鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：可轉(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片，可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu)，合金鏜刀定做，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片，結(jié)構(gòu)簡單，零件少，定位精度高，合金鏜刀定做，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn)，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命，合金鏜刀定做，降低零件表面粗糙度。加工幾個(gè)零件之后如果有崩刃產(chǎn)生，可能的原因是遇到了斷續(xù)切削，如遇到交叉孔或鍵槽。合金鏜刀定做

加工中心用的鏜刀，就其切削部分而言，與外圓車刀沒有本質(zhì)的區(qū)別，但在加工中心上進(jìn)行鏜孔通常是采用懸臂式的加工，因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。為適應(yīng)不同的切削條件，鏜刀有多種類型。按鏜刀的切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。單刃鏜刀：這類鏜刀的刀柄和切削部分做成一體，切削部分以采用硬質(zhì)合金為主。其結(jié)構(gòu)如圖，它只有一個(gè)切削刃，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，體積小，制造容易，應(yīng)用較廣，可以鏜削各類小孔、不通孔和臺(tái)階孔。若裝在較全刀架或平旋盤滑座上，可以鏜削直徑較大的孔、端面等。但單刃鏜刀剛性差，切削時(shí)易引起振動(dòng)，所以鏜刀的主偏角選得較大，以減小徑向力。鏜孔徑的大小要靠調(diào)整刀具的懸伸長度來保證，調(diào)整麻煩，效率低，只能用于單件小批生產(chǎn)。合金鏜刀定做通過檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過度磨損。

鏜刀和鉸刀的區(qū)別是什么?鏜刀：1、鏜刀一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿；2、鏜刀切削刃多數(shù)是徑/軸向兩面的；3、鏜刀加工以機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn)；4、鏜刀的切屑是連續(xù)的；5、鏜刀加工精度取決于機(jī)床,光潔度取決于工人技術(shù)水平，可干對孔的直線度要求較高的活。鉸刀：1、鉸刀結(jié)構(gòu)大部分由工作部分及柄部組成，鉸刀只有徑向切削刃；2、鉸刀以孔本身定位；3、鉸刀切屑多為片狀粉末狀，粘在刀上；4、鉸刀對孔光潔度要求較高，直線度要求較低的孔類加工。鏜刀的規(guī)格有哪些？鏜刀的規(guī)格有：大范圍粗鏜刀、小刀架式組合鏜刀刀柄、整體硬質(zhì)合金鏜刀、深孔鏜刀、內(nèi)孔鏜刀等，每一種刀型根據(jù)品牌的不同它們的具體規(guī)格參數(shù)也是不一樣的，大家可以根據(jù)不同的是使用場景選擇合適的鏜刀。

加工中心用的鏜刀，就其切削部分而言，與外圓車刀沒有本質(zhì)的區(qū)別，但在加工中心上進(jìn)行鏜孔通常是采用懸臂式的加工，因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。為適應(yīng)不同的切削條件，鏜刀有多種類型。按鏜刀的切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。這類鏜刀的刀柄和切削部分做成一體，切削部分以采用硬質(zhì)合金為主。其結(jié)構(gòu)如圖，它只有一個(gè)切削刃，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，體積小，制造容易，應(yīng)用較廣，可以鏜削各類小孔、不通孔和臺(tái)階孔。若裝在較全刀架或平旋盤滑座上，可以鏜削直徑較大的孔、端面等。但單刃鏜刀剛性差，切削時(shí)易引起振動(dòng)，所以鏜刀的主偏角選得較大，以減小徑向力。鏜孔徑的大小要靠調(diào)整刀具的懸伸長度來保證，調(diào)整麻煩，效率低，只能用于單件小批生產(chǎn)。一種可能的解決方法是增大進(jìn)給速度，進(jìn)給速度增大10%。

鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機(jī)械夾固方法裝配在刀桿上，當(dāng)一條切削刃加工磨損至不能再用時(shí)，可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃。采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀進(jìn)行加工具有以下特點(diǎn)：刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定，定位精度和重復(fù)精度較高，可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠，在切削力沖擊、振動(dòng)及切削熱作用下不易松動(dòng)。刀具壽命長，無需刃磨，操作簡便，可縮短停機(jī)換刀等輔助工時(shí)。刀桿轉(zhuǎn)位方便、快捷，并可反復(fù)使用，使用壽命長，可減少庫存量，簡化刀具管理。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強(qiáng)度，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃。鏜孔完畢后，擔(dān)心的事情變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)：鏜刀頭不見了。天津外圓鏜刀銷售

長徑比比較大的孔在鏜削時(shí)容易發(fā)生加工不良（比較多見的是振刀）。合金鏜刀定做

鏜刀對刀具進(jìn)行落差調(diào)節(jié)使用的是塞尺。使用塞尺調(diào)節(jié)時(shí)如果刀具下部留有空隙，這樣在切削受力的情況下，刀具會(huì)移動(dòng)甚至?xí)a(chǎn)生崩刃等情況，塞尺在沒有墊實(shí)或被壓緊的情況下也會(huì)飛出，因此落差調(diào)節(jié)方式同樣存有安全隱患。而且在塞了塞尺的情況下，如果需要調(diào)節(jié)刀具切削半徑也是十分麻煩的。鏜刀使用方法：根據(jù)需要加工圓弧大小以及圓板的余量調(diào)整絲桿29，帶動(dòng)一鏜刀桿20和第二鏜刀桿40沿刀盤10徑向移動(dòng)，使每個(gè)鏜刀桿調(diào)節(jié)到相應(yīng)的位置，保持每個(gè)鏜刀桿半徑的差值不能超過一個(gè)刀片的切削刃的長度。調(diào)節(jié)鏜刀桿高度，調(diào)節(jié)原則為：切削半徑越小的鏜刀桿，調(diào)節(jié)高度越高，依次類推。將上述兩處位置調(diào)節(jié)好后，即可進(jìn)行加工。合金鏜刀定做

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