SMC模壓成型工藝的優(yōu)點(diǎn):(1)原料的損失小,不會(huì)造成過(guò)多的損失(通常為制品質(zhì)量的2%~5%)。(2)制品的內(nèi)應(yīng)力很低，且翹曲變形也很小，機(jī)械性能較穩(wěn)定。(3)模腔的磨損很小，模具的維護(hù)費(fèi)用較低。(4)成型設(shè)備的造價(jià)較低，其模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用通常比注塑模具或傳遞成型模具的低。(5)可成型較大型平板狀制品。模壓所能成型的制品的尺寸*由已有的模壓機(jī)的合模力與模板尺寸所決定。(6)制品的收縮率小且重復(fù)性較好。(7)可在一給定的模板上放置模腔數(shù)量較多的模具，生產(chǎn)率高，紹興大型SMC模具定制哪家好。(9)可以適應(yīng)自動(dòng)加料與自動(dòng)取出制品。(10)生產(chǎn)效率高，便于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化和自動(dòng)化生產(chǎn)。(11)產(chǎn)品尺寸精度高，重復(fù)性好。(12)表面光潔，無(wú)需二次修飾。(13)能一次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品，紹興大型SMC模具定制哪家好，紹興大型SMC模具定制哪家好。(14)批量生產(chǎn)，價(jià)格相對(duì)低廉使用SMC材料制作窨井蓋系列產(chǎn)品，必須具備如下優(yōu)點(diǎn)：成型工藝好，收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好。紹興大型SMC模具定制哪家好

我國(guó)SMC模具高科技化發(fā)展之路：雖然和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年，國(guó)內(nèi)SMC模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平，將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力，從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。國(guó)內(nèi)五金SMC模具業(yè)布局調(diào)整，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自然趨勢(shì)，東部地區(qū)經(jīng)過(guò)這些年的技術(shù)、人才和資金積累，將逐漸轉(zhuǎn)型為較高產(chǎn)品生產(chǎn)基地，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)。這樣的分工比較合理，打破了過(guò)去產(chǎn)品單一、區(qū)域同質(zhì)化嚴(yán)重的局面，也為我國(guó)模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。紹興大型SMC模具定制哪家好SMC模壓成型工藝的缺點(diǎn)：整個(gè)制作工藝中的成型周期較長(zhǎng)，效率低，對(duì)工作人員有著較大的體力消耗。

SMC模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：SMC模具結(jié)構(gòu)總體來(lái)說(shuō)，垂直分型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保成型壓力有效地施加于制品上，從而使制品獲得良好表面，并又有足夠間隙使空氣逸出。溢料間隙的平行段長(zhǎng)度均可變化，其尺寸取決于特定制品的大小與形狀。小制品溢料間隙為0.08mm，而大制品則溢料間隙應(yīng)增大，較大約為0.18mm。溢料間隙過(guò)小，空氣逸出困難；過(guò)大則會(huì)助長(zhǎng)在該方向的流動(dòng)而導(dǎo)致纖維取向，產(chǎn)生波紋，削弱制品強(qiáng)度。溢料區(qū)平行段的長(zhǎng)短，根據(jù)模具內(nèi)的要求的不溢性程度而確定。一般來(lái)說(shuō)，平行段越長(zhǎng)，不溢性程度越高，有利于SMC進(jìn)入筋與槽等位置，制品表面質(zhì)量好。但平行段過(guò)長(zhǎng)、不溢性程度過(guò)高容易裹氣，在形狀復(fù)雜制品中造成表面氣孔。

SMC--片狀模塑料: SMC 是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由SMC**紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國(guó)于80年代末，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而普遍應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。使用SMC材料生產(chǎn)的窨井蓋以其優(yōu)異的性能迅速成為該類產(chǎn)品的主流。

什么是SMC模壓成型過(guò)程？SMC的模壓成型是一種熱壓成型過(guò)程，此過(guò)程可生產(chǎn)出各種尺寸的**度，復(fù)雜零件。通過(guò)將SMC材料放入敞開(kāi)的模腔中然后關(guān)閉模具，施加高達(dá)2,000psi壓力與溫度使其轉(zhuǎn)化為模制形狀。循環(huán)時(shí)間約為1-5分鐘，具體取決于SMC零件尺寸和厚度。模壓制得的SMC零件的特征是尺寸和形狀準(zhǔn)確，出色的精加工表面，修整成本極低。SMC材料在熱和壓力下通過(guò)不可逆的化學(xué)反應(yīng)固化。該反應(yīng)的結(jié)果是高度交聯(lián)的分子結(jié)構(gòu)，從而可以在高溫下保持其特性。模壓成型是MDC熟悉的工藝，包括SMC模壓成型，GMT模壓成型以及碳纖維的模壓成型。MDC認(rèn)為，對(duì)于模壓成型，必須考慮材料，形狀，壓力，溫度，零件厚度，循環(huán)時(shí)間。MDC掌握并創(chuàng)新了成型工藝，分析了材料的特性和產(chǎn)品的要求，并考慮了施加的壓力，溫度，時(shí)間等因素，以確保材料在模具型腔中均勻流動(dòng)并填充模具，從而獲得完美的產(chǎn)品。使用SMC材料制作窨井蓋系列產(chǎn)品，必須具備如下優(yōu)點(diǎn)：在受熱、受力狀態(tài)下不變形、不破裂。紹興大型SMC模具定制哪家好

使用SMC材料制作窨井蓋系列產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：模塑壓力**造工藝簡(jiǎn)單，材料來(lái)源普遍，價(jià)格低廉。紹興大型SMC模具定制哪家好

隨著時(shí)代的發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，汽車成了較普通的交通工具，而BMC模塑料在汽車塑料領(lǐng)域中占了很重要的位置。片狀模塑料(SMC)是利用SMC機(jī)組生產(chǎn)的上、下面覆蓋著塑料薄膜的、樹脂糊(含樹脂、固化劑、增稠劑、填料和一些輔助材料)浸漬短切纖維(長(zhǎng)約25mm)或短切纖維氈的，用于干法模塑工藝的半成品片狀模塑料(片材)。團(tuán)狀模塑料(BMC)是利用捏合機(jī)將樹脂糊與短切纖維(長(zhǎng)3—12mm)充分?jǐn)嚢?、浸漬，成為用于千法模塑或注射模塑工藝的半成品松散模塑料。與鋼制汽車零件相比，模塑料成型SMC汽車零件具有許多優(yōu)點(diǎn)，如：(1)生產(chǎn)周期短，便于汽車改型，投資效益較好;(2)質(zhì)量較輕，節(jié)約燃油，排污較少;(3)設(shè)計(jì)自由;(4)制件的整體性好，零件的數(shù)量少;(5)耐用性和隔熱性好等。SMC也有缺點(diǎn)，如：(1)不可回收，污染環(huán)境;(2)雖然性能價(jià)格比較好，但一次性投資(如SMC機(jī)組、壓機(jī)和模具)往往高于對(duì)應(yīng)的鋼制件。紹興大型SMC模具定制哪家好

臺(tái)州辰麟塑模有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。辰麟塑模擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供注塑模具，玻璃鋼模具，SMC模具，BMC模具。辰麟塑模始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。辰麟塑模始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。

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