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詳細(xì)說(shuō)明
機(jī)械密封的拆卸機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反,南京填料密封制造廠家。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中一定要仔細(xì),不能用手錘、扁鏟,不得敲打機(jī)封,不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面,如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑?,不能拆卸的,須先用煤油等清洗干凈后再拆,這樣才能保持機(jī)封的各零件完好無(wú)損。
(二)機(jī)械密封的檢修拆下機(jī)封后,首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查,南京填料密封制造廠家,須達(dá)到如下要求
:1、軸彎曲度比較大≤,軸向竄動(dòng)量≤;
2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤;
3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為μm,與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為μm;
4、然后檢修機(jī)械密封:
(1)檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無(wú)損,動(dòng),南京填料密封制造廠家、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺點(diǎn),如果發(fā)現(xiàn)有損壞,須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封;
(2)檢查彈簧的彈力是否變小,如變小須重新更換彈簧;
(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。 機(jī)械密封套上軸,按設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。南京填料密封制造廠家
水泵處理方法
1 機(jī)械密封處滲水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面:
原因一、安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。
處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪發(fā)裝后,用螺絲刀拔動(dòng)彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開(kāi)后即復(fù)λ,有24MM的移動(dòng)距離即可。
原因二、安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無(wú)磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
原因三、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。
處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機(jī)封。 南京密封廠家推薦在裝配機(jī)械密封前機(jī)封組件清洗不潔凈,組件碰傷或劃傷;裝配不到位;彈簧裝偏、緊固螺釘沒(méi)緊固。
成型填料密封
成型填料密封泛指用橡膠、塑料、皮革及金屬材料經(jīng)模壓或車削加工成型的環(huán)狀密封圈。
成型填料按工作特性分為擠壓型密封圈和唇形密封圈兩類;按材料可分為橡膠類、塑料類、皮革類和金屬類。各種材料的擠壓型密封圈中橡膠擠壓型密封圈應(yīng)用發(fā)范圍廣,其中O形圈歷史悠久。唇形密封圈的類型很多,有V形、U形、L形、J形和Y形等。
O型密封圈
O型密封圈簡(jiǎn)稱O型圈,開(kāi)始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉,當(dāng)時(shí)用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件。
O型橡膠密封圈有如下的優(yōu)點(diǎn):
密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝部位緊湊,重量較輕;
有自密封作用,往往只用 一個(gè)密封件便能完成密封;
密封性能較好,用作靜密封時(shí)幾乎可以做到?jīng)]有泄露;
運(yùn)動(dòng)摩擦阻力很小,對(duì)于壓力交變的場(chǎng)合也能適應(yīng);
尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化,本錢低,便于使用和外購(gòu)。
機(jī)械密封件和液壓密封件分類
機(jī)械密封件型號(hào):集裝式密封系列、輕型機(jī)械密封系列、重型機(jī)械密封系列等
液壓密封件:唇型密封件、V形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈和液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來(lái)圈和斯特封。
如何選擇密封件
在選購(gòu)維修用密封件時(shí),多數(shù)用戶都會(huì)按樣品的尺寸及顏色去購(gòu)買,這只會(huì)增加采購(gòu)的難度,而且不一定能選中合適產(chǎn)品。建議采用下列程序去提高采購(gòu)密封件的準(zhǔn)確性:
運(yùn)動(dòng)方向-先決定密封件所在位置的運(yùn)動(dòng)方向,例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。 在機(jī)泵的實(shí)際使用過(guò)程中,一定要對(duì)機(jī)泵進(jìn)行合理使用,盡量避免對(duì)機(jī)泵進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)行。
聚四氟乙烯材料常被用來(lái)制造機(jī)械密封的輔助密封件.如V形圈、O形圈、撐環(huán)、楔形圈、波紋管等。
聚四氟乙烯密封件一般用普通車床加工。由于它硬度低、有塑性、導(dǎo)熱性差、冷流變形大,所以在車加工時(shí)必須遵循下述一些原則。
(1)車刀鋒利有利于降低切削力和切削熱,減少車削中的塑性變形。車刀材料要采用高速鋼(W18Cr4V)。
(2)在選擇車刀的切削角度時(shí),應(yīng)取較大的前角和后角。同時(shí)加長(zhǎng)過(guò)渡刃和修光刃,以分散切削力和切削熱.從而減少變形。
(3)切削后,必須不斷將其移出,以防止切屑纏繞。刀尖前面宜有圓弧槽,以便切屑排出。
(4)裝卡要合理,既要防止工件夾持變形,又不能使工件松動(dòng)或從卡爪中飛出。 當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時(shí),液體將從間隙中被擠出。浙江端面密封批量采購(gòu)
泵中常用的是橡膠O型圈。南京填料密封制造廠家
提高化工機(jī)械效果的措施1運(yùn)行平穩(wěn)。當(dāng)工廠運(yùn)行日趨穩(wěn)定時(shí),即很少有停車、啟動(dòng)和運(yùn)行條件的變化,正常的操作程序?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)提供了良好運(yùn)行的環(huán)境,化工機(jī)械減少了在惡劣的動(dòng)態(tài)工況下的損壞以及突然停車造成的瞬間破壞的可能,因而密封壽命較大增長(zhǎng)。2連續(xù)沖洗。沖洗包括工作介質(zhì)的自沖洗和相對(duì)潔凈的工藝液沖洗,沖洗介質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求是造成化工機(jī)械泄漏的重要原因。一方面通過(guò)有針對(duì)性的檢查、調(diào)整,使沖洗介質(zhì)的壓力、流量、溫度都符合設(shè)計(jì)要求;另一方面通過(guò)定期清理沖洗液過(guò)濾器及合理增加沖洗管道上的止逆閥,從根本上避免了沖洗原因造成的密封損壞。設(shè)備改良。在運(yùn)行中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),通過(guò)技術(shù)改造使機(jī)泵等設(shè)備的機(jī)械性能得以保證。例如:DA302塔循環(huán)水泵更換化工機(jī)械后,頻繁出現(xiàn)瞬時(shí)密封損壞。究其原因是泵殼密封環(huán)和葉輪口環(huán)間間隙不足產(chǎn)生摩擦造,這種摩擦產(chǎn)生的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)使泵振動(dòng)導(dǎo)致密封損壞。經(jīng)過(guò)加工使口環(huán)配合間隙達(dá)到,在不影響泵的使用性能的前提下,使這一問(wèn)題得到了終的解決。南京填料密封制造廠家
淮安市漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)從事機(jī)械密封產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國(guó)內(nèi)前列的工藝、專業(yè)的技術(shù)人員,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)手段。堅(jiān)持以科技為導(dǎo)向,建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量和管理保證體系,并按照國(guó)家和國(guó)際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及用戶的特殊需求,生產(chǎn)質(zhì)量的機(jī)械密封產(chǎn)品,滿足了廣大用戶的需求。同時(shí),企業(yè)致力于為用戶提供相關(guān)的技術(shù)咨詢,解決用戶使用中的疑難和關(guān)鍵,體現(xiàn)了企業(yè)的價(jià)值。
企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械密封產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙,食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好,經(jīng)久耐用,深受廣發(fā)用戶好評(píng)。
企業(yè)始終以用戶至上、***為起點(diǎn),緊扣時(shí)代脈搏,抓發(fā)展機(jī)遇,已被諸多用戶認(rèn)定為質(zhì)量產(chǎn)品供應(yīng)商,是值得依賴的合作伙伴。企業(yè)將永遠(yuǎn)把質(zhì)量的產(chǎn)品、誠(chéng)信的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大用戶,熱忱歡迎新老客戶惠顧。
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