所以一般采取分段收獲的方法。***段收獲是指摘穗后直接收集帶苞皮或剝皮的玉米果穗和秸稈處理；第二段是指將玉米果穗在地里或場上涼曬風干后脫粒。玉米收獲機聯(lián)合收獲用玉米聯(lián)合收獲機，一次完成摘穗、剝皮、集穗（或摘穗、剝皮、脫粒，但此時籽粒濕度應(yīng)為23%以下），玉米收獲機同時進行莖稈處理（切段青貯或粉碎還田）等項作業(yè)，然后將不帶苞葉的果穗運到場上，經(jīng)晾曬后進行脫粒。其工藝流程為：摘穗——剝皮——秸稈處理等三個連續(xù)的環(huán)節(jié)。玉米收獲機半機械化（1）用割曬機將玉米割倒、放鋪，經(jīng)幾天晾曬后，籽粒濕度降到20%～22%，用機械或人工摘穗、剝皮，然后運至場上經(jīng)晾曬后脫粒；秸稈處理（切段青貯或粉碎還田）。（2）用摘穗機在玉米生長狀態(tài)下進行摘穗（稱為站稈摘穗），然后將果穗運到場上，吉林小麥收獲機多少錢，用剝皮機進行剝皮，經(jīng)晾曬后脫粒；秸稈處理（切段青貯或粉碎還田）。其工藝流程為：搞穗——剝皮——秸稈處理（三個環(huán)節(jié)分段進行）。玉米收獲機其它（l）用谷物聯(lián)合收獲機換裝玉米割臺，一次完成摘穗、剝皮、（脫粒，吉林小麥收獲機多少錢、分離和清選）等項作業(yè)；（2）用割曬機將玉米割倒，并放成人字形條鋪，吉林小麥收獲機多少錢，裝有拾禾器的谷物聯(lián)合收獲機拾禾脫粒，同時可秸稈田。

    可掛接5、6行不同行距的玉米割臺和、、。采用世界先進的單縱軸流脫粒分離滾筒技術(shù)，一次作業(yè)可完成對玉米等農(nóng)作物的收割、脫粒、清選分離和谷物卸糧輸送等，通過更換不同的脫粒凹板和收獲割臺，可以實現(xiàn)對玉米、小麥、水稻、大豆、高粱等農(nóng)作物進行機械化作業(yè)，一機多用、性價比高、適應(yīng)性強。產(chǎn)品特點：1.采用單縱軸流脫粒分離滾筒技術(shù)，多級脫粒，多級分離，對農(nóng)作物沖擊量小，破碎率低。2.針對不同含水率條件下玉米籽粒破損率與滾筒轉(zhuǎn)速的關(guān)系，脫離滾筒采用閉式液壓傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)脫粒滾筒轉(zhuǎn)速的無級變速調(diào)控，調(diào)速范圍大，根據(jù)不同谷物的特性以及不同含水率情況下，方便快捷的匹配合適的滾筒轉(zhuǎn)速，以降低籽粒破碎率及損失率。3.清選系統(tǒng)采用可調(diào)速直板蝸殼式風機和可調(diào)節(jié)風量大小和角度的雙層魚鱗篩網(wǎng)和加長尾篩，篩面風量大，分布均勻，風向可以調(diào)節(jié)，清選面積大，清選效果好，方便快捷的風機轉(zhuǎn)速電控調(diào)節(jié)裝置，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。4.采用加強型浮動喂入輥過橋?？梢詫崿F(xiàn)與割臺快速掛接，操作簡便，掛接可靠。喂入輥采用浮動形式，對于高桿作物有足夠的空間保證作物的順利喂入，同時在收割矮秸稈作物的低茬作業(yè)時，更具有良好的喂入性能。5.行走系統(tǒng)采用靜液壓驅(qū)動技術(shù)。

    順序均勻的喂入物料切碎裝置中。3、物料切碎裝置，能實現(xiàn)物料切碎長度可調(diào)，以滿足不同飼草飼料收獲的需求。4、切斷裝置采用圓盤鋸片式，物料切斷準確、平穩(wěn)、留割茬均勻、一致。1、拋送裝置能將以切碎的物料迅速準確地拋入隨行的料箱中，拋送方向、角度和位置可調(diào)。2、可與我公司生產(chǎn)的4YZB-4、4YZB-5、4YZB-7、4YZB-8玉米機互換玉米割臺，從而實現(xiàn)一機兩用。該機是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的青（黃）貯飼料收獲機，經(jīng)過多年的實踐與高新技術(shù)的結(jié)合，設(shè)計新穎，實現(xiàn)了不對行收獲作業(yè)。目前已成為國內(nèi)技術(shù)先進、功能完備的青（黃）貯飼料收獲機。采用全電控智能化控制，可以一次對青（黃）貯飼料作物完成切割、順序喂入、切碎（可揉搓）、籽粒破碎、拋送、裝車等多項作業(yè)。產(chǎn)品特點：1、安裝了新型玉米籽粒破碎裝置，能將完整的玉米籽粉碎，桿、莖等飼料經(jīng)過破碎輥的揉搓后會變得更加細碎、柔軟，有效提高了飼料的消化率和利用率。2、一體式矮盤收獲割臺，解決不對行收獲和倒伏作物收獲難題，實現(xiàn)不同種植模式的青（黃）貯飼料收獲，確保飼料切斷長度一致。3、立式夾持喂入裝置，提高了整機的可靠性，喂入撥輪配備正反轉(zhuǎn)功能，在堵料時能反轉(zhuǎn)吐料，工作效率**提高。

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