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里氏硬度計(jì)為成品、半成品模具的硬度測試提供了一個(gè)解決方案,可以先測試模具的里氏硬度,然后再換算成HRC洛氏硬度。里氏硬度計(jì)測量是目前模具行業(yè)應(yīng)用**為普遍的硬度測試方法,而且時(shí)代里氏硬度計(jì)應(yīng)用*****的領(lǐng)域就是模具行業(yè)。如前面所述,成品、半成品模具合理的硬度范圍是比較窄的,里氏硬度計(jì)不能滿足這樣的精度要求。但是這就是目前模具行業(yè)的現(xiàn)狀,沒有更好的解決辦法。對于進(jìn)行了表面的滲碳、滲氮或激光淬火處理,表面硬化處理的模具需要測試模具的表面硬度。滲碳層通常較厚,當(dāng)滲碳層厚度大于,可直接用洛氏硬度計(jì),測試HRC硬度。當(dāng)滲碳層厚度在,可以采用洛氏硬度計(jì)的A標(biāo)尺。A標(biāo)尺的試驗(yàn)力較小,只有60kg(C標(biāo)尺試驗(yàn)力是150kg),國標(biāo)硬度機(jī)怎么用,可以在模具表面壓一個(gè)較淺的壓痕,不至于將硬化層壓透,硬度測試更準(zhǔn)確。測得的HRA硬度值可方便地通過查表換算成HRC硬度值。對于較薄的滲碳層或滲氮層,只要厚度大于,都可以采用表面洛氏硬度計(jì)。表面洛氏硬度計(jì)的試驗(yàn)力只有15kg、30kg或45kg。表面洛氏硬度壓痕更小,例如,模具硬度為60HRC時(shí),國標(biāo)硬度機(jī)怎么用,國標(biāo)硬度機(jī)怎么用,表面洛氏硬度值為,壓痕深度等于(),這樣的壓痕肉眼幾乎難于分辨。因此表面洛氏硬度計(jì)還可以測試成品模具。硬度:是材料抵抗局部塑性變形的能力,多用壓入法測定。國標(biāo)硬度機(jī)怎么用
表面熱處理分為兩大類,一類是表面淬火回火熱處理,另一類是化學(xué)熱處理,其硬度檢驗(yàn)方法如下:1、表面淬火回火熱處理表面淬火,回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。維氏硬度計(jì)是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用~100KG的試驗(yàn)力,測試薄至,它的精度是高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來檢測,所以,對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇??梢詼y試有效硬化深度超過。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價(jià)格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計(jì)可對成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無損的逐件檢測。手動(dòng)硬度機(jī)電話其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。
硬度試驗(yàn)簡介自1722年歐洲工業(yè)**時(shí)期雷奧姆爾提出金屬硬度,并首先應(yīng)用了礦物對金屬進(jìn)行刻劃的初始硬度試驗(yàn)以來的幾百年間,人類提出了幾百種測量金屬硬度的方法。通過長時(shí)間的實(shí)際應(yīng)用,有些測量方法因?yàn)闇y量條件苛刻、程序繁瑣或精度不高等原因被歷史所慢慢淘汰?,F(xiàn)在普遍應(yīng)用的測量方法大多是使用方便且測試結(jié)果準(zhǔn)確的測量方法。硬度試驗(yàn)方法分類:1按試驗(yàn)力的施加速度可分為1、靜力試驗(yàn)法此試驗(yàn)方法在施加試驗(yàn)力時(shí)是緩慢且無沖擊的。硬度測量的結(jié)果主要依據(jù)被測試件表面的壓痕深度來決定。在一定的試驗(yàn)力及試驗(yàn)條件下,壓痕越大其硬度值越小。如常用的布氏、洛氏、維氏等硬度試驗(yàn)法都是靜力試驗(yàn)法。2、動(dòng)力試驗(yàn)法其施加試驗(yàn)力的特點(diǎn)是動(dòng)態(tài)的具有沖擊性的,包括肖氏、里氏、錘擊和彈簧加力試驗(yàn)方法等。2按試驗(yàn)力的大小分類1、宏觀硬度試驗(yàn)法試驗(yàn)力≥5kgf;2、小負(fù)荷硬度試驗(yàn)法試驗(yàn)力在;3、顯微硬度試驗(yàn)法試驗(yàn)力在;4、超顯微硬度試驗(yàn)法試驗(yàn)力∠;5、納米級硬度試驗(yàn)法試驗(yàn)力∠50nN。3按試驗(yàn)的溫度分類1、常溫硬度試驗(yàn)法可在常溫下進(jìn)行;2、低溫硬度試驗(yàn)法在零下以下某一特定溫度下進(jìn)行;3、高溫硬度試驗(yàn)法在室溫以上某一特定溫度下進(jìn)行的高溫硬度試驗(yàn)法。
在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的兩倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少呈現(xiàn)裂紋和龜裂.**進(jìn)步了運(yùn)用壽數(shù).剩余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少剩余應(yīng)力.由于線切割加工后的裂痕和變形得到***.切削性和研磨性超越SKD11.用于精細(xì)沖壓模,冷鍛,深拉模等.15、SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速鋼.日本日立株式出產(chǎn).用于冷鍛模,切條機(jī),鉆頭,鉸刀,沖頭號(hào)。16、ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產(chǎn).碳化物散布極均勻,耐磨損,高耐性,易加工,熱處理尺度穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽數(shù)之切削東西。17、P20——一般要求的巨細(xì)塑膠模具,美國產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀況預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52。18、718——高要求的巨細(xì)塑膠模具,瑞典產(chǎn).特別電蝕操作.出廠狀況預(yù)硬HB290-330.淬火硬度HRC5219、Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產(chǎn).出廠狀況預(yù)硬HB370-400.淬火硬度HRC5220、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn).出廠狀況預(yù)硬HB<215.淬火硬度HRC52。21、H13——一般常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁揉捏模,22、SKD61——***壓鑄模,日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技能,在運(yùn)用壽數(shù)上比H13有顯著的進(jìn)步.熱沖壓模,鋁揉捏模。硬度計(jì)調(diào)整后,開始測量硬度時(shí),***個(gè)測試點(diǎn)不用。
