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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:肇慶邦定SMT貼片設(shè)備,SMT貼片
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?電子元器件?庫存電子元器件、材料?肇慶邦定SMT貼片設(shè)備 誠信互利 中山市浩明電子科技供應(yīng)
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詳細(xì)說明
SMT貼片的特性: 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,普通采用SMT貼片之后,電子產(chǎn)品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%。牢靠性高、抗振才能強,肇慶邦定SMT貼片設(shè)備。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于完成自動化,進(jìn)步消費效率。降低本錢達(dá)30%~50%。 儉省資料、能源、設(shè)備、人力、時間等。影響貼片機貼裝元器件類型的主要因素是貼裝精度、貼裝工具、定心機構(gòu)與元器件的相容性,肇慶邦定SMT貼片設(shè)備,肇慶邦定SMT貼片設(shè)備,以及貼片機能容納的供料器的數(shù)目和種類。有些貼片機只能容納 有限的供料器,而有些貼片機能容納大多數(shù)或全部類型的供料器,并且能容納的供料器的數(shù) 目也比較多,顯然,后者比前者的適應(yīng)性好。SMT貼片加工廠在貼片加工中需要注意哪些環(huán)節(jié)?肇慶邦定SMT貼片設(shè)備
SMT貼片在生產(chǎn)前實際上要分為好幾個階段。包括開機檢查、初驗、開機、生產(chǎn)、停機等,大多數(shù)時候我們只關(guān)注某一個細(xì)節(jié),卻不能解釋得很詳細(xì)。一:在生產(chǎn)設(shè)計操作頁面上,點擊選擇按鈕,輸入基板PCB基板選擇窗口;第二步:點擊選擇按鈕,完成基板選擇操作。第三步:機器讀取單板數(shù)據(jù),返回主界面,用工程數(shù)據(jù)驗證設(shè)定參數(shù)。調(diào)整導(dǎo)軌,確保PCB基板能以設(shè)定的速度進(jìn)入配線架在主界面,點擊設(shè)備傳輸系統(tǒng)設(shè)備傳輸寬度按鈕,進(jìn)入信息傳輸寬度管理界面。更改后的傳輸寬度作為不同尺寸的輸入基板寬度后,單擊“確定”按鈕連續(xù)調(diào)整設(shè)計導(dǎo)軌的寬度。然后輕輕推動基板,確認(rèn)PCB電路板在傳輸軌道上有大約1mm的非常小的間隙。天津貼片電容47ufSMT貼片加工技術(shù)的優(yōu)點。
SMT貼片加工技術(shù)與PCB制造技術(shù)結(jié)合,出現(xiàn)了各種各樣新型封裝的復(fù)合元件。另外,在制造多層板時,不但可以把電阻、電容、電感、ESD元件等無源元件做在里面,需要時可以將其放在靠近集成電路引腳的地方,而且還能夠把一些有源元件做在里面;不但可以將印刷電路板做得小、薄、輕、快、便宜,而且可使其性能更好??傊?隨著小型化高密度封裝的發(fā)展,更加模糊了一級封裝與二級封裝之間的界線。隨著新型元器件的不斷涌現(xiàn),一些新技術(shù)、新工藝也隨之產(chǎn)生,從而極大地促進(jìn)了表面組裝工藝技術(shù)的改進(jìn)、創(chuàng)新和發(fā)展,使SMT工藝技術(shù)向更先進(jìn)、更可靠的方向發(fā)展。smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。
為什么要用SMT貼片?1、電子產(chǎn)品追求小型化,以前運用的穿孔插件元件已無法減少,電子產(chǎn)品功用更完好,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大范圍、高集成IC,不得不采用外表貼片元件產(chǎn)品批量化,消費自動化,廠方要以低本錢高產(chǎn)量,出產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品以迎合顧客需求及增強市場競爭力。電子元件的開展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體資料的多元應(yīng)用,電子科技反動勢在必行,追逐國際潮流。能貼裝元器件的類型。貼裝元器件類型普遍的貼片機比*能貼裝SMC或少量SMD類型的貼片機適應(yīng)性好。SMT貼片加工根據(jù)產(chǎn)品類型不同,貼片價格也是不相同的,在工藝流程上也是有所區(qū)別。
SMT貼片波峰焊首件焊接并檢驗:1、用自動上板機,或人工把PCB輕輕放在傳送帶(或夾具)上,機器自動完成噴涂助焊劑、干燥、預(yù)熱、波峰焊、冷卻等操作。2、在波峰焊出口處接住PCB。3、按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊點質(zhì)量評定》SJ/T10666-1995或IPC-A-610E進(jìn)行首件焊接質(zhì)量檢驗。根據(jù)首件焊接結(jié)果調(diào)整焊接參數(shù),直到質(zhì)量符合要求后才能進(jìn)行連續(xù)批量生產(chǎn)。PCBA首件檢驗我們之前就已經(jīng)反復(fù)強調(diào)過,其重要性不言而喻。為什么說在波峰焊后要進(jìn)行首件檢測呢?其實PCBA的主要生產(chǎn)流程是:錫膏印刷、SMT貼片、回流焊焊接、DIP插件、波峰焊焊接。如果沒有問題的話,經(jīng)過了波峰焊焊接的電路板就可以拿回去組裝成完成品了。那么如果我們對一個已經(jīng)走完了生產(chǎn)流程的產(chǎn)品不加檢驗就去生產(chǎn),如果出現(xiàn)品質(zhì)異常,那么已經(jīng)組裝好的產(chǎn)品也要拆下來重新返修。所以除非是客戶明確表示不用做首件檢測的情況,其余情況下,PCBA加工廠一定要在波峰焊接完成之后進(jìn)行首件檢測,經(jīng)過檢驗合格之后跟客戶確認(rèn),下一步在進(jìn)行量產(chǎn)和批量生產(chǎn)才是一個可行的方案。SMT貼片工廠中,我們大多數(shù)的企業(yè)常用的錫膏合金主要成份為Sn/Pb合金。天津貼片電容47uf
SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上。肇慶邦定SMT貼片設(shè)備
SMT貼片加工固化:它的作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面?;亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。檢測:其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、自動光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。肇慶邦定SMT貼片設(shè)備
中山市浩明電子科技有限公司主營品牌有浩明,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。浩明電子是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有smt貼片,智能電子鎖,藍(lán)牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡等多項業(yè)務(wù)。浩明電子以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。
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