硬質合金鏜刀：切削冷卻。通常采用冷卻液來降低切削熱。這對車削外圓來說簡單易行，但對鏜內孔來說卻很困難，因為鏜孔時孔內有鏜桿和需要冷卻的切屑。冷卻液噴口置于靠近孔口位置會妨礙切削。因此，方式是通過鏜桿提供內部冷卻液，沿鏜桿圓周方向提供充足流量的冷卻液是一種理想方案，可使冷卻液阻力小且可到達所鏜孔的底部，這通常需要在多處放置冷卻液噴口，如在主后刀面、前刀面和副后刀面處，南京中心鏜刀代理商。為了響應充足冷卻液的需求，提供帶冷卻環(huán)技術的刀桿，可使冷卻液施加于鏜桿圓周方向，讓冷卻液包裹鏜桿。加工幾個零件之后如果有崩刃產生，南京中心鏜刀代理商，可能的原因是遇到了斷續(xù)切削，如遇到交叉孔或鍵槽。對于這種情況，需要選用刃口強化的刀具。如果崩刃不是由斷續(xù)切削造成，切削振動就可能是其原因。與斷續(xù)切削一樣，切削振動會使刀具受力向下彎曲，然后隨受力的消失而回彈，從而對刀具刃口造成沖擊。一種可能的解決方法是增大進給速度，進給速度增大10%，南京中心鏜刀代理商，可充分增大切削壓力使刀具保持受壓狀態(tài)，以避免回彈對刃口造成沖擊。大孔可用防振鏜桿或者特殊的防振鏜頭。南京中心鏜刀代理商

機夾式深孔鏜刀：類鏜刀在結構上具有深孔刀具的共性，既有導向塊，又有排屑孔或進切削液孔。機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀，二者結構相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。機夾可轉位硬質合金深孔鏜刀。導向塊由導向墊和硬質合金導向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉位刀片緊固在鏜刀體上，轉動調整螺釘，帶動調整斜鐵軸向移動，可調整鏜刀的徑向尺寸。南京中心鏜刀代理商一種提高生產效率的方法是采用涂層刀具。

微調精鏜刀的使用方法：加工前的檢查事項：1）加工前應先觀察刀片的使用程度，若刀片需要更換，則應注意舊刀片更換前，刀尖部分已經磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大，加工人員應根據(jù)刀片磨損程度進行調刀。2）微調鏜刀在使用前應先觀察鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固，若無緊固或緊固不牢靠則會導致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致，表面粗糙度不好等現(xiàn)象。加工中調刀的方法：1）開始加工時應先根據(jù)底孔（一般預留0.1-0.3mm）進行小幅度試刀，用量具檢測后根據(jù)試刀結果進行微調。2）調試精鏜刀時應先把鏜刀頭后的緊固螺釘擰松，為了更好的調整精度，不要讓緊固螺釘很松，一般情況下擰松1圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時針撥動鏜刀頭的刻度盤，這里要注意每擰一個刻度標示鏜刀直徑會增大0.01mm。在調整尺寸時應注意為防止精鏜刀頭與刻度盤之間存在反向間隙，應先向相反方向擰一圈后在回正。

模塊式鏜刀即是將鏜刀分為：基礎柄(BasicHolder)、延長器(Extension)、減徑器(Reduction)、鏜桿、鏜頭(BoringHead)、刀片座(InsertHolder)、刀片(Insert)、倒角環(huán)等多個部分，然后根據(jù)具體的加工內容（粗鏜、精鏜；孔的直徑、深度、形狀；工件材料等）進行自由組合。這樣不但較大地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對應各種加工要求，并延長刀具整體的壽命。模塊式鏜刀較先在歐洲市場，日本大昭和精機株式會社(BIG)與瑞士KAISER公司進行技術合作，BIG-KAISER模塊式鏜刀在日本市場，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位?，F(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣，已經投資了較好的生產加工工藝，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機床的加工能力。因此，模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復精度達到0.0127～0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。Ingersoll刀具公司的模塊式組合刀具一般的公差尺寸范圍為2～4mm。該類鏜刀可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差，是結構較簡單的刀具之一。

使用時可根據(jù)工件的要求選用適當?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。在鏜床、車床或銑床上使用，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，較常用的場合就是里孔加工鏜刀是鏜削刀具的一種，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊，擴孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外園也是可以加工的，只是習慣上不這樣是使用。鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是鏜刀內孔加工。切屑流經過刀具切削面時，涂層可降低切削熱。上海機用鏜刀代理商

通過檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過度磨損。南京中心鏜刀代理商

鏜刀刀具設計思路與特點：機夾可轉位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉位刀片通過機械夾固方法裝配在刀桿上，當一條切削刃加工磨損至不能再用時，可通過轉位迅速更換新的切削刃。采用機夾可轉位車刀進行加工具有以下特點：刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定，定位精度和重復精度較高，可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠，在切削力沖擊、振動及切削熱作用下不易松動。刀具壽命長，無需刃磨，操作簡便，可縮短停機換刀等輔助工時。刀桿轉位方便、快捷，并可反復使用，使用壽命長，可減少庫存量，簡化刀具管理。機夾可轉位車刀設計前角g=-4°，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強度，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃。南京中心鏜刀代理商

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