1）避免拉釘尾部與其他零件干涉

如圖2所示，拉釘?shù)奈膊恳话銜?huì)突出零件表面2~4mm，這一點(diǎn)很容易被忽視而造成裝配干涉等情況發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)帶來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。例如PCB常常固定在鈑金上，如果拉釘?shù)奈膊拷佑|到PCB上的電路或電子零部件，很容易造成短路，損壞PCB。在進(jìn)行面向裝配的設(shè)計(jì)檢查時(shí)需要特別注意這一點(diǎn)，武漢機(jī)床鈑金設(shè)計(jì)廠家。

2）平頭拉釘頭部表面需低于鈑金表面

平頭拉釘用于裝配后拉釘不能高于鈑金表面的場(chǎng)合，特別是當(dāng)鈑金表面有運(yùn)動(dòng)配合要求時(shí)。此時(shí)需要在零件上合理設(shè)計(jì)沉孔的尺寸并在制造時(shí)管控沉孔的尺寸，武漢機(jī)床鈑金設(shè)計(jì)廠家，否則拉釘頭高于零件表面，武漢機(jī)床鈑金設(shè)計(jì)廠家，會(huì)造成裝配時(shí)發(fā)生干涉或者造成零件運(yùn)動(dòng)時(shí)不順暢。

鈑金件裝配方式之自鉚。武漢機(jī)床鈑金設(shè)計(jì)廠家

2、凸臺(tái)

凸臺(tái)是鈑金件中很常用的機(jī)構(gòu)，可以用來(lái)定位，增加卡裝的牢固性，增加鈑金件的強(qiáng)度，墊高零件如PC板等。

圖1中右邊的凸臺(tái)就是用來(lái)定位的，把揚(yáng)聲器推入到三個(gè)卡鉤內(nèi)后，凸臺(tái)能擋住揚(yáng)聲器防止其向右滑動(dòng)。圖3中的凸臺(tái)是增加卡裝的牢固性的，能有效的防止卡鉤內(nèi)的零件向后滑動(dòng)而脫開(kāi)。

中凸臺(tái)一般是用來(lái)墊高PCB板，其所能達(dá)到的高度h與斜面的傾斜角有關(guān)，傾斜角越大凸臺(tái)所能達(dá)到的高度h越大。也可以沖出凸臺(tái)后再抽牙（翻邊），如圖5右所示，這樣就能夠用來(lái)裝配PC板，可以用來(lái)代替我們常用的壓帽螺柱（預(yù)埋螺柱）。

是用突臺(tái)來(lái)起加強(qiáng)鈑金件的強(qiáng)度的例子。

在鈑金的料厚較薄，而如果某些部位又要受較大的作用力則會(huì)產(chǎn)生變形時(shí)，在鈑金的邊緣一般可以用反折邊的方式來(lái)加強(qiáng)，例如圖6的左圖的形式。

而在鈑金的中間位置又不允許開(kāi)長(zhǎng)口的情況下，可以考慮用突臺(tái)來(lái)加***果很好。圖6中是一個(gè)提手，中間部分受力較大，用凸臺(tái)加強(qiáng)，可以增加其橫向抗彎的作用。

右邊是一個(gè)支架，其整體強(qiáng)度較弱，在中間位置加一個(gè)長(zhǎng)的凸臺(tái)，其整體強(qiáng)度增加很多。

武漢機(jī)床鈑金設(shè)計(jì)廠家鈑金工藝?yán)熘?80度折彎。

11、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。13、整形整形是依靠材料流動(dòng)，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。14、整修整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。16、翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。17、拉深拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。18、連續(xù)拉深連續(xù)拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續(xù)拉深模）通過(guò)多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。19、變薄拉深變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。20、反拉深反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。21、差溫拉深差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度。

    銅、鋁等材質(zhì)的焊接難度較大，對(duì)焊接工人的技術(shù)水平要求較高。7、噴涂噴涂主要分如下三種（每種又包括戶內(nèi)、戶外）：平光：可細(xì)分為亞光、平光、高光，噴涂層厚度約60-90μm，返噴后約90-120μm。砂紋：可細(xì)分為細(xì)砂紋、粗砂紋，噴涂層厚度約50-80μm，返噴后約80-110μm。桔紋：可細(xì)分為小桔紋、大桔紋，噴涂層厚度約90-120μm，返噴后約120-150μm。工件易積粉位置噴涂層厚度會(huì)超過(guò)上述厚度。平光：優(yōu)點(diǎn)：外觀較美觀、絲印效果好；缺點(diǎn)：噴涂成本高、噴涂返工率高、很容易劃傷，且外表面劃傷無(wú)法修補(bǔ)，其中又以高光的噴涂難度比較大。可能的情況下避免使用平光，尤其是大機(jī)箱避免使用平光，因大機(jī)箱搬運(yùn)過(guò)程中容易磕碰。砂紋：優(yōu)點(diǎn)：不易劃傷，噴涂成本在三者中比較低；缺點(diǎn)：表面油污不易***、絲印效果不如平光、桔紋。桔紋：優(yōu)點(diǎn)：不易劃傷、絲印效果好、表面油污容易***、噴涂成本略高于砂紋，但遠(yuǎn)低于平光。缺點(diǎn)：美觀程度略低于平光。噴涂顏色盡可能統(tǒng)一，使用公司主流產(chǎn)品的顏色，便于供應(yīng)商訂粉。，降低噴涂成本（噴多種顏色時(shí)加工工時(shí)**增加），也降低供應(yīng)商噴涂錯(cuò)誤的概率。應(yīng)避免使用銀粉。銀粉種含銀的化合物，粉末價(jià)格是普通粉末的兩倍。鈑金機(jī)構(gòu)常用的鉤形式。

