噴霧抑塵的機(jī)理總體而言涉及到以下幾個(gè)方面，具體如下。 　　1.1.1 重力降塵： 　　氣流不斷運(yùn)動(dòng)，粒徑和密度較大的塵粒會(huì)由于重力作用而發(fā)生自然沉降，具體會(huì)受到塵粒大小、密度及氣體流速等的影響。 　　1.1.2 慣性碰撞 ： 　　塵粒在不斷運(yùn)動(dòng)中和霧滴發(fā)生碰觸，慣性作用導(dǎo)致其無(wú)法沿著氣體流線繞過(guò)去，而發(fā)生碰撞，因此被霧滴捕集，其效率與氣體速度、運(yùn)動(dòng)軌跡、附著能力有直接關(guān)系，湖南飛霧抑塵裝置。 　　1.1.3 截留 ： 　　以慣性碰撞理論為基礎(chǔ)，認(rèn)定其機(jī)理是塵粒**具有大小之分，而無(wú)質(zhì)量之分，所以塵粒會(huì)隨著氣體流線繞過(guò)霧滴，假如流線上塵粒和水滴表面之間的距離不大于粉塵半徑，塵粒則會(huì)被截留附著。 　　1.1，湖南飛霧抑塵裝置，湖南飛霧抑塵裝置.4 擴(kuò)散 ： 　　如果含塵氣流中粉塵粒徑不大于2μm，塵粒會(huì)跟隨氣流運(yùn)動(dòng)而無(wú)法按照慣性碰撞和截留機(jī)理，因?yàn)闅怏w分子熱運(yùn)動(dòng)而發(fā)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，氣體分子撞擊粉塵顆粒而使其擴(kuò)散，讓粉塵顆粒相當(dāng)均勻地分布于氣體空間。 　　1.1.5 靜電捕集 ： 　　靜電捕集是存在大量帶電荷的霧粒，通過(guò)電荷之間庫(kù)侖力而捕集粉塵，其作用效率和粉塵介電常數(shù)、粉塵電荷量等有直接關(guān)系。抑塵系統(tǒng)抑塵效率高，無(wú)二次污染無(wú)需清灰。湖南飛霧抑塵裝置

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國(guó)科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項(xiàng)共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出超高壓微霧抑塵系統(tǒng)。 　　高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。 　　高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測(cè)線，在無(wú)人員經(jīng)過(guò)時(shí)，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來(lái)設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間)，當(dāng)有人員經(jīng)過(guò)時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可完全斷掉噴霧裝置電源。湖北戶外抑塵系統(tǒng)抑塵系統(tǒng)一定要有專人進(jìn)行保管，并且做好相關(guān)的運(yùn)行記錄。

微米級(jí)干霧抑塵技術(shù)在某火電廠60萬(wàn)kW機(jī)組輸煤碎煤樓的應(yīng)用： 現(xiàn)場(chǎng)概況： 某火電廠60萬(wàn)kW機(jī)組輸煤碎煤樓的皮帶頭部溜槽、雙層共振篩、篩子出口落煤斗、反擊式破碎機(jī)、破碎機(jī)下落料管、篩下落料管、斜口落料管等處均產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，并產(chǎn)生煤料的損耗。車間地面上有大量煤塵覆蓋著，每天需要工作人員大量清掃。 起塵點(diǎn)及粉塵產(chǎn)生的原因： ⑴ 皮帶頭部溜槽，物料離開運(yùn)輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生氣流形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，當(dāng)物料接觸到落料管發(fā)生碰撞物料四溢產(chǎn)生粉塵，物料碰撞落料管過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)氣流，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵。2⑶ 碎煤樓一樓處皮帶的導(dǎo)料槽，物料經(jīng)斜溜槽落在導(dǎo)料槽上，物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生氣流，在斜溜槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽后受空間的限制，導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)速高達(dá)7—15米/秒，高速運(yùn)動(dòng)攜帶大量粉塵從導(dǎo)料槽口吹出，由于導(dǎo)料槽密封因長(zhǎng)時(shí)間操作而漸差，誘導(dǎo)風(fēng)同時(shí)通過(guò)導(dǎo)料槽后端、左右兩側(cè)溢出，帶出大量的粉塵。

