有時密封介質(zhì)本身就是各種懸浮漿液，這些介質(zhì)中的顆粒對密封起著磨料作用.高粘度介質(zhì)常指粘度大于Pa·s(700cP)的介質(zhì).一、含有磨料介質(zhì)的機(jī)械密封實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到液一固兩相或氣一固兩相介質(zhì)的密封問題，而機(jī)械密封的大敵是含有固體顆粒的溶液.磨料介質(zhì)包含以下幾種情況:1.處理物料是漿液;2.在機(jī)體和管線內(nèi)有雜質(zhì)混人;3.由于溫度變化有結(jié)晶析出或有凝固物產(chǎn)生;4.在密封端面內(nèi)有溶解物析出;5.由于化學(xué)反應(yīng)有固體物質(zhì)產(chǎn)生;6.由于電化學(xué)作用在密封端面內(nèi)析出和附著金屬物質(zhì).普通單端面機(jī)械密封遇到磨料介質(zhì)時產(chǎn)生下列故璋:1.密封端面早期磨損;2.動環(huán)因間隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能動作;3.密封圈不能起緩沖作用;4.彈簧被雜質(zhì)阻塞不能動作;5.軸不能旋轉(zhuǎn);6，沈陽國標(biāo)釜用機(jī)械密封.整個密封失效.對含磨料介質(zhì)的密封應(yīng)采取以下措施:1.加強(qiáng)沖洗冷卻措施，防止雜質(zhì)在密封腔內(nèi)淤塞，如單端面密封應(yīng)加注液潤滑，雙端面密封則加阻封液或阻封液和輔助注液合用;2.摩擦副材料選用硬對硬配合，沈陽國標(biāo)釜用機(jī)械密封，常用硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(或陶瓷);3，沈陽國標(biāo)釜用機(jī)械密封.盡童采用大彈簧，減少顆粒阻塞機(jī)會；4.如用波紋管密封代替普通機(jī)械密封，建議用橡膠波紋管和焊接金屬經(jīng)過噴涂或合成橡膠包夜的波紋管，因?yàn)橐话憬饘俨y管對處理砂漿液能力差。秦皇島M481釜用機(jī)械密封廠家。沈陽國標(biāo)釜用機(jī)械密封

    熱裝式密封環(huán)進(jìn)行強(qiáng)度校核的方法從傳遞扭矩和密封性的角度可以得出環(huán)與環(huán)座的過盈值，對此還要進(jìn)行強(qiáng)度校核。對于環(huán)來講，大都是脆性材料（例如硬質(zhì)合金和石墨等），承受的是擠壓應(yīng)力，在該應(yīng)力作用下，不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。環(huán)中產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力為σ1=2*Pm*K12/（K12-1）式中Pm——過盈界面上產(chǎn)生的接觸應(yīng)力P＝e/Cdm＿式中K1——系數(shù)。K1=dm/d1式中C——系數(shù)dm——界面直徑。強(qiáng)度校核應(yīng)滿足σ1＜[σ][σ]=σs/nsσs——材料的屈服極限ns——安全系數(shù)對一般的強(qiáng)度校核，安全系數(shù)n。＝1．8～2。環(huán)是脆件材料，考慮到密封端面上存在溫度差和不允許有較大變形的具體條件，安全系數(shù)取4。也可校對其變形量。通常規(guī)定脆性材料的應(yīng)變值為。因此，實(shí)際工作中只校核其相對應(yīng)變值。即允許相對應(yīng)變量為0．05%。相對應(yīng)變量ε=σ1/E1=2PmK12/E1(K12-1)式中E1為環(huán)的彈性模量常用熱裝式密封環(huán)的環(huán)磁材料使用溫度根據(jù)泵送介質(zhì)腐蝕性和介質(zhì)溫度（或密封箱溫度）的不同采用不同的環(huán)座材料。常用的環(huán)座材料有1Cr18Ni9、3Cr13、鈦合金和42#卡朋特合金（CAP42，相當(dāng)于國內(nèi)牌號4J42）。這些材料線膨脹系數(shù)和耐腐蝕性有較大的差別，使用溫度也不同。前面分析問題的時候，沒有考慮離心力的影響。沈陽國標(biāo)釜用機(jī)械密封南昌FMY212釜用機(jī)械密封件。

