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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:北京gzq系列流化床干燥機(jī)廠家,流化床干燥機(jī)
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詳細(xì)說明
GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)
GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉。
工作原理
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,北京gzq系列流化床干燥機(jī)廠家,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,北京gzq系列流化床干燥機(jī)廠家,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。
床體分上、中、下三層,如分布板層數(shù)較多,北京gzq系列流化床干燥機(jī)廠家,中層又可分解成若干層,分布板傾斜或水平布置在床體中間。北京gzq系列流化床干燥機(jī)廠家
干燥設(shè)備選擇的基本原則
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)**,對(duì)流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。
5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
8.選型前比較好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。 9.不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽**的意見。
浙江立式振動(dòng)流化床干燥機(jī)銷售多層流化床干燥機(jī)因?qū)訑?shù)增加,各層之間又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的年復(fù)雜性。
固體顆粒在床層中開始蠕動(dòng),剛剛出現(xiàn)流化的一點(diǎn)被稱為臨界流化點(diǎn)。若從流化狀態(tài)開始降低流體流速,床層就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)楣潭ù?。他們的差別甚小,這是由于經(jīng)過流態(tài)化后,固體顆粒重新排列而較為疏松。若繼續(xù)降低流體流速,則遵循著他們的關(guān)系而變化。故通常把對(duì)應(yīng)于點(diǎn)的流速稱為臨界速,從工程上應(yīng)用方便起見,可認(rèn)為在相當(dāng)寬的流速范圍,在這一范圍內(nèi),固體顆粒在床層總是保持著流化狀態(tài),當(dāng)然,流體與固體顆粒運(yùn)動(dòng)的劇烈程度是隨流速的大小而不同。流化床與固定床階段相比,床層明顯地膨脹,常以空隙率"表示床層膨脹程度。
其主要缺點(diǎn):
(1)**燥物料顆粒度有一定的,一般要求不小于30um,不大于4mm 為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí),各種物料重度應(yīng)當(dāng)接近;
(2)由于流化干燥器的物料返混比較激烈,所以在單級(jí)連續(xù)式流化干燥裝置中,物料停留時(shí)間不均勻,有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。
流化床干燥機(jī)是一種新型流態(tài)化***干燥設(shè)備,適用于顆粒狀、粉末狀物料的干燥。優(yōu)點(diǎn)是:便于操作、節(jié)能、環(huán)保。
工作原理:
流化床干燥機(jī)是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后排風(fēng)1:3排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。
適用范圍:
流化床干燥機(jī)適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉狀混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。1)醫(yī)藥化工行業(yè):各種打片顆粒,硼酸,硼砂,苯二酚各種添加劑等;2)食品建材業(yè):酒糟,味精,砂糖,食鹽,顆粒狀雞精,礦渣,豆瓣種籽等。
流化床干燥機(jī)的工作流程:
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器(或脈沖式布袋除塵器)除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出,然后收集包裝。 由于物料處于流化狀態(tài),所以可自由地由前一室向后一室。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆干燥系統(tǒng)主機(jī)截面設(shè)計(jì),充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。
◆干燥系統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二級(jí)分離、除塵進(jìn)行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使系統(tǒng)更環(huán)保。
◆對(duì)傳統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn),使用壽命長(zhǎng)、振動(dòng)小、噪聲低、布料均勻。
◆流態(tài)化勻稱,無死角和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。
◆料層厚度、物料停留時(shí)間以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié),確保產(chǎn)品干燥要求。
◆對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)不影響工作效果。
◆主機(jī)配有振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置,物料的停留時(shí)間大范圍可調(diào),確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。
◆設(shè)備過流部位材質(zhì)采用不銹鋼材料制作,并作酸洗鈍化處理,結(jié)構(gòu)過渡圓滑,主機(jī)設(shè)衛(wèi)生級(jí)快開人孔及排污球閥,方便清洗檢修。
◆干燥主機(jī)上、下床體有保溫層,保溫效果好,設(shè)備熱損失較小。
◆主機(jī)床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產(chǎn)生。
◆出風(fēng)管線,根據(jù)風(fēng)量的不同,在某些部位,按變徑設(shè)計(jì),確保細(xì)粉不會(huì)沉留集聚。
◆整個(gè)系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作,且密閉,不會(huì)有粉塵飛揚(yáng),工作環(huán)境清潔。
◆設(shè)備**外購(gòu)件,均為明星或**品牌,確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)為逆流操作,物料在床內(nèi)移動(dòng)路徑長(zhǎng), 所以可以干燥含濕量很高的物料。北京gzq系列流化床干燥機(jī)廠家
單層流化床干燥機(jī)適用于***銨、氯化銨、無水亞***鈉、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料的干燥。北京gzq系列流化床干燥機(jī)廠家
流化床干燥設(shè)備的相關(guān)事項(xiàng)
流化床干燥設(shè)備的干燥工藝流程:流化床干燥設(shè)備中的螺旋加料器會(huì)先把物料給帶入到干燥設(shè)備中,而物料進(jìn)去干燥設(shè)備中后會(huì)均勻的散布在流化床的上面。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)把冷空氣帶入到燃燒室燃燒加熱后,熱空氣就會(huì)被引導(dǎo)到流化床底下,熱空氣會(huì)不斷的加熱流化床,而被加熱后的流化床就會(huì)均勻的干燥散落在上面的物料
鼓風(fēng)機(jī)會(huì)帶來源源不斷的熱空氣,使得流化床不停的在干燥物料,由于物料是被均勻干燥的,所以等它們干燥結(jié)束之后,會(huì)從排料口被排出到洗滌器和霧沫分離器中進(jìn)行洗滌和霧沫分離后再裝袋打包。廢氣隨之進(jìn)去干燥設(shè)備中的旋風(fēng)除塵裝置被除塵回收再次被鼓風(fēng)機(jī)帶入燃燒室加熱利用。 北京gzq系列流化床干燥機(jī)廠家
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司總部位于橫山橋鎮(zhèn)西崦村,是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營(yíng)干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī),目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達(dá)到客戶的需求,落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營(yíng)銷理念。的公司。常州耀飛干燥設(shè)備深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的空心漿葉干燥機(jī),干法造粒機(jī),圓盤污泥干化機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注環(huán)保市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。
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