按耐磨性排列的次序?yàn)椋禾蓟?碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速鋼--碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金——碳石墨。（2）對(duì)于含有固體顆粒介質(zhì)，密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙，以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。（3）機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對(duì)于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對(duì)低沸點(diǎn)的烴類介質(zhì)等，由于溫度對(duì)介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。7.因安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差造成泄漏（1）由于安裝不良，造成機(jī)械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：①動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)碰傷、損壞；②動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤，懷化安德里茲泵用機(jī)械密封SAF-55-QREG-304449、損壞或未被壓緊；③動(dòng)、靜環(huán)表面有異物；④動(dòng)、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，懷化安德里茲泵用機(jī)械密封SAF-55-QREG-304449，或安裝時(shí)反邊；⑤軸套處泄漏，懷化安德里茲泵用機(jī)械密封SAF-55-QREG-304449，密封圈未裝或壓緊力不夠。安德里茲泵用機(jī)械密封ACS3/90。懷化安德里茲泵用機(jī)械密封SAF-55-QREG-304449

    機(jī)泵裝置中，機(jī)動(dòng)設(shè)備的機(jī)械密封約占整個(gè)動(dòng)密封數(shù)量的80%-85%。而在機(jī)泵故障中，機(jī)械密封的故障大約占整個(gè)維修工作量的一半?？梢姍C(jī)械密封在機(jī)泵維修中所占的位置。由于機(jī)泵所輸送的介質(zhì)千差萬別，工藝條件各不相同，所以了解這些情況對(duì)機(jī)封的選擇及維護(hù)很重要。結(jié)合多年來在機(jī)封選擇和維修中的經(jīng)驗(yàn)，介紹幾種特殊工況下機(jī)械密封的工作特點(diǎn)和注意事項(xiàng)。一、高溫下的機(jī)械密封一般情況下，介質(zhì)的溫度超過120℃即認(rèn)為是高溫密封。此時(shí)機(jī)械密封存在的主要問題有：(1)由于摩擦副端面溫度升高，導(dǎo)致密封端面間液膜氣化，摩擦系數(shù)隨之增大，磨損加劇，溫升加大，密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效；(2)機(jī)械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯，由于長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境中，容易老化和分解，造成密封失效；(3)高溫下機(jī)械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變，使密封失效；(4)高溫會(huì)加劇金屬材料的腐蝕，縮短機(jī)封的使用壽命。為保證機(jī)械密封在高溫環(huán)境下正常工作，可以采取如下措施。1．給機(jī)封增加冷卻沖洗裝置。2．選擇耐高溫的材料，根據(jù)不同的工作溫度選用不同的材料。丁腈橡膠溫度上限為80℃，硅橡膠和氟橡膠為200℃，聚四氟乙烯為250℃。另外。貴陽SE2-70QUMG-307826安德里茲泵用機(jī)械密封東城區(qū)11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。

    1．改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實(shí)踐證明，在靜環(huán)表面開圓弧形凹槽可形成流體動(dòng)力密封，增加流體膜承載能力，改善端面潤(rùn)滑條件，有效延長(zhǎng)機(jī)封工作壽命。在端面配對(duì)方面，碳化鎢一M106K石墨組對(duì)（即動(dòng)、靜環(huán)材料）一般要優(yōu)于其他材料，因?yàn)槠錆?rùn)滑性好，摩擦系數(shù)低，導(dǎo)熱性也比較好。2．選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤(rùn)滑性差，容易發(fā)生氣化、結(jié)冰，所以在保證密封可靠的前提下，端面比壓可適當(dāng)減小。一般機(jī)械密封比壓值推薦為，對(duì)低溫密封可取其下限。對(duì)金屬波紋管機(jī)械密封，由于動(dòng)環(huán)沒有軸向摩擦，端面比壓甚至可以低于下限。3．工藝上采取相應(yīng)措施。如盡量減少介質(zhì)的含水量；保持密封腔壓力的相對(duì)穩(wěn)定；盡可能配備沖洗冷卻裝置；在設(shè)備啟動(dòng)前，對(duì)機(jī)封部位進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱等。三、高速下的機(jī)械密封當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000r/min或者摩擦副的線速度超過25m/s時(shí)，一般可視為高速密封。在高速條件下，摩擦端面由于線速度很大，摩擦產(chǎn)生的熱量也多，此時(shí)端面液膜不容易形成，磨損加劇。高速還容易引起旋轉(zhuǎn)環(huán)的振動(dòng)，并受到較大的離心力作用，不利于端面間液膜的形成和維持。所以在高速情況下，為了減小離心力和振動(dòng)的影響，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動(dòng)部件，采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。