對于表面洛氏硬度,S=。每一洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度,洛氏硬度為,表面洛氏硬度為。壓痕越淺,硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和?、?,采用60kg、100kg、150kg三種試驗(yàn)力,它們共有九種組合,對應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和,采用15kg、30kg、45kg三種試驗(yàn)力,它們共有六種組合,對應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗(yàn)條件如表2-1所示。洛氏硬度標(biāo)尺的選用如表2-2所示表2-1洛氏硬度試驗(yàn)條件洛氏硬度標(biāo)尺技術(shù)條件洛氏硬度標(biāo)尺硬度符號(hào)壓頭類型初試驗(yàn)力F0(N)主試驗(yàn)力F1(N)總試驗(yàn)力F0+F1(N)適用范圍AHRA120°金剛石圓錐20~88HRABHRB20~100HRBCHRC120°金剛石圓錐~70HRCDHRD120°金剛石圓錐40~77HRDEHRE70~100HREFHRF60~100HRFGHRG~94HRGHHRH80~100HRHKHRK~100HRK表面洛氏硬度標(biāo)尺技術(shù)條件表面洛氏硬度標(biāo)尺硬度符號(hào)壓頭類型初試驗(yàn)力F0(N)主試驗(yàn)力F1(N)總試驗(yàn)力F0+F1。巴柯爾 (Barcol) 硬度 ( 簡稱巴氏硬度 ) **早由美國Barber-Colman 公司提出,是近代國際上***采用的一種硬度計(jì)。數(shù)顯硬度機(jī)規(guī)格
待***點(diǎn)測試完,硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試,記錄測得的硬度值。國標(biāo)硬度機(jī)怎么用
使目鏡內(nèi)觀察到的兩刻線相近移動(dòng)。當(dāng)兩刻線邊緣相近時(shí),透光縫隙逐漸減少,當(dāng)兩刻線間處于無光隙的臨界狀態(tài)時(shí),按下[CL]鍵清零。(15)轉(zhuǎn)動(dòng)左側(cè)鼓輪使鼓輪左邊刻線對準(zhǔn)壓痕一角,再轉(zhuǎn)動(dòng)右側(cè)鼓輪,兩刻線分離,使右側(cè)刻線對準(zhǔn)壓痕另一角。當(dāng)刻線對準(zhǔn)壓痕對角線無誤時(shí),就按下測微目鏡下方的按鈕輸入,并在顯示屏的D1后顯示。(16)當(dāng)右側(cè)鼓輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),LCD屏上D1后的數(shù)字閃爍,表示結(jié)果還未輸入,當(dāng)結(jié)果輸入后就不再閃爍,光標(biāo)轉(zhuǎn)入D2。按上述要求,再次測定另一對角線長度。此時(shí)LCD屏HV硬度值就同時(shí)顯示。注:壓痕會(huì)由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發(fā)生變形,所以測量對角線應(yīng)在兩個(gè)垂直方向上進(jìn)行,取其算術(shù)平均值。(當(dāng)進(jìn)行努氏硬度試驗(yàn)時(shí),只需測試長對角線長度,HK硬度值就立即顯示。)(17)本次測量完成后,才能進(jìn)行下一次試驗(yàn)。如果本次測量結(jié)果不滿意,可重復(fù)進(jìn)行測量或按[SPECI]、[RESET]復(fù)位鍵重新進(jìn)行試驗(yàn)。(此時(shí)測微目鏡刻線需重新對零)(18)當(dāng)LCD屏顯示測量次數(shù)N≥1時(shí),可按[SPECI]、[PRI]打印鍵,測試結(jié)果從打印機(jī)(24)中打印輸出。***次試驗(yàn)結(jié)果(N=O)不予打印。(19)當(dāng)在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測量時(shí),需重新選擇試驗(yàn)力,轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪。國標(biāo)硬度機(jī)怎么用
上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計(jì)的公司,是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè),是上海市****,是全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)力學(xué)分會(huì)委員單位之一,并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計(jì),共有30多個(gè)品種,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善,****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場,深受國內(nèi)外商客青睞。
公司擁有十?dāng)?shù)年穩(wěn)定研發(fā)團(tuán)隊(duì),業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團(tuán)隊(duì)。20畝生產(chǎn)基地,5棟標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房,坐擁長三角地理優(yōu)勢,堅(jiān)持5S管理多年。擁有完備的機(jī)加工車間,CNC、數(shù)控機(jī)床等各類加工設(shè)備逾50臺(tái),專業(yè)技術(shù)工人近80人,制造時(shí)間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域,將不斷推行“標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、精細(xì)化”的現(xiàn)代管理方式,目標(biāo)將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)。
在“中國制造2025”強(qiáng)國戰(zhàn)略**下,我們立志為自己在世界硬度計(jì)行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量;為振興中國民營制造業(yè),詮釋“MADE IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力!
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