設(shè)備介紹及參數(shù)： (1)干霧抑塵機(jī)： 干霧抑塵機(jī)是本系統(tǒng)中心設(shè)備，其將氣、水過(guò)濾后, 以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關(guān)程序控制電磁閥打開或關(guān)閉, 經(jīng)管道輸送到噴霧組件中, 實(shí)現(xiàn)噴霧抑塵。它由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。面板上有氣、水壓力表和電控系統(tǒng)按鈕及指示燈 (2) 電控系統(tǒng)： 電控系統(tǒng)是干霧抑塵裝置的控制中心,**了可編程控制器、保護(hù)電路、繼電器以及與它們相關(guān)的元器件。為用戶提供自動(dòng)和手動(dòng) 2 種操作模式, 在自動(dòng)操作模式時(shí), 可自動(dòng)接收遠(yuǎn)程觸發(fā)信號(hào)啟動(dòng)或停止噴霧器噴霧; 在手動(dòng)模式,操作人員可以按壓操作按鈕啟動(dòng)或停止噴霧器噴霧。用戶還可以通過(guò) PLC 設(shè)置接口或觸摸屏修改噴霧時(shí)間、周期及管道吹掃時(shí)間等。抑塵系統(tǒng)避免二次污染：粉塵與氣霧凝結(jié)后直接回到物料中，無(wú)需二次處理。

同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)： 泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的被動(dòng)吸塵方式變?yōu)榕菽鲃?dòng)抑塵，從源頭控制揚(yáng)塵產(chǎn)生;將泡沫抑塵和干霧抑塵相輔應(yīng)用，進(jìn)一步提高了除塵效率;開放式除塵，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需密閉;一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省布置空間，安裝快捷。 1、全線除塵： 泡沫抑塵具有全線抑塵效果，在粉塵源頭噴灑泡沫抑塵劑，整條生產(chǎn)線粉塵即可壓制，除塵效果更加較全。傳統(tǒng)為單點(diǎn)吸塵，只在布置有吸塵點(diǎn)的地方有一定的除塵效果。 2、除塵實(shí)施簡(jiǎn)單： 生產(chǎn)線只有2-4個(gè)破碎機(jī)，泡沫抑塵只需在這2-4個(gè)破碎機(jī)入料口處噴灑泡沫抑塵劑即可控制整條生產(chǎn)線粉塵污染。傳統(tǒng)布袋除塵器需要在各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)布置吸塵罩，一條生產(chǎn)線少則十幾個(gè)，多則數(shù)十個(gè)吸塵點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)布局復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 3、除塵效率高： 泡沫抑塵為較全抑塵，整體除塵效率高達(dá)85%以上。布袋除塵在破碎機(jī)處的吸塵效率能達(dá)到70%左右，振動(dòng)篩處的50%，而在皮帶機(jī)尤其是在皮帶機(jī)機(jī)頭落料點(diǎn)，基本上無(wú)有效的吸塵效果。抑塵系統(tǒng)對(duì)礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理。湖南無(wú)動(dòng)力抑塵系統(tǒng)多少錢

抑塵系統(tǒng)在運(yùn)行除塵器的時(shí)候，要檢查除塵器的每個(gè)程序是否正常。湖南飛霧抑塵裝置

抑塵系統(tǒng)的原理： 　　干霧抑塵裝置是利用干霧噴霧器產(chǎn)生的10 ?m以下的微細(xì)水霧顆粒（直徑10 ?m以下的霧稱干霧），使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降。粉塵可以通過(guò)水粘結(jié)而聚結(jié)增大，但那些好細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很?。ㄈ绺伸F）或加入化學(xué)劑（如表面活性劑）減小水表面張力時(shí)才會(huì)聚結(jié)成團(tuán)。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵*隨水霧顆粒周圍氣流而運(yùn)動(dòng)，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或根本沒有機(jī)會(huì)接觸，則達(dá)不到抑塵作用；如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)一起。水霧顆粒越小，聚結(jié)機(jī)率越大，聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重，于是很容易降落。水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。 　　微米級(jí)干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的聲波震蕩器，通過(guò)高頻聲波將水高度霧化，“”成上千上萬(wàn)個(gè)1～10?m大小的水霧顆粒，其中小方格大小大約是2m。壓縮氣流通過(guò)噴頭共振室將水霧顆粒以柔軟低速的霧狀方式噴射到粉塵發(fā)生點(diǎn)，粉塵聚結(jié)而墜落，達(dá)到抑塵目的湖南飛霧抑塵裝置

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