    經(jīng)常用作IS離心泵軸封。副葉輪密封往往在密封腔內(nèi)側(cè)配置若干固定導(dǎo)葉片，它們可以起穩(wěn)流與部分消除副葉輪平滑面的增壓作用，從而提高葉輪的密封能力。離心動(dòng)力密封的特點(diǎn)在于它沒有直接接觸的摩擦副，可接納較大的密封間隙，因此能密封含有固相雜質(zhì)的介質(zhì)，磨損小，壽命長(zhǎng)，設(shè)計(jì)合理可以做到零泄漏。但是克服壓差的能力低，功率消耗大，甚至可達(dá)泵有用功率的l/3。此外，由于它是一種動(dòng)力密封，所以一停車立即喪掉密封能力，為此必須輔以停車密封。（2）螺旋動(dòng)力密封螺旋動(dòng)力密封的工作原理相當(dāng)于一個(gè)螺桿容量泵，設(shè)軸上切出右螺旋（或在殼體上、在兩者都刻有螺旋槽），軸的旋轉(zhuǎn)標(biāo)的目的從右向左看為順時(shí)針標(biāo)的目的，則液體介質(zhì)與殼體的摩擦力為逆時(shí)針標(biāo)的目的，而摩擦力F在該右螺紋的螺旋線上的分力向右，故液體。介質(zhì)猶如螺母沿螺桿松退環(huán)境一樣，將液體推向右方。跟著容量的不斷縮小，壓頭逐步增高，這樣，建立起的密封壓力與被密封流體的壓力相平衡，從而阻止了泄漏。設(shè)計(jì)螺旋密封裝置時(shí)，對(duì)于螺旋的趕油標(biāo)的目的要出格注意，若把標(biāo)的目的弄錯(cuò)了，不單不能密封，相反，卻把液體趕向漏出標(biāo)的目的，使得泄漏量大為增加。顯然，螺旋密封亦是一種動(dòng)力密封。哈爾濱11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。

    一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，在-50～200℃時(shí)，選用氟橡膠更為合適。因?yàn)樗四陀湍蜔嵬猓瑱C(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來越***，所輸送介質(zhì)種類也越來越多，因此在選用墊片材質(zhì)時(shí)應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實(shí)驗(yàn)后再做出正確選擇。3、油封密封化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。化工泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險(xiǎn)性的存在，對(duì)泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。化工泵油封應(yīng)安裝在制造精度為h8～h9，表面粗糙度為～μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會(huì)造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。在選擇此種密封方法是，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏。哈爾濱11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。懷化安德里茲泵用機(jī)械密封SAF-55-QREG-304449

順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。懷化安德里茲泵用機(jī)械密封SAF-55-QREG-304449

    這就會(huì)造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面**大程度地嵌合，即減小泄漏通道的截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。對(duì)密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應(yīng)力，可提高密封面的接觸程度，當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時(shí)，就可以填補(bǔ)密封面的間隙，堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實(shí)現(xiàn)密封。墊片的選擇：化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險(xiǎn)性的存在，對(duì)泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多?；け贸Ｓ玫拿芊夥椒?，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常***。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，對(duì)溫度和壓力不高時(shí)，一般選用非金屬密封墊片；當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時(shí)，選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在泵上應(yīng)用**為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過120℃，壓力在，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時(shí)。懷化安德里茲泵用機(jī)械密封SAF-55-QREG-304449

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