電鍍簡(jiǎn)介

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過程，舟山電鍍?cè)O(shè)備爬坡線，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，舟山電鍍?cè)O(shè)備爬坡線，舟山電鍍?cè)O(shè)備爬坡線，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。 電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。舟山電鍍?cè)O(shè)備爬坡線

3.進(jìn)水系統(tǒng)：一般有使用純水與自來水。在每個(gè)藥槽，水槽上都設(shè)有進(jìn)水口，以補(bǔ)充水位及清槽之用。為避免水管破漏或人為疏忽，電鍍槽是不設(shè)進(jìn)水裝置的。

  4.排水系統(tǒng)：一般排水需先行分類再設(shè)排水系統(tǒng)。以端子連續(xù)電鍍的廢水分類為，酸液，堿液，鎳液，金液，錫鉛液等。而各槽排水管建議用一英寸以上的管子。排水效果較良。一般水洗槽設(shè)單排水閥，而各個(gè)電鍍藥槽則設(shè)雙排水閥，以避免人為疏忽將排掉。各水槽設(shè)溢流管，避免滿水流到它槽。 麗水電鍍?cè)O(shè)備爬坡線通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

5.抽風(fēng)系統(tǒng)：電鍍?cè)O(shè)備需有密封(即有上蓋)，方有設(shè)抽風(fēng)效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥槽設(shè)立抽風(fēng)口，并可以調(diào)節(jié)抽風(fēng)量。因氣體中含水量極高，故需設(shè)有排水裝置。抽出的氣體也必須作廢氣處理。

  6.電熱系統(tǒng)：因藥槽需加熱，故加熱系統(tǒng)很重要。一般加熱系統(tǒng)組成有加熱器，感溫器，液位感應(yīng)器，溫度設(shè)定器，TIMER，警報(bào)器等。由于顧及安全問題，必須設(shè)有無水自動(dòng)斷電系統(tǒng)。浸泡在中的材質(zhì)以鈦金屬**為長(zhǎng)用，但在強(qiáng)堿槽中，則建議使用不銹鋼或是鐵氟龍等材質(zhì)。

電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)，各類固定槽等。 被鍍的零件為陰極，與直流電源的負(fù)極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結(jié)，陽極與陰均浸入鍍液中。

鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)，刷光機(jī)，噴砂機(jī)，滾光機(jī)和各類固定槽。

 二、電鍍輔助設(shè)備

  要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動(dòng)或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導(dǎo)線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。

  1.加溫或降溫裝置

  由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對(duì)這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對(duì)于加溫一般采用直持加熱方式。 電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。嘉興新型電鍍?cè)O(shè)備

首先電鍍液有六個(gè)要素：主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。舟山電鍍?cè)O(shè)備爬坡線

鍍槽的管理

鍍槽同樣要與整流器一樣交由使用人進(jìn)行管理。保持電極導(dǎo)電良好和鍍槽整潔是日常要做的工作。同樣要建立鍍槽檔案，對(duì)容量、材質(zhì)、制作或購進(jìn)日期等進(jìn)行記錄。鍍槽除了日常的維護(hù)，還要進(jìn)行防老化和泄露的管理。

特別是對(duì)于需要升溫工作的鍍槽，在升溫期間，操作者不得遠(yuǎn)離升溫現(xiàn)場(chǎng)，防止過熱引起的鍍槽開裂、發(fā)生鍍液泄露。

大型鍍槽在槽腰和槽腳部周圍要有加強(qiáng)筋。要經(jīng)常觀察底邊和角位有無滲露現(xiàn)象，防微杜漸，防止發(fā)生鍍液跑漏。 舟山電鍍?cè)O(shè)備爬坡線

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