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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇正規(guī)熱噴涂,熱噴涂
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詳細說明
等離子噴涂時采用剛性非轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源,以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。產(chǎn)生等離子弧的設備是等離子噴嗆,江蘇正規(guī)熱噴涂,它由鎢電極、前嗆體、后嗆體,江蘇正規(guī)熱噴涂、送粉器、工作氣體和氣管、電源和控制器等部分組成。進行噴涂時,噴嗆的鎢電極和噴嘴分別接電源的負極和正極,工作氣體經(jīng)進氣管進入噴嗆,在弧柱區(qū)發(fā)生電離而形成等離子體。但是,前嗆體和鎢電極之間是有一段距離隔開的,故電源的空載電壓加上后并不能立即產(chǎn)生電弧,而是要在前嗆體和后嗆體之間并聯(lián)一個高頻電源,接通后在鎢電極與前嗆體發(fā)生火花放電,才能引燃電弧。電弧引燃后,再把高頻電路切斷。工作氣體在引燃后電弧的弧柱區(qū)被加熱到高溫而發(fā)生電離,形成等離子體;同時電弧收到壓縮作用,溫度升高,噴射速度增大,江蘇正規(guī)熱噴涂,形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時從送粉管送入粉狀噴涂材料,使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并被加速而向經(jīng)預處理的工件表面噴射和撞擊,發(fā)生流散、變形和凝固,沉積于工件表面而形成涂層。 茜萌噴涂解決了石油化工企業(yè)汽輪機葉片腐蝕和磨損問題。江蘇正規(guī)熱噴涂
熱噴涂技術(shù)在電站鍋爐“四管”上的應用:鍋爐“四管”工作在高溫、高壓及受煙氣腐蝕、磨粒沖蝕的惡劣環(huán)境中,極易產(chǎn)生高溫腐蝕及磨損,使管壁減薄,一般而言,這種減薄速度約在1mm/年左右〔1〕,嚴重者可達2mm/年以上〔2〕。鍋爐“四管”減薄后的直接危害是發(fā)生泄漏爆管。國內(nèi)在鍋爐“四管”防護技術(shù)方面也進行了許多研究和嘗試。如20世紀70年代研究開發(fā)的水冷壁管熱浸滲鋁技術(shù),80年代進行的水冷壁管噴熔Ni-W合金技術(shù)等,均取得了一定的效果。自20世紀90年代以來,逐漸找到了較理想的技術(shù)手段,如用電弧噴涂高鉻NiCr絲材。我國北方已有30多個火電廠采用熱噴涂技術(shù)來防護鍋爐“四管”,噴涂面積已達數(shù)千平方米。值得一提的是美國TAFA公司的45CT合金。該合金采用電弧噴涂方法,從1984年7月起到1986年9月共在世界各地30多臺鍋爐的“四管”上噴涂1200余m2,經(jīng)測定,涂層的平均磨蝕損失小于0.025mm/年。因此這種材料已得到國際上的承認,被許多國家所采用。北京陶瓷熱噴涂印刷輥輥筒噴涂不銹鋼材料,茜萌噴涂為您提供質(zhì)量的耐磨防腐涂層。
茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層,耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層,耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn、Al或Zn-Al合金,這些涂層不僅有陰極保護作用,而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能,在不同的大氣環(huán)境中,其腐蝕速度遠低于鋼鐵,應用在海洋大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)效果明顯。耐浸漬腐蝕涂層應能承受各種酸、堿、鹽類溶液、蒸氣和固體的腐蝕,主要采用各種鐵基、鎳基和鈷基合金、自熔性合金、有色金屬、氧化物陶瓷、碳化鉻和碳化鎢等金屬材料,而且要使用耐相應介質(zhì)腐蝕的**封孔劑進行填充密封處理。
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應用:閥門密封面對大多數(shù)閥門來說,密封問題是首要問題,故障大都出現(xiàn)在閥芯上,主要原因是一般閥芯元件的耐磨性和耐腐蝕性較差。在閥門的閥芯元件上噴涂陶瓷或噴焊鎳基自熔合金可改進其密封性能,提高其耐磨性能和耐腐蝕性能。對于工作在溫度達540℃,壓力達140MPa的含有腐蝕性砂漿的管道中的金屬座球閥,應用超音速火焰噴涂WC-CoCr涂層、Cr2Cr3-NiCr涂層、Fe-Cr-Ni-Mo涂層或WC-Ni涂層,可大幅度改善球閥的耐腐蝕和耐沖蝕性能,提高使用可靠性和壽命。閥門閥芯噴涂陶瓷或噴焊鎳基自熔合金可改進其密封性能,提高其耐磨性能和耐腐蝕性能。
熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應用:電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報廢。汽輪機主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復,不僅可以恢復其使用性能,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,被迫停止運行。該廠采用熱噴熔辦法,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復,且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個軸承位,軸承位的尺寸為200×150mm。若換新軸不僅費用大,且制造周期長,滿足不了維修的時間要求,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,經(jīng)裝機使用,效果良好。混料機碳化鎢噴涂,茜萌噴涂為您提供質(zhì)量耐磨防腐涂層。河北熱噴涂作用
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熱噴涂技術(shù)在產(chǎn)品加工機械,環(huán)形模是壓制機的關(guān)鍵零件,使用工況要求環(huán)模孔應具有較高精度,當磨損量大于0.2~0.3 mm時必須報廢。錘片是粉碎機的主要粉碎部件,越靠近前列的線速度越大,與物料的作用頻數(shù)也越大,因此錘片前列嚴重磨損,導致粉碎效率下降。為了提高錘片前列的耐磨性,在65Mn鋼錘片表面噴焊NiWC合金耐磨層,研究表明,表面處理后錘片壽命的可提高6倍以上。采用熱噴涂工藝,在低溫榨螺表面制備WC-12%Co耐磨涂層。研究表明,WC-12%Co耐磨涂層壽命是傳統(tǒng)滲碳淬火層的4.2倍。擠出機的送料螺桿主要使用38CrMoAl材料制造,加工后經(jīng)氮化處理提高表面硬度和耐磨性。但是在生產(chǎn)中,氮化層容易磨損,造成送料螺桿壽命較低。通過優(yōu)化氧-乙炔火焰噴焊工藝,選擇合適的自熔合金材料,在螺旋送料桿表面制備性能較好的噴焊層,取得了良好的應用效果。
江蘇正規(guī)熱噴涂
上海茜萌噴涂科技有限公司成立于2016-07-13,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務涵蓋[ "超音速碳化鎢噴涂", "等離子陶瓷噴涂", "軸類修復", "等離子不粘涂層" ]等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設備質(zhì)量品牌。截止當前,我公司年營業(yè)額度達到500-700萬元,爭取在一公分的領(lǐng)域里做出一公里的深度。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/283783.html
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