鏜刀使用注意事項：故障處理。更換前軸承及潤滑脂，調(diào)整軸承游隙，深圳仿形鏜刀銷售公司，軸向游隙0.003mm，徑向游隙士0.002mm；自制簡易研具，手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面，用涂色法檢查，保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%；更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱，深圳仿形鏜刀銷售公司，用千分表檢查徑向跳動，近端小于0.006mm，遠端150mm處小于0，深圳仿形鏜刀銷售公司.010mm。試加工，主軸溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝要求，故障排除。改進措施：①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置，過濾器要定期排水，定期清洗或更換濾芯；②隨時檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況，檢查空氣干燥器工作是否正常；③合理安排加工工藝，避免材料切除率陡變；④嚴禁超負荷運行，有故障應及時報修，不得帶故障運行。一種提高生產(chǎn)效率的方法是采用涂層刀具。深圳仿形鏜刀銷售公司

加工中心用的鏜刀，就其切削部分而言，與外圓車刀沒有本質(zhì)的區(qū)別，但在加工中心上進行鏜孔通常是采用懸臂式的加工，因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。為適應不同的切削條件，鏜刀有多種類型。按鏜刀的切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。這類鏜刀的刀柄和切削部分做成一體，切削部分以采用硬質(zhì)合金為主。其結構如圖，它只有一個切削刃，結構緊湊簡單，體積小，制造容易，應用較廣，可以鏜削各類小孔、不通孔和臺階孔。若裝在較全刀架或平旋盤滑座上，可以鏜削直徑較大的孔、端面等。但單刃鏜刀剛性差，切削時易引起振動，所以鏜刀的主偏角選得較大，以減小徑向力。鏜孔徑的大小要靠調(diào)整刀具的懸伸長度來保證，調(diào)整麻煩，效率低，只能用于單件小批生產(chǎn)。深圳仿形鏜刀銷售公司降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤，切削壓力與切深和進給速度有關。

鏜刀和鉸刀的區(qū)別是什么?鏜刀：1、鏜刀一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿；2、鏜刀切削刃多數(shù)是徑/軸向兩面的；3、鏜刀加工以機床主軸回轉軸線為基準；4、鏜刀的切屑是連續(xù)的；5、鏜刀加工精度取決于機床,光潔度取決于工人技術水平，可干對孔的直線度要求較高的活。鉸刀：1、鉸刀結構大部分由工作部分及柄部組成，鉸刀只有徑向切削刃；2、鉸刀以孔本身定位；3、鉸刀切屑多為片狀粉末狀，粘在刀上；4、鉸刀對孔光潔度要求較高，直線度要求較低的孔類加工。鏜刀的規(guī)格有哪些？鏜刀的規(guī)格有：大范圍粗鏜刀、小刀架式組合鏜刀刀柄、整體硬質(zhì)合金鏜刀、深孔鏜刀、內(nèi)孔鏜刀等，每一種刀型根據(jù)品牌的不同它們的具體規(guī)格參數(shù)也是不一樣的，大家可以根據(jù)不同的是使用場景選擇合適的鏜刀。

機夾式深孔鏜刀：該類鏜刀在結構上具有深孔刀具的共性，既有導向塊，又有排屑孔或進切削液孔。機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀，二者結構相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖為機夾可轉位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導向塊由導向墊和硬質(zhì)合金導向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉位刀片緊固在鏜刀體上，轉動調(diào)整螺釘，帶動調(diào)整斜鐵軸向移動，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。造成這種情況的原因是切削參數(shù)如切深和進給率過大導致材料去除率大于排屑能力。

粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強度。對于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為較終的工序。對于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準備。粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精加工的效果，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定，因此不是隨便一把刀就能保證的。該類鏜刀可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差，是結構較簡單的刀具之一。廣州通孔鏜刀銷售廠家

其鏜桿能長時期使用，可節(jié)省制造鏜桿的材料和工時。深圳仿形鏜刀銷售公司

鏜刀對刀具進行落差調(diào)節(jié)使用的是塞尺。使用塞尺調(diào)節(jié)時如果刀具下部留有空隙，這樣在切削受力的情況下，刀具會移動甚至會產(chǎn)生崩刃等情況，塞尺在沒有墊實或被壓緊的情況下也會飛出，因此落差調(diào)節(jié)方式同樣存有安全隱患。而且在塞了塞尺的情況下，如果需要調(diào)節(jié)刀具切削半徑也是十分麻煩的。鏜刀使用方法：根據(jù)需要加工圓弧大小以及圓板的余量調(diào)整絲桿29，帶動一鏜刀桿20和第二鏜刀桿40沿刀盤10徑向移動，使每個鏜刀桿調(diào)節(jié)到相應的位置，保持每個鏜刀桿半徑的差值不能超過一個刀片的切削刃的長度。調(diào)節(jié)鏜刀桿高度，調(diào)節(jié)原則為：切削半徑越小的鏜刀桿，調(diào)節(jié)高度越高，依次類推。將上述兩處位置調(diào)節(jié)好后，即可進行加工。深圳仿形鏜刀銷售公司

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