行業(yè)應(yīng)用

訊電子行業(yè)應(yīng)用包括：手機(jī)電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚(yáng)聲器/受話器，線圈點(diǎn)膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點(diǎn)膠，PDA封膠，浙江高粘度雙液螺桿閥，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，光學(xué)器件加工，電路元件與基板粘接，印制線路板涂膠等等。

四、螺桿閥原理

螺桿閥原理：螺桿點(diǎn)膠閥是由轉(zhuǎn)子和定子相互嚙合，形成規(guī)則的幾何容量體，從而可用于點(diǎn)膠計(jì)量的一種新型閥體，主要工作部件是偏心螺桿和固定的襯套（橡膠材料）。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由轉(zhuǎn)子和定子相互嚙合均勻推送流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，浙江高粘度雙液螺桿閥，浙江高粘度雙液螺桿閥，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。

利用中心桿的上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到對(duì)膠水的開啟和關(guān)斷作用。浙江高粘度雙液螺桿閥

歸納出了一種運(yùn)用SCORG軟件構(gòu)建可考慮內(nèi)腔真實(shí)間隙的工作腔流體模型并劃分高精度網(wǎng)格的方法;為了驗(yàn)證模型可行性并探究平衡式雙螺桿壓縮機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)特性,運(yùn)用CFX軟件對(duì)其工作過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到了內(nèi)部流場(chǎng)壓力、速度、密度以及流體軌跡線分布情況。為了充分研究并預(yù)測(cè)工況參數(shù)對(duì)平衡式雙螺桿壓縮機(jī)排氣壓力脈動(dòng)的影響,運(yùn)用CFX軟件模擬了5種不同工況下平衡式雙螺桿壓縮機(jī)排氣過程,對(duì)不同工況下排氣口處壓力脈動(dòng)曲線進(jìn)行了對(duì)比分析,結(jié)果表明:偏離設(shè)計(jì)工況的出口壓力會(huì)對(duì)排氣壓力脈動(dòng)產(chǎn)生負(fù)面影響;同一出口壓力下排氣壓力脈動(dòng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增大而增大。針對(duì)間隙泄漏特性對(duì)平衡式雙螺桿壓縮機(jī)流場(chǎng)動(dòng)態(tài)特性的影響,基于間隙泄漏形成機(jī)理,構(gòu)建了7種帶有不同規(guī)格間隙的流體模型,以CFD技術(shù)為研究手段,分別對(duì)7種流體模型進(jìn)行了流體動(dòng)力學(xué)仿真分析,得到了齒間間隙、齒頂間隙以及排氣端面間隙的尺寸變化對(duì)內(nèi)部流場(chǎng)壓力和速度分布以及排氣壓力脈動(dòng)的影響規(guī)律,分析結(jié)果表明齒間間隙對(duì)流場(chǎng)物理參數(shù)分布影響比較大,而排氣端面間隙對(duì)排氣壓力脈動(dòng)影響比較大。研究結(jié)果對(duì)平衡式雙螺桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化、工作效率提高以及減振降噪均具有重要指導(dǎo)意義。 上海雙液螺桿閥設(shè)備生產(chǎn)閥的模塊設(shè)計(jì)化允許閥體沒有從設(shè)備上卸下的情況下對(duì)螺桿連接器腔體進(jìn)行快速方便的裝卸。

為雙螺桿泵主軸疲勞分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ).進(jìn)行了螺桿泵主軸常用材料05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼的疲勞拉伸試驗(yàn),分析獲得了該材料的疲勞特性曲線;在此基礎(chǔ)上,考慮應(yīng)力集中和平均應(yīng)力修正等因素,利用ANSYSWorkbench軟件分析了以該不銹鋼作為主軸材料的雙螺桿泵在某采油儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中使用的疲勞壽命滿足要求.但基于疲勞可靠性設(shè)計(jì)理論分析表明,主軸疲勞可靠度*為0.8643.為解決主軸疲勞可靠度較低的問題,基于響應(yīng)面法和有限元分析,以主軸直徑,倒角度數(shù)和動(dòng)力端軸伸長(zhǎng)度為優(yōu)化變量,各變量的極限值和主軸法向比較大變形為約束條件,主軸危險(xiǎn)截面承受的等效交變應(yīng)力**小為優(yōu)化目標(biāo),建立了雙螺桿泵主軸優(yōu)化設(shè)計(jì)模型.優(yōu)化結(jié)果顯示,與原設(shè)計(jì)相比,優(yōu)化后的主軸危險(xiǎn)截面承受的等效交變應(yīng)力降低了26.2%,法向比較大變形量降低了25.2%,無限壽命可靠度和疲勞安全系數(shù)均滿足設(shè)計(jì)要求.

