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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:濟(jì)南多功能鏜刀批發(fā),鏜刀
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鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):可轉(zhuǎn)位車(chē)刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,可保證切削過(guò)程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性,且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車(chē)削。刀具采用螺銷(xiāo)壓緊式結(jié)構(gòu),螺釘通過(guò)刀片沉孔夾緊刀片,濟(jì)南多功能鏜刀批發(fā),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件少,定位精度高,刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),并考慮切削過(guò)程中刀刃的磨損,采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,從而可提高刀片使用壽命,濟(jì)南多功能鏜刀批發(fā),降低零件表面粗糙度,濟(jì)南多功能鏜刀批發(fā)。車(chē)削外圓來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)單易行,但對(duì)鏜內(nèi)孔來(lái)說(shuō)卻很困難,因?yàn)殓M孔時(shí)孔內(nèi)有鏜桿和需要冷卻的切屑。濟(jì)南多功能鏜刀批發(fā)
單刃鏜刀切削部分的形狀與車(chē)刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸,它有一個(gè)精密游標(biāo)刻線的指示盤(pán),指示盤(pán)同裝有鏜刀頭的心桿組成一對(duì)精密絲桿螺母副機(jī)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí),裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動(dòng),借助游標(biāo)刻度讀數(shù)精度可達(dá)0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機(jī)床外用對(duì)刀儀預(yù)調(diào)。雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒,由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。無(wú)錫可調(diào)鏜刀哪家好該類(lèi)鏜刀可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差,是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的刀具之一。
雙刃粗鏜刀加工方式又是怎樣的?1、平衡切削。平衡切削,即兩刃軸向高度一致,徑向也保持一致的加工方式,兩刃同時(shí)切削,受相同的切削抵抗力。特點(diǎn)是切削進(jìn)給快,效率高。但需要注意的一點(diǎn)是,如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差,每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.2mm時(shí),相當(dāng)于兩刃其中一刃并沒(méi)有切到工件;此時(shí)的兩刃并未達(dá)到平衡切削,很可能出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。然而,不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同,甚至刀片自身的公差,較后裝夾完成時(shí),軸向高度一致的兩刃實(shí)際還可能存在較大高度差。2、段差切削。段差切削,分為內(nèi)刃和外刃,內(nèi)刃和外刃之間存在高度差,內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比,其特點(diǎn)是切削量大,且減小鐵屑的寬幅,更容易排屑,但進(jìn)給要慢。其中較值得注意的是兩刃之間的高度差,要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進(jìn)給f×0.5+0.1mm。
鏜刀刀具設(shè)計(jì)步驟如下:根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù),刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷(xiāo)壓孔式結(jié)構(gòu)??赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,刀尖角為55°,法向后角為7°,單面有V型斷屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm;根據(jù)加工精度要求,刀片精度選用M級(jí)。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗車(chē)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm,所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm,可滿(mǎn)足切削要求。確定可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀桿與刀夾聯(lián)結(jié)方式:根據(jù)機(jī)床型號(hào)及中心高,為增加刀桿強(qiáng)度,刀桿截面尺寸設(shè)計(jì)為不等截面,裝刀刀夾與刀桿通過(guò)楔面自鎖聯(lián)結(jié),可使刀具裝卸快捷、準(zhǔn)確、可靠。精鏜頭如果有反向間隙的話(huà),會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。
加工中心用的鏜刀,就其切削部分而言,與外圓車(chē)刀沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別,但在加工中心上進(jìn)行鏜孔通常是采用懸臂式的加工,因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。為適應(yīng)不同的切削條件,鏜刀有多種類(lèi)型。按鏜刀的切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。這類(lèi)鏜刀的刀柄和切削部分做成一體,切削部分以采用硬質(zhì)合金為主。其結(jié)構(gòu)如圖,它只有一個(gè)切削刃,結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,體積小,制造容易,應(yīng)用較廣,可以鏜削各類(lèi)小孔、不通孔和臺(tái)階孔。若裝在較全刀架或平旋盤(pán)滑座上,可以鏜削直徑較大的孔、端面等。但單刃鏜刀剛性差,切削時(shí)易引起振動(dòng),所以鏜刀的主偏角選得較大,以減小徑向力。鏜孔徑的大小要靠調(diào)整刀具的懸伸長(zhǎng)度來(lái)保證,調(diào)整麻煩,效率低,只能用于單件小批生產(chǎn)。若不能采用更小直徑的鏜桿,就必須降低切削參數(shù)來(lái)降低金屬去除率。濟(jì)南多功能鏜刀批發(fā)
具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定。濟(jì)南多功能鏜刀批發(fā)
鏜刀的安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上;2、將精鏜刀座安裝在刀橋上;3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上;4、刀具調(diào)整:1)松開(kāi)鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右;5、用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測(cè)量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計(jì)算出偏小數(shù)值;7、松開(kāi)鎖緊螺釘,旋刻度盤(pán)(刻度盤(pán)每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格表示0.01mm的直徑切深變化),使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸。注意事項(xiàng):注意精鏜刀頭的調(diào)整,請(qǐng)勿過(guò)分用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤(pán)超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng),否則會(huì)損壞微調(diào)裝置;定期保養(yǎng),注潤(rùn)滑油。濟(jì)南多功能鏜刀批發(fā)
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