添加劑在潤滑油、脂中加入少量添加劑，能改善潤滑油、脂的使用性能，改善程度與基礎(chǔ)油的品質(zhì)有關(guān)。添加劑大致分為兩類：一類為影響潤滑油、脂物理性質(zhì)的添加劑，如各種降凝劑、粘度指數(shù)改進劑和消泡劑等；另一類為影響潤滑油、脂化學性質(zhì)的添加劑，如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。此外，還有乳化劑和防銹劑等。固體潤滑劑是利用天然石墨及油脂類聚合物合成的一種油田化學劑，常見潤滑劑求購，在鉆井過程中主要作用；加固井壁，常見潤滑劑求購，潤滑鉆桿，常見潤滑劑求購，防止塌陷，增快鉆進速度。固體潤滑劑是油田鉆井作業(yè)不可缺少的潤滑材料。潤滑劑根據(jù)用途可分為工業(yè)潤滑劑（包括潤滑油和潤滑脂）。常見潤滑劑求購

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。爽滑劑是物質(zhì)更加豐滿、爽滑、細膩等，分為多種，如皮革用、面粉用、木材等。油酸酰胺具有優(yōu)良的爽滑性和良好的防粘連性能。油酸酰胺經(jīng)常被用做PE薄膜的爽滑劑。加入油酸酰胺并充分預混，可有效降低聚合物和設(shè)備、聚合物與聚合物間的摩擦力和附著力，使加工速度和產(chǎn)品質(zhì)量得到大副提升。阻燃ABS爽滑劑廠家工業(yè)潤滑劑：安全環(huán)保，不含CFC，無毒，無刺激性氣味。

潤滑劑TAF對樹脂色澤,透明度影響不大,適用于本色及染色增強產(chǎn)品.在增強染色中建議使用分散性較好的色粉或色母粒。對于加工溫度高（如300℃以上）及色澤要求特別高的工程塑料建議使用TAF-A。潤滑劑TAF是一種高溫色母料的分散劑，可用于滌綸纖維、色母生產(chǎn)、也可用于PP、ABS色母分散劑。潤滑劑TAF與各種偶聯(lián)劑配合用于塑料填充改性中能提高填充劑與基體樹脂的結(jié)合力，使制品的加工性更趨完善，各項機械性能綜合提高。如滑石粉改性PP用于汽車配件。潤滑劑TAF有一定的爽滑性,可與油酸酰胺,芥酸酰胺復配使用,作為開口劑或脫膜劑。

目前，國內(nèi)常見爽滑劑品種有酰胺類(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。后者是液體狀，添加使用不方便，且價格昂貴，國內(nèi)無專業(yè)生產(chǎn)廠家，難以推廣應(yīng)用。皂類產(chǎn)品雖然廉價，但效果不理想，且添加量大，在中，較好的制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺這兩種爽滑劑，價格適中，效果明顯，添加量極少(0.05％～0.3％)，無毒(被FDA認證），使用范圍廣，具有普遍的推廣應(yīng)用前景。在低密度聚乙烯(LDPE)樹脂中，添加0.05％～0.3％油酸酰胺，可明顯降低樹脂的靜、動摩擦因數(shù).提高樹脂的易加工性和薄膜的開口性，有效防止薄膜間粘連，增加薄膜或成型制品的手感和改善制品表面的光潔度。固體潤滑劑主要應(yīng)用于要求苛刻的嚴峻工況下，如重載（重型機械和金屬冷擠壓模具等）。

要使復合膜(如透明PP復合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數(shù)低于0.4，必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般應(yīng)加入芯層(中間層)，使其遷移到表面。BOPP作為一種新型的包裝材料，在工業(yè)中獲得了普遍的應(yīng)用，為了適應(yīng)速度高達每分鐘500～800包的包裝機的要求，其摩擦因數(shù)必須≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能得如此低的靜、動摩擦因數(shù)。PP吹脹膜對爽滑性的要求很高，因此，爽滑劑的選擇很重要，在實際生產(chǎn)工藝中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能達到理想效果。工業(yè)潤滑劑是一種超級高效的合成滲透劑。橡膠爽滑劑求購

潤滑劑用以降低摩擦的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。常見潤滑劑求購

在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或芥酸酰胺，能提高油墨表面的爽滑度和光潔度，還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性，使得印跡清晰，色澤鮮艷。目前，塑料包裝材料已超過我國塑料總耗量的30％，包裝材料表面的靜、動摩擦因數(shù)(即爽滑性和開口性)，是適應(yīng)各種機械化和自動化包裝工藝中較重要的技術(shù)質(zhì)量指標，也是影響包裝作業(yè)效率較關(guān)鍵的質(zhì)量特性，一般要求控制在0.35以內(nèi)，只有加入爽滑劑，才能使塑料包裝制品的摩擦因數(shù)達到此要求，防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接。鑒于包裝和印刷用塑料的快速增長，高效爽滑劑的市場需求也將會飛速增長。常見潤滑劑求購

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