超聲吹脫處理氨氮 ： 超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術(shù)，它是在傳統(tǒng)的吹脫方法的基礎(chǔ)上，引入超聲波輻射廢水處理技術(shù)，將超聲波和吹脫技術(shù)聯(lián)用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。將這兩種方法聯(lián)用不僅改進(jìn)了超聲波處理廢水成本較高的問題，也彌補(bǔ)了傳統(tǒng)吹脫技術(shù)去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機(jī)物的降解起到一定的提高作用。技術(shù)特點（1）高濃度氨氮廢水采用90年代高新技術(shù)——超聲波脫氮技術(shù)，其總脫氮效率在70~90%，不需要投加化學(xué)藥劑，不需要加溫，處理費用低，處理效果穩(wěn)定，天津氨氮菌哪個牌子好。（2）生化處理采用周期性活性污泥法（CASS）工藝，建設(shè)費用低，具有獨特的生物脫氮功能，處理費用低，處理效果穩(wěn)定，天津氨氮菌哪個牌子好，天津氨氮菌哪個牌子好，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象，脫氮效率大于90%，確保氨氮達(dá)標(biāo)。實現(xiàn)短程硝化反硝化生物脫氮技術(shù)的關(guān)鍵就是將硝化控制在亞硝酸階段，阻止亞硝酸鹽的進(jìn)一步氧化。天津氨氮菌哪個牌子好

納氏試劑光度法 概述： 1.方法原理 碘化汞和碘化鉀的堿性溶液與氨反應(yīng)生成淡紅棕色膠態(tài)化合物，此顏色在較寬的波長范圍內(nèi)具強(qiáng)烈吸收。通常測量用波長在410—425nm范圍。 2.干擾及消除 脂肪胺、芳香胺、醛類、**、醇類和有機(jī)氯胺類等有機(jī)化合物，以及鐵、錳、鎂、硫等無機(jī)離子，因產(chǎn)生異色或渾濁而引起干擾，水中顏色和渾濁亦影響比色。為此，須經(jīng)絮凝沉淀過濾或蒸餾預(yù)處理，易揮發(fā)的還原性干擾物質(zhì)，還可在酸性條件下加熱除去。對金屬離子的干擾，可加入適量的掩蔽劑加以消除。 3.方法適用范圍 本法較低檢出濃度為0.025mol/L（光度法），測定上限為2mg/L。采用目視比色法，較低檢出濃度為0.02mg/L。水樣作適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后，本法可適用于地表水、地下水、工業(yè)廢水和生活污水。天津氨氮菌哪個牌子好氨氮是水體中的主要耗氧污染物。

精密度和準(zhǔn)確度： 三個實驗室分析含1.14~1.16mg/L氨氮的加標(biāo)水樣，單個實驗室的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過9.5%；加標(biāo)回收率范圍為95~104%。 四個實驗室分析含1.81~3.06mg/L氨氮的加標(biāo)水樣，單個實驗室的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過4.4%；加標(biāo)回收率范圍為94~96%。 注意事項： （1）納氏試劑中碘化汞與碘化鉀的比例，對顯色反應(yīng)的靈敏度有較大影響。靜置后生成的沉淀應(yīng)除去。 （2）濾紙中常含有痕量銨鹽，使用時注意用無氨水洗滌。所用玻璃器皿應(yīng)避免實驗室空氣中氨的沾污。

全程自養(yǎng)脫氮的全過程實在一個反應(yīng)器中完成，其機(jī)理尚不清楚。Hippen等人發(fā)現(xiàn)在限制溶解氧（DO濃度為0.8·1.0mg/l）和不加有機(jī)碳源的情況下，有超過60%的氨氮轉(zhuǎn)化成N2而得以去除。同時Helmer等通過實驗證明在低DO濃度下，細(xì)菌以亞硝酸根離子為電子受體，以銨根離子為電子供體，好終產(chǎn)物為氮氣。有實驗用熒光原位雜交技術(shù)監(jiān)測全程自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器中的微生物，發(fā)現(xiàn)在反應(yīng)器處于穩(wěn)定階段時即使在限制曝氣的情況下，反應(yīng)器中任然存在有活性的厭氧氨氧化菌，不存在硝化菌。有85%的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣。鑒于以上理論，全程自養(yǎng)脫氮可能包括兩步靠前是將部分氨氮氧化為煙硝酸鹽，第二是厭氧氨氧化。氨氮利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。

高氨氮廢水處理技術(shù)：該技術(shù)為吸納了“短程硝化-反硝化”與“同時硝化反硝化”脫氮技術(shù)的改進(jìn)A/O法，在進(jìn)水氨氮 150～250 mg/L、COD 350～1000 mg/L、C/N 2～4:1時，經(jīng)處理后出水COD低于20 mg/L、氨氮低于1.0 mg/L、總氮低于30 mg/L。為進(jìn)一步去除NOX-N、延長后續(xù)雙膜（超濾+反滲透膜）的使用壽命，出水繼續(xù)進(jìn)行脫氮處理和微污染水處理，達(dá)到COD低于10 mg/L、氨氮低于0.2 mg/L、濁度低于5 NTU后，經(jīng)雙膜處理后回用。 該技術(shù)采用常溫堿化吹脫脫氨技術(shù)，工藝流程為“廢水預(yù)堿化+氨吹脫+氨氣吸收”。利用酸性吸收液對吹脫尾氣進(jìn)行氨吸收，設(shè)置封閉式吹脫氣體循環(huán)裝置，將吸收過氨氮的吹脫尾氣封閉循環(huán)到吹脫塔，以有效減少吹脫廢氣外排量，處理后氨氮低于15mg/L。氨氮目前遇到的內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障。廣州氨氮菌報價

氨氮氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。天津氨氮菌哪個牌子好

DO過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)： 運營過的污水是高硬度的廢水，特別容易結(jié)垢，開始曝氣使用微孔爆氣器，運行一段時間曝氣頭就會堵塞，導(dǎo)致DO壓抑提不上來導(dǎo)致氨氮升高。 分析：原因很簡單，曝氣的作用是充氧和攪拌，曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響，而硝化反應(yīng)是有氧代謝，需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進(jìn)行，而DO過低則會導(dǎo)致硝化受阻，氨氮超標(biāo)。 解決辦法： 1、更換曝氣頭，如果硬度低操作問題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法 2、改造成大孔曝氣器（氧利用率過低，風(fēng)機(jī)余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮）或者射流曝氣器（只能用監(jiān)測池出水來進(jìn)行充當(dāng)動力流體，尤其是硬度高的污水，切記?。┨旖虬钡膫€牌子好

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