    密封縫隙中的潤滑膜穩(wěn)定性而研制成的新型密封面結(jié)構(gòu)，圖10-13(a),(b)是熱流體動幾式機(jī)械密封槽的布置圖，這種結(jié)構(gòu)類似形式很多(見圖4-8)，它的熱流體動力效應(yīng)是在密封上形成，在密封環(huán)旋轉(zhuǎn)的時候，槽能使液體強(qiáng)烈地冷卻距它較遠(yuǎn)的密封表面。進(jìn)行這種冷卻時，在密封環(huán)的初始表面上形成與槽數(shù)相等的流體動力楔和高壓區(qū).由于切向流和壓力降，在每一個槽后形成慧星狀潤滑楔(圖10-14).因此，隨著密面上載荷與滑動速度的增加，摩擦系數(shù)反而減小(圖10-15).二、布格曼公司HSHF型高壓機(jī)械密封介紹芳烴裝置加料泵液力透平GAT-101A，功率968kW，轉(zhuǎn)速6748r/min，輸送介質(zhì)為烴類，使用溫度43~39度，進(jìn)口壓力，出口壓力，機(jī)械密封是布格曼公司HSHF型高壓密封，其定型產(chǎn)品為單端面、流體動壓式帶泵效螺旋的結(jié)構(gòu).原工作參數(shù)P=5(14)MPa,t=300'C,V<50m/s,因單端面密封結(jié)構(gòu)不能滿足使用要求，所以采用雙端面結(jié)構(gòu)，由一個動環(huán)對兩個靜環(huán)，結(jié)構(gòu)比較緊湊，它是筒形結(jié)構(gòu)，安裝比較方便之(圖10-16).用于液力透平進(jìn)口端密封是HSHFD3/95規(guī)格，泵效套(6A)是右螺旋，泵效外殼(16A)是左螺旋;用于出口端密封是HSHFD4/95規(guī)格，泵效套(6B)是左螺旋，泵效外殼(16B)是右螺旋.因此。

    對于離心泵，轉(zhuǎn)速在2950r／min和直徑小時，可忽略離心力的影響；當(dāng)直徑較大時，環(huán)座產(chǎn)生的離心力較大，會抵消一部分過盈值，不容忽略。此外，環(huán)座材料的彈性模量不同，采用的過盈值也不同，對于彈性錯量小的材料（如4J42和鈦合金等），過盈值可相應(yīng)大些。我們引用計(jì)算過盈值的公式e=dm（a2一a1）（t—t0），取e=0．002dm有0．002=（a2一a1）（t—t0）可得**高使用溫度t=（a2一a1）+t0對于3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Icr18Ni12Mo2Ti和哈氏合金B(yǎng)與C，其彈性模量相近，當(dāng)它們與YG6和YGS熱裝時，高使用溫度見表2(取t。＝22℃)?？紤]離心力的影響和高溫下環(huán)座材料的應(yīng)力松弛后，各種環(huán)座材料的允許使用溫度見圖28，超出此溫度在密封腔中就應(yīng)采取措施，降低溫度。八、輔助密封圈種類動環(huán)和軸（軸套）以及靜環(huán)和壓蓋之間的密封靠輔助密封圈來實(shí)現(xiàn)。它們基本上屬于靜密封，當(dāng)密封端面和軸中心線不垂直時，動環(huán)密封圈沿軸向有很小的軸向運(yùn)動，其位移量取決于密封端面和軸中心的垂直度誤差、運(yùn)動的次數(shù)和軸轉(zhuǎn)速等。輔助密封圈的種類很多，從材料角度分類有合成橡膠、聚四氟乙烯和柔性石墨等；從斷面形狀分類有圓形、方形、V形、楔形及包覆形密封圈。滄州FMY212釜用機(jī)械密封廠家。