收起

其次,對(duì)影響螺桿膨脹機(jī)發(fā)電效率的因素進(jìn)行分析,可知影響因素分別為螺桿膨脹機(jī)內(nèi)的泄漏損失和動(dòng)力損失。根據(jù)流體力學(xué)的基本原理,對(duì)上述兩大因素進(jìn)行理論分析。泄漏損失主要是由于螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子與殼體之間以及轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙引起的。動(dòng)力損失主要是由于流道與流體本身而存在的,體現(xiàn)為沿程阻力損失。本文討論了泄漏損失與動(dòng)力損失的分析方法以及兩者與氣液兩相流工質(zhì)的干度之間的關(guān)系。然后,在全流螺桿膨脹機(jī)發(fā)電系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。將有機(jī)朗肯循環(huán)與全流發(fā)電系統(tǒng)結(jié)合,充分利用熱源的能量,實(shí)現(xiàn)對(duì)其的梯級(jí)利用。同時(shí),有機(jī)朗肯循環(huán)利用體積比較小的低溫有機(jī)工質(zhì)作為工作介質(zhì)的特性也能有效克服螺桿膨脹機(jī)膨脹比和梯級(jí)的限制。***,根據(jù)西藏羊易實(shí)際地?zé)犭娬镜倪\(yùn)行參數(shù)和數(shù)據(jù)對(duì)全流-ORC循環(huán)系統(tǒng)的性能進(jìn)行計(jì)算,并與傳統(tǒng)地?zé)岚l(fā)電的二級(jí)閃蒸系統(tǒng)進(jìn)行比較,分析了全流-ORC循環(huán)系統(tǒng)的火用損失分布,為進(jìn)一步提高該系統(tǒng)的火用效率提供了依據(jù)。本文的研究成果為螺桿膨脹機(jī)的兩相流研究和全流系統(tǒng)的優(yōu)化奠定了理論基礎(chǔ),對(duì)推進(jìn)我國(guó)的新能源開發(fā)和節(jié)能減排事業(yè)的發(fā)展具有重要的理論價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。

車體和車頂加固板涂膠，制動(dòng)蹄片、離合器和傳動(dòng)帶灌封，車窗密封，塑料擋板、散熱器水箱涂膠.

涂膠質(zhì)量檢測(cè)是涂膠質(zhì)量控制的方法,是涂膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必不可少的重要環(huán)節(jié).涂膠檢測(cè)的任務(wù)是檢測(cè)涂膠質(zhì)量并實(shí)時(shí)做出相應(yīng)反饋,實(shí)現(xiàn)涂膠機(jī)的視覺閉環(huán)控制.根據(jù)涂膠機(jī)涂膠特點(diǎn),可以歸納涂膠質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因,主要包括由于涂膠機(jī)噴嘴移動(dòng)速度過快或者過慢及涂膠機(jī)膠水濃稠不均,噴嘴壓力過小或者過大,導(dǎo)致膠線呈現(xiàn)過窄,斷膠或者過寬的現(xiàn)象.基于機(jī)器視覺的機(jī)器人涂膠在線檢測(cè)技術(shù)已逐步運(yùn)用于生產(chǎn)線中,在檢測(cè)過程中,經(jīng)常受到由于目標(biāo)物體內(nèi)部凹凸不平而造成采集圖像中產(chǎn)生陰影區(qū)域和反光的現(xiàn)象,使得涂膠檢測(cè)錯(cuò)誤.本文主要對(duì)如何在復(fù)雜條紋陰影區(qū)域內(nèi)分割出涂膠邊界的問題展開研究,提出了基于示教點(diǎn)約束和卷積追蹤模型的分割算法(TPCPT).改進(jìn)現(xiàn)有的全卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(FCN),將其運(yùn)用到涂膠檢測(cè)中.基于示教點(diǎn)約束和卷積追蹤模型的分割算法是以機(jī)器人示教點(diǎn)的位置信息 .螺桿點(diǎn)膠閥轉(zhuǎn)站桿或是封密控制系統(tǒng)破損。上海雙液螺桿閥設(shè)備生產(chǎn)

易學(xué)易懂，不需外接教導(dǎo)器.浙江高粘度雙液螺桿閥

兩相螺桿膨脹機(jī)在能量回收領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景.本文構(gòu)建了螺桿膨脹機(jī)的轉(zhuǎn)子型線,建立了其兩相膨脹過程的數(shù)學(xué)模型,分析了工質(zhì)壓力,質(zhì)量,干度等參數(shù)隨主軸轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律.結(jié)果表明:孔口流動(dòng)損失造成吸氣開始及結(jié)束階段均存在壓力降低現(xiàn)象,泄漏導(dǎo)致膨脹階段工質(zhì)壓力從低于理想值增加至高于理想值.吸氣結(jié)束時(shí)吸氣腔內(nèi)工質(zhì)質(zhì)量低于理想值,實(shí)際輸氣量由吸氣孔口流動(dòng)損失和泄漏量決定.膨脹過程工質(zhì)干度隨主軸轉(zhuǎn)角的增大而降低,排氣開始時(shí)工質(zhì)干度大于理想值.工質(zhì)入口干度的增加導(dǎo)致輸出功率逐漸降低,但單位質(zhì)量工質(zhì)的輸出功率逐漸增加.浙江高粘度雙液螺桿閥

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