃冷藏，目前較為流行。很大程度的保留牛奶中營養(yǎng)成分。保質(zhì)期較短的牛奶多為巴氏消毒法消毒的“均質(zhì)”牛奶，用這種方法消毒可以使牛奶中的營養(yǎng)成分獲得較為理想的保存，是目前世界上**技術(shù)的牛奶消毒方法之一。牛奶生產(chǎn)線所謂的“均質(zhì)”，是指牛奶加工中的新工藝，就是把牛奶中的脂肪球粉碎，使脂肪充分溶入到蛋白質(zhì)中去，從而防止脂肪黏附和凝結(jié)，也更利于人體吸收。保質(zhì)期一般在48小時以內(nèi)。它們的營養(yǎng)價值與鮮牛奶差異不大，B族維生素的損失*為10%左右，但是一些生理活性物質(zhì)可能會失活。2、牛奶生產(chǎn)線常溫奶采用超高溫消滅細(xì)菌法，能將有害菌全部殺滅，保質(zhì)期延長至6個－12個月，無須冷藏。但營養(yǎng)物質(zhì)會受很大損失。3、牛奶生產(chǎn)線還原奶奶粉不得用于巴氏消毒奶，但常溫奶、酸奶及其他乳制品可用，但必須標(biāo)明原料為“復(fù)原乳”或“水和奶粉”。4、牛奶生產(chǎn)線鮮牛奶在許多發(fā)達(dá)國家，未經(jīng)消滅細(xì)菌的生鮮牛奶是**受消費者歡迎的，但價格也**為昂貴。江蘇供應(yīng)電磁夾層鍋

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