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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:金華固定鏜刀加工,鏜刀
***更新:2021-01-14 08:19:33
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模塊式鏜刀。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。模塊式鏜刀即是將鏜刀分為:基礎(chǔ)柄、延長(zhǎng)器、減徑器、鏜桿、鏜頭、刀片座,金華固定鏜刀加工、刀片等多個(gè)部分,金華固定鏜刀加工,然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進(jìn)行自由組合。這樣不但較大地減少了刀柄的數(shù)量,降低了成本,也可以迅速對(duì)應(yīng)各種加工要求,金華固定鏜刀加工,并延長(zhǎng)刀具整體的壽命。顯而可見(jiàn),模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,這也需要模塊式鏜刀具有高的連接精度和高的連接剛性,以及高的重復(fù)精度和高度的信賴(lài)性??偠灾K式鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢(shì),但并不是說(shuō)只要是模塊式就好。必須從連接剛性、精度、操作性、價(jià)格等多方面來(lái)衡量。隨著高精度鏜刀的應(yīng)用,鏜孔加工變得越來(lái)越簡(jiǎn)便。金華固定鏜刀加工
鏜刀加工徑的調(diào)節(jié):1.調(diào)節(jié)加工徑時(shí)先松開(kāi)套管軸固定螺絲。2.先把刻度調(diào)回到小刻度。3.調(diào)整刻度到所希望的加工直徑??潭缺P(pán)每格可調(diào)0.01mm/φ,配合使用游標(biāo)可調(diào)節(jié)精度為每格1μ/φ。4.擰緊套管軸固定螺絲。請(qǐng)注意,如果擰得太緊的話會(huì)造成螺絲的破損,影響加工精度。鏜刀加工徑調(diào)節(jié)時(shí)注意事項(xiàng):不要操作涂有紅顏色的螺絲。套管軸固定螺絲在鎖緊狀態(tài)下,強(qiáng)行調(diào)節(jié)刻度盤(pán),會(huì)損壞鏜頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)時(shí)如果超過(guò)規(guī)定調(diào)節(jié)范圍,會(huì)造成刻度盤(pán)脫落,損壞鏜頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)。扳手請(qǐng)使用附帶產(chǎn)品,不要用套管加長(zhǎng)使用。金華固定鏜刀加工在鏜桿從零件退刀以前,什么也觀察不到。
微調(diào)精鏜刀的使用方法:加工前的檢查事項(xiàng):1)加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度,若刀片需要更換,則應(yīng)注意舊刀片更換前,刀尖部分已經(jīng)磨損,更換新刀片后鏜孔比之前要大,加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進(jìn)行調(diào)刀。2)微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀察鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固,若無(wú)緊固或緊固不牢靠則會(huì)導(dǎo)致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致,表面粗糙度不好等現(xiàn)象。加工中調(diào)刀的方法:1)開(kāi)始加工時(shí)應(yīng)先根據(jù)底孔(一般預(yù)留0.1-0.3mm)進(jìn)行小幅度試刀,用量具檢測(cè)后根據(jù)試刀結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。2)調(diào)試精鏜刀時(shí)應(yīng)先把鏜刀頭后的緊固螺釘擰松,為了更好的調(diào)整精度,不要讓緊固螺釘很松,一般情況下擰松1圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時(shí)針撥動(dòng)鏜刀頭的刻度盤(pán),這里要注意每擰一個(gè)刻度標(biāo)示鏜刀直徑會(huì)增大0.01mm。在調(diào)整尺寸時(shí)應(yīng)注意為防止精鏜刀頭與刻度盤(pán)之間存在反向間隙,應(yīng)先向相反方向擰一圈后在回正。
鏜刀后刀面磨損的原因被錯(cuò)誤判斷。刀具磨損。當(dāng)鏜刀調(diào)整正確且不會(huì)出現(xiàn)災(zāi)難性的加工故障后,頻繁換刀造成的生產(chǎn)效率低下使人難以接受。通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過(guò)度磨損。但是,后刀面過(guò)度或快速磨損可被誤診。通常,切削時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、斷續(xù)切削或切削振動(dòng)會(huì)造成切削刃口處崩刃而被看作后刀面磨損。后刀面磨損可能會(huì)由前刀面上的積屑瘤首先引起,這是因?yàn)榍邢鳠岷颓邢鲏毫⑶行己附釉诘毒咔暗睹嫔闲纬煞e屑瘤,在切削的某一時(shí)刻,切屑將帶走積屑瘤,并同時(shí)帶走刀具前刀面上的合金材料。精鏜屬于孔加工的尾道工序,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能。
鏜刀工作原理:本實(shí)用新型屬于一種浮動(dòng)式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動(dòng)在鏜刀體上的鏜刀片,進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu),其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動(dòng)式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn):①進(jìn)給量可直接微調(diào),無(wú)須拆卸刀片;②工作時(shí),刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn),故而鏜孔精度更高??鞊Q鏜刀桿:本實(shí)用新型提供了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺(tái)階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點(diǎn)是臺(tái)階軸表面與摩擦緊固套內(nèi)孔是無(wú)間隙配合,快換刀桿與刀體臺(tái)階軸靠螺紋連接,在擰緊螺紋時(shí),其端面A與摩擦緊固套端面a緊貼,同時(shí)摩擦緊固套的另一端面與刀體臺(tái)階軸端面c緊貼,從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺(tái)階軸連成一個(gè)整體,從而實(shí)現(xiàn)了定心和傳扭。具有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專(zhuān)門(mén)用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車(chē)床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。往往需要富有經(jīng)驗(yàn)的技師才能加工出理想的效果。金華固定鏜刀加工
以前,鏜孔加工尤其是精鏜加工是切削加工中的難題之一。金華固定鏜刀加工
鏜刀發(fā)展趨勢(shì):新型鏜刀可縮短工藝過(guò)程中的調(diào)刀時(shí)間,幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品,從而保證工廠和車(chē)間及時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)。此外,這種鏜刀自身可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)、修正磨損、補(bǔ)償誤差或自動(dòng)成形。以KomTronic鏜刀為例,這一系列的侍服傳動(dòng)鏜刀由美國(guó)Komet公司生產(chǎn)提供。鏜削加工頭內(nèi)的滑板由侍服電機(jī)傳動(dòng),它控制著脈沖,使鏜桿向較大的直徑方向移動(dòng),或支持其向較小的直徑方向移動(dòng)。這一機(jī)構(gòu)提高了鏜床的加工精度,不需采用手工調(diào)節(jié)的方法調(diào)節(jié)螺絲。盡管這種自動(dòng)化系統(tǒng)的費(fèi)用較高,但其投資能夠很快得到回報(bào),特別是在大批量生產(chǎn)過(guò)程中。比如在汽車(chē)工業(yè)中,MO42鏜刀頭可根據(jù)儀表測(cè)量值對(duì)連桿的每一次切削進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。再比如,一個(gè)U軸鏜削系統(tǒng)在鏜削時(shí),可使一臺(tái)加工中心的加工能力在某種意義上像車(chē)床那樣,能夠切削凹面和進(jìn)行倒角,有效地增加了一個(gè)加工軸。同時(shí),一臺(tái)加工中心可以鏜削一個(gè)在高速情況下難以在卡盤(pán)上裝夾的零件。因?yàn)榇藭r(shí)旋轉(zhuǎn)的只是鏜刀,而工件是不旋轉(zhuǎn)的,因此加工中心可以用這種刀具在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn),以達(dá)到所要求的表面光潔度。金華固定鏜刀加工
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