    圖29）旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封軸套和傳動座傳動方式：l）頂絲傳動（圖30）。傳動座用1～2個頂絲固定在軸套表面上，結(jié)構(gòu)簡單，但是安裝時軸套需從軸上取出，方能緊固頂絲。這種結(jié)構(gòu)要求在軸套表面（與頂絲接觸的部位）劃一凹坑，否則運(yùn)轉(zhuǎn)中易出現(xiàn)傳動失效，傳動座會發(fā)生軸向串動。在直徑較大和溫度較高時，不能采用單純的頂絲傳動。2）頂絲一臺階傳動（圖31）。為了克服單純頂絲傳動時，傳動座軸向串動，可在軸套上設(shè)一臺階，傳動座頂靠在幼查臺階端面，體傳動成無法串動定位，用鍵來帶動軸套旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，現(xiàn)場施工時可不用拆卸軸套即可安裝傳動座，使用可靠，運(yùn)動中不會產(chǎn)生傳動失效。3）鍵傳動。4）撥叉?zhèn)鲃樱▓D33）。是鍵傳動基礎(chǔ)上改進(jìn)的，軸套上仍有臺階，傳動座為沖壓件，上面有兩個小“爪”（撥叉）伸到軸套臺階的槽中實(shí)現(xiàn)傳動，結(jié)構(gòu)也很簡單。由于是沖壓件，撥叉徑向尺寸?。ㄝ^?。?，沖壓后冷作硬化，撥叉易斷裂。在中性介質(zhì)中尚可使甩。5)彈簧傳動。這種傳動方式不用傳動座，傳動彈簧依靠過盈值旋緊在軸套上，并傳遞扭矩，彈簧的端部靠緊軸套的臺階處（圖34），防止軸向位移。這種方式結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，但對彈簧的旋向有要求，泵軸旋轉(zhuǎn)時?；幢盡481釜用機(jī)械密封件。沈陽國標(biāo)釜用機(jī)械密封

濰坊MR-D釜用機(jī)械密封件。沈陽國標(biāo)釜用機(jī)械密封

    或殼體）的配合公差；?防轉(zhuǎn)銷與孔的配合公差。釜用機(jī)械密封零件公差與配合基本與上述相同。根據(jù)反應(yīng)釜攪拌軸的偏擺和振動較大的特點(diǎn)，動環(huán)內(nèi)徑尺寸一般比軸徑大1mm，其尺寸為d+1，同樣，靜環(huán)內(nèi)徑尺寸相應(yīng)應(yīng)比軸徑加大2~4mm，其尺寸為d+（2~4）。機(jī)械密封常用尺寸公差數(shù)值。二、機(jī)械密封主要零件的技術(shù)要求1動、靜環(huán)的形位公差與表面光潔度圖9-2為幾種典型的機(jī)械密封動、靜環(huán)零件圖，圖中表示了關(guān)鍵部位的形位公差與表面光潔度。密封端面是機(jī)械密封的關(guān)鍵部位，其平面度要求≤，其表面粗糙度對于硬質(zhì)材料一般要求為Ra≤，軟質(zhì)材料為Ra≤。其中平面度及垂直度公差見表9-3。2彈簧的技術(shù)要求機(jī)械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧，根據(jù)機(jī)械密封使用特點(diǎn)，壓縮彈簧的主要技術(shù)要求為：彈簧產(chǎn)品圖樣應(yīng)包括線徑、中徑（外徑）、自由高度、工作高度、工作負(fù)荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、材料等主要技術(shù)參數(shù)。彈簧在工作高度（推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度）的負(fù)荷數(shù)值一般應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷的62%~72%之間。注：測定彈簧特性時，以彈簧壓并高度時負(fù)荷數(shù)值作為試驗(yàn)負(fù)荷數(shù)值。彈簧在工作高度時的工作負(fù)荷F的極限偏差按表9-4的規(guī)定。彈簧外徑D2。沈陽國標(biāo)釜用機(jī)械密封

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