3）避免拉釘***干涉

拉釘裝配是通過(guò)拉釘***來(lái)進(jìn)行的，拉釘***具有一定的尺寸大小，因此，在設(shè)計(jì)拉釘裝配時(shí)需要考慮到拉釘***的工作范圍，避免在拉釘***的工作范圍內(nèi)設(shè)計(jì)零件特征，否則拉釘***工作時(shí)會(huì)與這些特征干涉，造成拉釘拉偏,甚至無(wú)法完成拉釘動(dòng)作。由于拉釘***的種類比較多，很難用具體的數(shù)字來(lái)描述拉釘***的工作范圍，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師在進(jìn)行拉釘裝配設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)咨詢拉釘***的具體型號(hào)與尺寸。一般來(lái)說(shuō)距離拉釘中心線8mm的范圍內(nèi)（拉釘***的大小不同，該尺寸范圍大小可能會(huì)不同）和在拉釘?shù)拇怪狈较蛏媳苊庠O(shè)計(jì)零件特征。

鈑金尺寸可以參考所使用的拉釘廠商或者制造廠商提供的推薦數(shù)據(jù)，如下表：

拉釘鉚釘容易搞混，作者建議還是現(xiàn)場(chǎng)看看比較好，要注意拉釘或鉚釘?shù)奈恢谩?

3、自鉚

自鉚的原理如圖3所示，零件A(帶有沉孔)和零件B(帶有抽牙孔)配合，兩個(gè)零件貼合在一起，然后通過(guò)模具沖頭使得抽牙孔脹開(kāi),填充至沉孔的角孔內(nèi)，從而使兩個(gè)零件裝配成一個(gè)整體。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師需要考慮到多重折彎公差較大的特點(diǎn)。武漢機(jī)床鈑金設(shè)計(jì)廠家

把鈑金件的三面開(kāi)長(zhǎng)的工藝孔，形成一個(gè)長(zhǎng)條鈑金，就形成了一個(gè)彈片。武漢機(jī)床鈑金設(shè)計(jì)廠家

    成形后只要攻絲就好了。翻邊攻絲的有效牙長(zhǎng)必須保證3個(gè)以上，這是生產(chǎn)廠家的工藝必須保證的，否則容易引起滑牙。翻邊攻絲、預(yù)埋螺母各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：預(yù)埋螺母承力較大，螺紋穩(wěn)定，可以使用較大的螺釘，但所占用的空間較大，螺母容易松脫；翻邊攻絲的工藝簡(jiǎn)單易加工，適合大批量生產(chǎn)時(shí)使用，所占用的空間較小，但容易滑牙，不能承受大的作用力，也不能用大螺紋（不能保證牙長(zhǎng)）。翻邊攻絲正反方向一般是按沖壓模具的方向定的，在上方的一面一般叫正面，下方的一面一般叫反面。所以翻邊攻絲的正面是平的那一面，反面是突出來(lái)的那一面。在2D圖紙上標(biāo)正反面的時(shí)候請(qǐng)注意，別標(biāo)錯(cuò)了，以免供應(yīng)商做錯(cuò)了。表7螺柱規(guī)格表(材料為碳鋼或不銹鋼)種類Ⅰ種類Ⅱ種類Ⅲ螺紋M外徑A0/螺紋深C長(zhǎng)度L材料規(guī)格H**小板厚t預(yù)沖孔φ+種類Ⅰ種類Ⅱ種類Ⅲ≥≥M3≥11-19M3≥11-19≥7M4≥7M4≥7注：L比較好取整數(shù)。表8螺母規(guī)格表(材料為碳鋼或不銹鋼)螺紋M代碼號(hào)比較大A**小板厚t比較大CE±T±預(yù)沖孔φ+**小孔中心到邊的距離M2ⅠⅡ1ⅢⅠⅡ1ⅢM3ⅠⅡ1ⅢⅠⅡ1ⅢM4Ⅰ2Ⅱ1ⅢM5Ⅰ2Ⅱ1ⅢM６ⅠⅡM8ⅠⅡM10Ⅰ14Ⅱ表9常見(jiàn)翻邊攻絲預(yù)沖孔徑表10翻邊攻絲的尺寸表。武漢機(jī)床鈑金設(shè)計(jì)廠家

武漢市睿意達(dá)技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在湖北省武漢市等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**睿意達(dá)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！

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