為什么要用smt貼片?1、電子產(chǎn)品追求小型化，以前運(yùn)用的穿孔插件元件已無法減少，電子產(chǎn)品功用更完好，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大范圍，四川供應(yīng)SMT貼片研發(fā)、高集成IC，不得不采用外表貼片元件產(chǎn)品批量化，消費(fèi)自動化，廠方要以低本錢高產(chǎn)量，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及增強(qiáng)市場競爭力。電子元件的開展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體資料的多元應(yīng)用，電子科技反動勢在必行，追逐國際潮流，四川供應(yīng)SMT貼片研發(fā)，四川供應(yīng)SMT貼片研發(fā)。能貼裝元器件的類型。貼裝元器件類型的貼片機(jī)比*能貼裝SMC或少量SMD類型的貼片機(jī)適應(yīng)性好。電子電路表面組裝技術(shù)，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。四川供應(yīng)SMT貼片研發(fā)

SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。smt將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。正是因?yàn)镾MT的這些特性，人們生產(chǎn)出各種小巧輕便的產(chǎn)品。以前的大屁股電視機(jī)，電腦，厚厚的收音機(jī)……都已經(jīng)成為歷史，技術(shù)的革新給我們帶來了徹底的改變。人們再也不要因?yàn)榉烹娨曊业胤蕉鵁?，再也不必因?yàn)榛丶叶鴵?dān)心自己買的電腦帶不回家。四川供應(yīng)SMT貼片研發(fā)貼裝所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

smt貼片的特性： 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，普通采用smt貼片之后，電子產(chǎn)品體積縮40%~60%，重量減輕60%~80%。牢靠性高、抗振才能強(qiáng)。焊點(diǎn)低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于完成自動化，進(jìn)步消費(fèi)效率。降低本錢達(dá)30%~50%。 儉省資料、能源、設(shè)備、人力、時間等。影響貼片機(jī)貼裝元器件類型的主要因素是貼裝精度、貼裝工具、定心機(jī)構(gòu)與元器件的相容性,以及貼片機(jī)能容納的供料器的數(shù)目和種類。有些貼片機(jī)只能容納 有限的供料器,而有些貼片機(jī)能容納大多數(shù)或全部類型的供料器,并且能容納的供料器的數(shù) 目也比較多,顯然,后者比前者的適應(yīng)性好。

SMT貼片加工注意事項(xiàng)：SMT屬于表面組裝的一項(xiàng)技術(shù)，現(xiàn)階段電子組裝行業(yè)比較流行的技術(shù)，SMT貼片加工主要指把元件通過貼處設(shè)備貼到印有膠或錫膏的PCB上，然后過焊接爐。SMT貼片加工以組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、高頻特性好等優(yōu)點(diǎn)得到廠家認(rèn)可，因?yàn)镾MT貼片機(jī)的工作效率和穩(wěn)定的性能為我們的生產(chǎn)帶來了極大的優(yōu)勢，有了SMT貼片機(jī)，就能提高生產(chǎn)效率和能提供高質(zhì)量的產(chǎn)品給顧客。SMT貼片機(jī)相當(dāng)于一個貼片機(jī)器人，是比較精密的自動化生產(chǎn)設(shè)備，貼片阻容元件可以先在一個焊點(diǎn)上點(diǎn)錫，再放上元件的一頭，用鑷子夾著元件，焊上一頭后看下是否放正了，若已經(jīng)放正即可焊上另一頭。SMT降低成本達(dá)30%~50%。

表面貼裝技術(shù)（SMT）是一種用于制造電子電路的方法，其中元件直接安裝或放置在印刷電路板（PCB）的表面上。這樣制成的電子設(shè)備稱為表面貼裝設(shè)備（SMD）。在工業(yè)中，它已經(jīng)在很大程度上取代了通過導(dǎo)線技術(shù)構(gòu)造方法，將導(dǎo)線元件安裝到電路板上的孔中。這兩種技術(shù)都可以在同一塊電路板上使用，通孔技術(shù)用于不適合表面貼裝的元件，如大型變壓器和散熱功率半導(dǎo)體。通過采用SMT，生產(chǎn)過程加快，但由于元件小型化和更密集的電路板封裝，的風(fēng)險也增加。在這些條件下，故障檢測對于任何SMT制造過程都至關(guān)重要。SMT元件通常小于其通孔對應(yīng)元件，因?yàn)樗哂休^小的引線或根本沒有引線。它可能具有各種類型的短引腳或引腳，扁平觸點(diǎn)，焊球矩陣（BGA）或元件主體上的終端。一般來說smt貼片機(jī)都會存在拋料問題，而拋料會產(chǎn)生缺件不良。四川供應(yīng)SMT貼片研發(fā)

SMT貼片具有結(jié)構(gòu)緊湊，組裝密度高，體積小，質(zhì)量小，高頻特性好，抗震動，抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)。四川供應(yīng)SMT貼片研發(fā)

smt貼片要降低成本，減少費(fèi)用：(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降；(2)減少印制板的鉆孔數(shù)，節(jié)省返工費(fèi)用；(3)由于頻率特性的提高，電路調(diào)試成本降低；(4)由于片式元器件體積小、重量輕，降低了包裝、運(yùn)輸和儲存成本；SMT芯片加工工藝可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。成本可降低高達(dá)30％和50％。要實(shí)現(xiàn)穿孔安裝印制板的完全自動化，必須擴(kuò)大40%原印制板面積，使自動插件的插裝頭可以插入元件，否則就沒有足夠的間隙，零件就會損壞。四川供應(yīng)SMT貼片研發(fā)

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