鍍鋅層因在潮濕環(huán)境中易發(fā)生白銹腐蝕而必須進(jìn)行表面防腐處理。為提高鍍鋅層的耐蝕性能,工業(yè)上常采用傳統(tǒng)的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化技術(shù)進(jìn)行處理。但鉻酸鹽具有劇毒致*性,嚴(yán)重危害人類健康和生態(tài)環(huán)境而被全世界禁止使用。因此,鍍鋅鋼表面無鉻轉(zhuǎn)化技術(shù)的研究已成為當(dāng)今世界科學(xué)研究的熱點(diǎn)。本文采用由主鹽氟鋯酸鹽、鋅的有機(jī)緩蝕劑和輔助成膜劑組成的轉(zhuǎn)化液,在鍍鋅鋼表面開展無鉻轉(zhuǎn)化膜的制備研究。單因素試驗(yàn)對轉(zhuǎn)化液組成(K_2Zr F_6、C_9H_6IO_4S、H_3BO_3)及成膜條件(p H、溫度，浙江氟鋯酸質(zhì)量商家、成膜時間)的研究結(jié)果表明,比較好成膜條件為:4g/L氟鋯酸鉀,0.06g/L7-碘-8-羥基喹啉-5-磺酸,3g/L硼酸,溫度35℃,p H=3.6,反應(yīng)時間為30min。測試結(jié)果表明,轉(zhuǎn)化膜為均勻、致密的無定形結(jié)構(gòu),厚度約為8μm。由0.02%C,10.10%O,4.83%F,73.98%Zn,10.89%Zr的元素及磺酸鋅配合物組成的轉(zhuǎn)化膜使得轉(zhuǎn)化處理后的腐蝕電位從-1，浙江氟鋯酸質(zhì)量商家.252V增至-1.181V,腐蝕電位增加了71m V,腐蝕電流從1.37×10~(-5)A·cm~(-2)降至1.981×10~(-6)A·cm~(-2),腐蝕電流降低了85，浙江氟鋯酸質(zhì)量商家.5%,中性鹽霧從空白樣品的10h提高到處理后的120h,鍍鋅鋼的耐腐蝕性能**增強(qiáng)。氟鋯酸作為金屬清洗劑，還能用在哪里知道嗎？浙江氟鋯酸質(zhì)量商家

冷軋鋼板表面氟鋯酸鹽-硅烷復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的制備與性能，采用有機(jī)硅烷協(xié)同氟鋯酸鹽復(fù)合制備出硅烷處理液,在冷軋鋼板表面形成復(fù)合轉(zhuǎn)化膜.通過硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn)確定了較佳的配方組成為H2ZrF6 0.5 g/L、γ-APS 5 g/L、ZnSO4·7H2O0.5 g/L、GPS 10g/L、OP- 100.1 g/L,浸泡時間5 min.測試了所制硅烷轉(zhuǎn)化膜的附著力和耐中性鹽霧性能,并與德國某公司的硅烷處理液進(jìn)行了對比.結(jié)果表明,該轉(zhuǎn)化膜與環(huán)氧漆和聚氨酯漆有良好的結(jié)合力(附著力達(dá)到0級),涂層體系可通過504 h中性鹽霧試驗(yàn),表現(xiàn)出與對比產(chǎn)品相當(dāng)?shù)男阅?具有良好的市場應(yīng)用前景.江蘇氟鋯酸誠信經(jīng)營氟鋯酸作為鈍化劑，還能用在原子能工業(yè)。

一種透紅外的氟鋯酸鹽微晶玻璃及其制備方法，其特征是在ZrF4－BaF2－YF3－AlF3氟化物玻璃組分中加入LaF3，該微晶玻璃的摩爾百分比組成范圍為：ZrF4：50～55，BaF2：15～33，YF3：10～22，AlF3：3～7，LaF3：2～8。其制備方法是先使用熔融法制備出氟鋯酸鹽玻璃，然后通過精密熱處理，將基體玻璃熱處理微晶化得到透明氟鋯酸鹽微晶玻璃。本發(fā)明的微晶玻璃制備工藝簡單，所制得的氟鋯酸鹽微晶玻璃具有良好的抗失透性能，比氟化物玻璃具有更好的機(jī)械性能。該微晶玻璃適合應(yīng)用在中紅外波段的光學(xué)窗口材料。

宜興市高陽化工有限公司生產(chǎn)的氟鋯酸是金屬表面處理劑，長期以來深受國內(nèi)外客戶的信賴和推崇。宜興市高陽化工有限公司生產(chǎn)的氟鋯酸性能穩(wěn)定，產(chǎn)品優(yōu)良。產(chǎn)品名稱：鋯氟酸 分 子 式：H2ZrF6分 子 量：207，性狀：無色透明液體，常溫下，一般濃度超過42%時，有氟鋯酸結(jié)晶析出。含量：40% 45%雜質(zhì)指標(biāo)：雜質(zhì)名稱指 標(biāo)游離酸(以HF計(jì))≤2%硅(以H2SiF6計(jì))≤0.2%鐵(以Fe計(jì))≤0.05%用  途：光學(xué)玻璃、氟鋯酸鹽的制造。包裝：25KG塑料桶、250公斤塑料桶、1250IBC噸桶氟鋯酸的分子式你會寫嗎？

硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過硅烷處理后的金屬表面會形成一層納米級陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能***提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長耐蝕時間。

硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)，pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對熱交換器進(jìn)行清洗;無沉渣的運(yùn)輸和清理。

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AZ31B鎂合金表面釩/鋯復(fù)合轉(zhuǎn)化膜，目前已有的鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化工藝都存在一些不足.通過單因素試驗(yàn)推薦了由偏釩酸鹽、氟鋯酸鹽組成的轉(zhuǎn)化液及其成膜工藝條件,在AZ31B鎂合金表面制備了無鉻復(fù)合化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,并采用掃描電鏡、能譜分析和電化學(xué)測試考察了轉(zhuǎn)化膜的成分、結(jié)構(gòu)及耐蝕性能.結(jié)果表明:比較好工藝為2.0 g/L偏礬酸銨,2.0 g/L氟鋯酸鉀,pH值2.5,溫度60℃,轉(zhuǎn)化時間15 min;在此條件下獲得了由70.54％ Mg,1.88％Al,0.77％Zn,10.63％O,10.36％F,4.75％ Zr和1.05 ％V元素組成的無定形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化膜;轉(zhuǎn)化處理后腐蝕電位較基體正移了269 mV,腐蝕電流密度由基體的6.20×10-5A/cm2降低至7.28×10-6A/cm2,耐中性鹽霧時間達(dá)80 h,使鎂合金的耐蝕性能***增強(qiáng).浙江氟鋯酸質(zhì)量商家

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