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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:濟(jì)南復(fù)合鏜刀加工廠家,鏜刀
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鏜刀的優(yōu)點(diǎn):大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測(cè)量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸,即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,然后測(cè)量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來,再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件,濟(jì)南復(fù)合鏜刀加工廠家。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差,因此需要采用試切-測(cè)量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,濟(jì)南復(fù)合鏜刀加工廠家,則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào),其尺寸調(diào)整范圍可達(dá)0.0001〃(0.00254mm)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制,必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整,新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速,濟(jì)南復(fù)合鏜刀加工廠家、更精確。AlTiN的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效,因?yàn)橥繉犹駮?huì)使刃口的切削性能惡化。濟(jì)南復(fù)合鏜刀加工廠家
粗鏜刀以高的金屬去除率為目的,主要功能是提高工作效率,因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔,粗鏜可以作為較終的工序。對(duì)于精度要求高的孔,粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值,為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。粗鏜刀的選擇:大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對(duì)大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把刀就能保證的。南京固定鏜刀定制降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤,切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān)。
鏜刀后刀面磨損的原因被錯(cuò)誤判斷。刀具磨損。當(dāng)鏜刀調(diào)整正確且不會(huì)出現(xiàn)災(zāi)難性的加工故障后,頻繁換刀造成的生產(chǎn)效率低下使人難以接受。通過檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過度磨損。但是,后刀面過度或快速磨損可被誤診。通常,切削時(shí)間過長(zhǎng)、斷續(xù)切削或切削振動(dòng)會(huì)造成切削刃口處崩刃而被看作后刀面磨損。后刀面磨損可能會(huì)由前刀面上的積屑瘤首先引起,這是因?yàn)榍邢鳠岷颓邢鲏毫⑶行己附釉诘毒咔暗睹嫔闲纬煞e屑瘤,在切削的某一時(shí)刻,切屑將帶走積屑瘤,并同時(shí)帶走刀具前刀面上的合金材料。
單刃鏜刀。該類鏜刀可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差,是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的刀具之一,其使用和刃磨便利,常為裝夾結(jié)構(gòu)的鏜刀分別用在車床上進(jìn)行通孔和盲孔的加工。鏜刀分別用在鏜床上進(jìn)行通孔和盲孔的加工,這些結(jié)構(gòu)均適用于孔的粗、精加工。其鏜桿能長(zhǎng)時(shí)期使用,可節(jié)省制造鏜桿的材料和工時(shí)。單刃鏜刀還可以通過調(diào)節(jié)或調(diào)換鏜刀頭加工尺寸不同的孔徑,但調(diào)整費(fèi)時(shí),精度不易控制,對(duì)工人操作技術(shù)要求高,而且*有一個(gè)切削刃,所以切削效率低。微調(diào)鏜刀:適用于自動(dòng)線、坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的微調(diào)鏜刀,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、調(diào)節(jié)方便和精度高等特點(diǎn)。由拉緊螺釘和墊圈將調(diào)整螺母和鏜刀頭壓緊在鏜桿上,調(diào)節(jié)時(shí),稍微松開拉緊螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)帶刻度的調(diào)整螺母,就能使鏜刀進(jìn)行微調(diào),然后旋緊拉緊螺釘。如在主后刀面、前刀面和副后刀面處。
鏜刀后刀面磨損的原因被錯(cuò)誤判斷。當(dāng)切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時(shí),積屑瘤可被誤診為后刀面磨損為了確定后刀面磨損的真正原因,可在鏜刀加工一兩個(gè)孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤,切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān)。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱,但同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)效率。一種提高生產(chǎn)效率的方法是采用涂層刀具。切屑流經(jīng)過刀具切削面時(shí),涂層可降低切削熱。AlTiN的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效,因?yàn)橥繉犹駮?huì)使刃口的切削性能惡化。一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對(duì)大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把刀就能保證的。南京固定鏜刀定制
按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀。濟(jì)南復(fù)合鏜刀加工廠家
雙刃鏜刀是定尺寸的鏜孔刀具,通過改變兩刀刃之間的距離,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑孔的加工;兩個(gè)刀刃在兩個(gè)對(duì)稱位置同時(shí)切削,可消除由徑向切削力對(duì)鏜桿的作用而造成的加工誤差。有固定式鏜刀、可調(diào)式和浮動(dòng)式三種。鏜刀的使用方法是什么呢?刀具安裝時(shí),要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié),都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),其尺寸精度,完好狀態(tài)、必須符合要求??赊D(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確,要調(diào)在公差的中下限,并考慮因溫度的因素,進(jìn)行修正、補(bǔ)償。刀具預(yù)調(diào)可在**預(yù)調(diào)儀、機(jī)上對(duì)刀器或其他量?jī)x上進(jìn)行。濟(jì)南復(fù)合鏜刀加工廠家
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/3002381.html
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