RTO的運(yùn)行能耗問(wèn)題

  如果RTO運(yùn)行管理不善，車間廢氣處理控制不好，往往造成RTO運(yùn)行能耗大、成本高，企業(yè)往往因過(guò)高的成本而停止運(yùn)行RTO，**把RTO當(dāng)作形象工程，金華RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備供應(yīng)。

  RTO的運(yùn)行能耗主要是電和燃料。一旦設(shè)備定型了，電耗基本恒定，風(fēng)機(jī)可采用變頻控制省電，這里不做討論，金華RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備供應(yīng)，主要討論燃料問(wèn)題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣控制不好，所以在RTO啟動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中，需要經(jīng)常補(bǔ)充燃料(常用柴油、天然氣)以維持燃燒室溫度。

  燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以RTO在能夠維持正常運(yùn)行而不需補(bǔ)充燃料所需的比較低VOC濃度來(lái)衡量RTO的能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低，金華RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備供應(yīng)。性能超好的RTO此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，RTO的能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大，則能耗越低。 寧波盼達(dá)環(huán)?？萍加邢薰綬TO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備多少錢？金華RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備供應(yīng)

VOCs廢氣處理現(xiàn)狀

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VolatileOrganicCompounds, VOCs)是石油化工過(guò)程以及各種使用有機(jī)溶劑的行業(yè)，如噴漆、印

刷、制藥、煤化工等行業(yè)排放的zui常見(jiàn)的污染物。該類化合物多數(shù)具有刺激性氣味和毒性。部分已被列為致物;多數(shù)

VOCs氣體易燃易爆，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)安全造成威脅。

由于VOCs的危險(xiǎn)性，許多國(guó)家頒布法令對(duì)VOCs的排放進(jìn)行了管制。歐美國(guó)家于20世紀(jì)90年代前后，對(duì)所有使用有機(jī)溶

劑的地方都規(guī)定了排放要求。美國(guó)1990年提高了廢排放標(biāo)準(zhǔn)，將工業(yè)生產(chǎn)中的189種污染物列為帶毒污染物，其中大

部分為VOCs。我國(guó)頒布的《大氣污染防治法》要求對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的帶毒氣體進(jìn)行凈化處理,對(duì)可燃性氣體要回收利

用;我國(guó)的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)規(guī)定了33種揮發(fā)性有機(jī)物的排放標(biāo)準(zhǔn),將大部分的其他揮發(fā)性

有機(jī)物按非甲烷類烴來(lái)處理，并規(guī)定了統(tǒng)一的排放標(biāo)準(zhǔn) 金華RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備供應(yīng)寧波盼達(dá)環(huán)?？萍加邢薰綬TO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備日常維護(hù)怎么做。

 對(duì)于上述問(wèn)題，目前只能退而求其次，采用產(chǎn)點(diǎn)控制、后端加大新風(fēng)量的方法加以應(yīng)對(duì)，實(shí)際上也屬無(wú)奈之舉，因國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多起RTO回火及閃爆事件，不得不謹(jǐn)慎考慮。平時(shí)多對(duì)廢氣總管濃度進(jìn)行取樣檢測(cè)，分析VOC濃度變化規(guī)律，對(duì)容易產(chǎn)生大量廢氣的點(diǎn)加以控制(如溶劑回收塔)，運(yùn)行中注意RTO蓄熱床溫度變化情況，及時(shí)調(diào)整主風(fēng)機(jī)和新風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率，可以在一定程度上降低此風(fēng)險(xiǎn)。但是要徹底解決此問(wèn)題，還需要研究人員繼續(xù)努力。

  RTO出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，一些廠家的設(shè)計(jì)程序是主風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)都停止運(yùn)行，進(jìn)出口閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。如果閥門(mén)密封很好，這時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生安全問(wèn)題。但如果進(jìn)出口閥密封不好，就會(huì)有廢氣和新風(fēng)進(jìn)入管道、爐膛，容易發(fā)生閃爆。

蓄熱式熱氧化爐(RTO)的介紹

  縱觀醫(yī)化廢氣處理過(guò)程，從**初的冷凝、酸堿吸收、化學(xué)氧化到微生物滴濾、碳纖維吸附、低溫等離子、催化氧化、蓄熱式熱氧化等，可以說(shuō)沒(méi)有一項(xiàng)技術(shù)可以通用于所有行業(yè)。以上某些技術(shù)在一些領(lǐng)域(如石化、汽車制造、城市污水處理等)得到了較好應(yīng)用，但是不能認(rèn)為就適合在醫(yī)化行業(yè)推廣，上述技術(shù)均有一定的選擇性和限制性。例如，比較先進(jìn)的催化氧化技術(shù)，因催化劑的選擇性較強(qiáng)而阻礙了其在醫(yī)化行業(yè)的應(yīng)用;低溫等離子對(duì)小分子污染物作用有限，氧化不徹底;微生物滴濾在城市污水處理過(guò)程中用于除臭效果明顯，在醫(yī)化廢氣處理方面也有部分成功實(shí)例，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低廉，但技術(shù)上還需要進(jìn)一步研究和完善。

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RTO在燃燒過(guò)程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因此，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中高濃度的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過(guò)活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過(guò)程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過(guò)濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過(guò)熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會(huì)生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過(guò)程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時(shí)間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會(huì)造成二次污染。

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RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備作用。金華RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備供應(yīng)

廢氣處理量大、效率高

RTO宜用于處理2 ~ 8g/m3濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達(dá)12g/m3,特別適用于難分解組分

的焚化。相對(duì)于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化)，RTO的主要優(yōu)點(diǎn)在于熱回收率能達(dá)到98%，而其他系統(tǒng)只能達(dá)到約70%的熱回收率。的熱回收率使補(bǔ)充燃料的使用量明顯減少，從而節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。其處理量大、有機(jī)物含量低的工業(yè)氣體，效果更加明顯。

如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalfficiency,DRE), RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢(shì)。如此便易于處理難分解的有機(jī)物，而系統(tǒng)操作費(fèi)用的增加卻很小。DRE達(dá)到98% ~ 99%是這些系統(tǒng)的典型特點(diǎn)。對(duì)于RTO系統(tǒng)，在填料床中實(shí)現(xiàn)很高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致熱氧化過(guò)程實(shí)際在床層中就發(fā)生了，這些系統(tǒng)的預(yù)熱溫度通常明顯高于大多數(shù)有機(jī)物的自燃溫度。

節(jié)能環(huán)保、易維護(hù)

應(yīng)用結(jié)果顯示，對(duì)于給定尺寸的RTO,使用規(guī)整填料相對(duì)于使用松散填料具有以下優(yōu)勢(shì): (1)較高的熱效率可降低年燃料

費(fèi)用(為60% ~ 65%);:2)較低的壓力降可降低年電力費(fèi)用(為14% ~ 78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清潔能力,停歇時(shí)間和維持費(fèi)用也有所降低。但是,規(guī)整填料在制造和安裝上更昂貴,單位體積的成本是傳統(tǒng)散裝填料的5~10倍。 金華RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備供應(yīng)

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