焊絲選用要考慮的順序如下：根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲 對于碳鋼及低合金高強鋼，奉賢區(qū)焊接中心，奉賢區(qū)焊接中心，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到較大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，奉賢區(qū)焊接中心，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊），主要是根據(jù)焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。對接接頭焊縫的橫截面形狀決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。奉賢區(qū)焊接中心

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（自動或半自動焊）：原理：利用二氧化碳作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護(hù)。主要特點焊接生產(chǎn)率高；焊接成本低；焊接變形?。娀〖訜峒校?；焊接質(zhì)量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風(fēng)能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。應(yīng)用主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適于各種厚度。用于汽車制造、機車和車輛制造、化工機械、農(nóng)業(yè)機械、礦山機械等部門。焊原理采用惰性氣體作為保護(hù)氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護(hù)氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳?xì)獾?。奉賢區(qū)焊接中心焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴散連接成一體的工藝過程。

焊接藝術(shù)語言是獨特的。焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū)，是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的，也只有通過焊接的方式才會產(chǎn)生這些藝術(shù)語言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無法或者很難實現(xiàn)的，因而說焊接藝術(shù)具有獨特的藝術(shù)性。選用不同的金屬材料，使用不同的焊接工藝，焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致：金屬焊接雕塑在焊接雕塑作品中，焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動地存在，而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語言著力地加以體現(xiàn)的。

焊接橫向裂紋產(chǎn)生原因應(yīng)力作用，即鋼管成型后的殘余應(yīng)力和焊接應(yīng)力。如焊縫成形系數(shù)過小、預(yù)熱溫度不夠或未進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊接線能量過大、焊接后熱處理不當(dāng)、保溫時間太短等。焊劑烘干不夠，預(yù)熱溫度不充分或未進(jìn)行焊前預(yù)熱、以及多層焊的層間溫度不夠。焊接過程中有低熔點雜質(zhì)進(jìn)入，如銅及銅合金。銅的來源主要有焊絲表面所鍍的用于防止焊絲銹蝕的銅，或者導(dǎo)電嘴、銅合金導(dǎo)電桿內(nèi)壁被磨損產(chǎn)生的銅。這些銅屑從導(dǎo)電嘴內(nèi)孔進(jìn)入焊劑，在焊接過程中接觸焊接熔池導(dǎo)致橫向裂紋。焊接的能量來源包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

焊技術(shù)是隨著銅鐵等金屬的冶煉生產(chǎn)、各種熱源的應(yīng)用而出現(xiàn)的。古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊、鍛焊、鉚焊。銅鐵金屬的熱加工和冷加工都已達(dá)到較高的水平，能用鍛焊、鑄焊等焊接法制造金屬器具，并刻有文字。古代焊接技術(shù)長期停留在鑄焊、鍛焊、釬焊和鉚焊的水平上，使用的熱源都是爐火，溫度低、能量不集中，無法用于大截面、長焊縫工件的焊接，只能用以制作裝飾品、簡單的工具、生活器具和武器。電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫?zé)嵩矗惶紭O電弧焊和氣焊得到應(yīng)用，同時還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接熔池受到熔渣保護(hù)，焊接質(zhì)量得到提高，使手工電弧焊進(jìn)入實用階段，電弧焊也成為現(xiàn)代焊接工藝的發(fā)展開端。為適應(yīng)鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要，鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊相繼問世。各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。奉賢區(qū)焊接中心

焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。奉賢區(qū)焊接中心

焊接技術(shù)獲得重大突破。自動焊接通過自動送絲裝置來保證電弧的連貫性。保護(hù)氣體在這一時期得到了的重視。因為在焊接過程中，處于高溫狀態(tài)下的金屬會與大氣中的氧氣和氮氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此產(chǎn)生的空泡和化合物將影響接頭的強度。解決方法是，使用氫氣、氬氣、氦氣來隔絕熔池和大氣。焊接技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展使得諸如鋁和鎂這樣的活性金屬也能焊接。自動焊、交流電和活性劑的引入較大促進(jìn)了弧焊的發(fā)展。熔化極氣體保護(hù)電弧焊使得有色金屬的快速焊接成為可能，但這一技術(shù)需要消耗大量昂貴的保護(hù)氣體。并迅速成為流行的金屬弧焊技術(shù)。 藥芯焊絲電弧焊初次出現(xiàn)，它采用的自保護(hù)焊絲電極可用于自動化焊接，較大提高了焊接速度。奉賢區(qū)焊接中心

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