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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:金華自動(dòng)鏜刀訂制,鏜刀
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機(jī)夾式深孔鏜刀:該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性,既有導(dǎo)向塊,又有排屑孔或進(jìn)切削液孔。機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀,二者結(jié)構(gòu)相似,但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便,后者剛性好。圖為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成,用螺釘夾固在鏜刀體上。通過(guò)螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上,金華自動(dòng)鏜刀訂制,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘,金華自動(dòng)鏜刀訂制,帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng),金華自動(dòng)鏜刀訂制,可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。往往需要富有經(jīng)驗(yàn)的技師才能加工出理想的效果。金華自動(dòng)鏜刀訂制
鏜刀的使用方法:刀具安裝時(shí),要特別注意清潔。鏜孔刀具無(wú)論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié),都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),其尺寸精度,完好狀態(tài)、必須符合要求??赊D(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確,要調(diào)在公差的中下限,并考慮因溫度的因素,進(jìn)行修正、補(bǔ)償。刀具預(yù)調(diào)可在**預(yù)調(diào)儀、機(jī)上對(duì)刀器或其他量?jī)x上進(jìn)行。廣州標(biāo)準(zhǔn)鏜刀定制精度不易控制,對(duì)工人操作技術(shù)要求高,而且*有一個(gè)切削刃,所以切削效率低。
鏜刀發(fā)展趨勢(shì):新型鏜刀可縮短工藝過(guò)程中的調(diào)刀時(shí)間,幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品,從而保證工廠和車間及時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)。此外,這種鏜刀自身可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)、修正磨損、補(bǔ)償誤差或自動(dòng)成形。以KomTronic鏜刀為例,這一系列的侍服傳動(dòng)鏜刀由美國(guó)Komet公司生產(chǎn)提供。鏜削加工頭內(nèi)的滑板由侍服電機(jī)傳動(dòng),它控制著脈沖,使鏜桿向較大的直徑方向移動(dòng),或支持其向較小的直徑方向移動(dòng)。這一機(jī)構(gòu)提高了鏜床的加工精度,不需采用手工調(diào)節(jié)的方法調(diào)節(jié)螺絲。盡管這種自動(dòng)化系統(tǒng)的費(fèi)用較高,但其投資能夠很快得到回報(bào),特別是在大批量生產(chǎn)過(guò)程中。比如在汽車工業(yè)中,MO42鏜刀頭可根據(jù)儀表測(cè)量值對(duì)連桿的每一次切削進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。再比如,一個(gè)U軸鏜削系統(tǒng)在鏜削時(shí),可使一臺(tái)加工中心的加工能力在某種意義上像車床那樣,能夠切削凹面和進(jìn)行倒角,有效地增加了一個(gè)加工軸。同時(shí),一臺(tái)加工中心可以鏜削一個(gè)在高速情況下難以在卡盤上裝夾的零件。因?yàn)榇藭r(shí)旋轉(zhuǎn)的只是鏜刀,而工件是不旋轉(zhuǎn)的,因此加工中心可以用這種刀具在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn),以達(dá)到所要求的表面光潔度。
鏜刀使用注意事項(xiàng):故障處理。更換前軸承及潤(rùn)滑脂,調(diào)整軸承游隙,軸向游隙0.003mm,徑向游隙士0.002mm;自制簡(jiǎn)易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%;更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動(dòng),近端小于0.006mm,遠(yuǎn)端150mm處小于0.010mm。試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,故障排除。改進(jìn)措施:①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置,過(guò)濾器要定期排水,定期清洗或更換濾芯;②隨時(shí)檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常;③合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變;④嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得帶故障運(yùn)行。造成這種情況的原因是切削參數(shù)如切深和進(jìn)給率過(guò)大導(dǎo)致材料去除率大于排屑能力。
鏜刀后刀面磨損的原因被錯(cuò)誤判斷。當(dāng)切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時(shí),積屑瘤可被誤診為后刀面磨損為了確定后刀面磨損的真正原因,可在鏜刀加工一兩個(gè)孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤,切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān)。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱,但同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)效率。一種提高生產(chǎn)效率的方法是采用涂層刀具。切屑流經(jīng)過(guò)刀具切削面時(shí),涂層可降低切削熱。AlTiN的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效,因?yàn)橥繉犹駮?huì)使刃口的切削性能惡化。大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。廣州標(biāo)準(zhǔn)鏜刀定制
精鏜頭的較高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒(méi)有反向間隙。金華自動(dòng)鏜刀訂制
鏜刀是孔加工刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見(jiàn)于立車,較常用的場(chǎng)合就是里孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圓也是可以加工的,只是習(xí)慣上不是這樣使用。鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場(chǎng)合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。自數(shù)控(NC)技術(shù)問(wèn)世以來(lái),數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用。此外,數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是,數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。金華自動(dòng)鏜刀訂制
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