pom賽鋼加工如何防止產(chǎn)品變形？經(jīng)常會有原料加工方面的朋友問到這樣的問題，因為一旦產(chǎn)品發(fā)生了變形，無疑就宣告了工藝流程的失敗，需要及時的去調(diào)整工藝流程各項參數(shù)。變形主要有幾種因素引起的：夾緊變形，POM材料不像鋼材，夾緊會產(chǎn)生變形，粗加工后松開后產(chǎn)品又回復(fù)到原來狀態(tài)了，2.熱變形，加工時會產(chǎn)生大量的熱，而POM材料對熱很敏感，從而產(chǎn)生變形3.彈性變形，POM材料韌性很好，切削時，產(chǎn)品會產(chǎn)生彈性變形，刀具離開后會產(chǎn)品會恢復(fù)一定的變形量。針對這些因素可以采取以下以下措施：1.粗加工前將毛胚做標(biāo)準(zhǔn)，再開粗，盡量多分幾次加工，減少變形量，**度pom賽鋼板供應(yīng)商家。也可以用粘膠水的方式加工，這樣變形就很小。2.采用白鋼刀（高速鋼刀具的俗稱）加工而不用合金刀，因為白鋼刀很鋒利，切削時產(chǎn)生的熱量相對要小些，**度pom賽鋼板供應(yīng)商家。3，**度pom賽鋼板供應(yīng)商家.切削量不要太大。 pom塑料做成的板棒耐溫可以在-50-110°C的溫度范圍內(nèi)長時間使用。**度pom賽鋼板供應(yīng)商家

      pom注塑成型的注意事項之工藝條件：

1. 料筒溫度：樹脂的熔點約165℃，實際成型時的比較好溫度是190-210℃，比較好是200-210℃。

2. 模具溫度：標(biāo)準(zhǔn)模具溫度是60-80℃，根據(jù)成型品的特性，表面狀態(tài)、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調(diào)節(jié)模具溫度。有時為降低成型周期，將模具溫度設(shè)定在30-40℃,但容易留下殘留應(yīng)變及得不到好的外觀。

3. 注射壓力：應(yīng)考慮樹脂的流動性，收縮性，成型品的物性等進(jìn)行設(shè)定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。

4. 注射速度：一般在5-50mm/s,但應(yīng)考慮成型品的形狀、壁厚、質(zhì)量要求、流道粗細(xì)、澆口尺寸等因素進(jìn)行設(shè)定。

5. 背壓：為了計量穩(wěn)定化及防止發(fā)生注嘴的滴料現(xiàn)象，建議背壓設(shè)定為0.5-1.0MPa。

6. 螺桿轉(zhuǎn)速：一般以100-150rpm 為宜。

7. 成型收縮率：成型收縮率較大，可高達(dá)2-3.5%。

8. 二次加工：可進(jìn)行雕刻，攻絲，壓入，金屬嵌件，切削等二次加工。 東莞低變形pom板材供應(yīng)商家POM聚甲醛板材俗稱賽鋼板。是用POM塑料粒子通過擠出機(jī)高溫擠出，經(jīng)過相應(yīng)的模具口擠出得到不同厚度的板材。

       pom棒的銷售價格，在市場上pom棒的品質(zhì)不同，廠家不同，它的價格一般也不同。55pom棒在市場上的價錢是15.5元每千克。白色塑料pom棒在市面上的價錢在14.5元每千克。另外黑色高耐磨的pom棒在市場上的價錢在10元每千克。不一定價錢越高，pom棒的質(zhì)量也就越好。一般來說，pom棒的質(zhì)量都差不多，所以大家完全可以根據(jù)價錢來選擇。pom棒的用途舉個例子，機(jī)床，想必大家都知道。工廠里面都有這個東西。如果沒有這個東西，機(jī)床的使用時間，以及它的使用效率都會較大的降低的。而只要有了這個東西才能有機(jī)床。只要有機(jī)床，整個工廠才可以運(yùn)轉(zhuǎn)。而接下來多特瑪?shù)?/span>小編要給大家介紹的這個東西，是機(jī)床里面的并且不可缺少的東西，它就是pom棒。Pom棒就是機(jī)床的靈魂，只要有了pom棒，整個機(jī)床才有了靈魂。

        POM原料注塑成pom板棒過程中對溫度要求的注意事項：POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在濕潤的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點)。留意事項:生產(chǎn)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，若停機(jī)，應(yīng)排空料筒中殘余料，以避免再升溫時材料分解及制品黑點產(chǎn)生。POM的成型溫度不許可超過240℃，在此溫度下物料很快會分解。物料不可在190℃以上的料筒內(nèi)停止時間太長，否則也會引起物料分解。在包管制品格量和熔體活動性的環(huán)境下，應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的成型周期。POM制品的后處理是以空氣或油作為介質(zhì)進(jìn)行的。溫度為140~150℃，時間3~5h。POM棒材俗稱賽鋼棒。是用POM塑料粒子通過擠出機(jī)高溫擠出，經(jīng)過相應(yīng)的模具口擠出得到不同厚度的棒材。

        經(jīng)常很多人問塑料pom板和塑料pp板如何區(qū)分，其實只要注意如下幾個方面就好了：

        聞：PP料聞起來無任何異味，而POM料聞起來就有刺鼻的味道

        看：一般塑膠件產(chǎn)品，PP多為相對大件的產(chǎn)品，其表面和一般塑膠件一樣無光澤，多應(yīng)用于汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如 剪草機(jī)和噴水器等）。而POM作為耐磨材料一般為應(yīng)用于耐磨圈等方面，塑膠件較小。且其表面有一定光澤。

       摸：PP料塑膠件摸起來，摸起來稍有粗糙感，有點類似摸木頭一樣；而POM塑膠件則摸起來有種摸金屬的感覺，其工件越大越有這種感覺。

聚甲bai醛的縮水率大是指材料型時尺寸不穩(wěn)定易變形。吸水率小是指其材料不易吸收水分。東莞求購pom板供應(yīng)商家

POM的熔體粘度對剪切速率敏感。要提高熔體流動性，不能單提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。**度pom賽鋼板供應(yīng)商家

          為了保證pom產(chǎn)品能夠正常投入生產(chǎn)，低變形的POM板棒往往是很多采購們的必選項，但是工廠在生產(chǎn)的過程中，POM 原料產(chǎn)品的收縮率很大，注塑產(chǎn)品時因收縮導(dǎo)致變形的現(xiàn)象時長發(fā)生，在這里，多特瑪?shù)男【幗o提幾點建議可以減小變形，主要從模具、注塑工藝等方面解決。*供參考：

模具方面：

（1）制件的厚度、質(zhì)量要均勻。

（2）冷卻系統(tǒng)bai的設(shè)計要使模具型腔各部分溫度均勻，澆注系統(tǒng)要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲，適當(dāng)加粗較難成型部份的分流道、主流道，盡量消除型腔內(nèi)的密度差、壓力差、溫度差。

（3）制件厚薄的過渡區(qū)及轉(zhuǎn)角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，頂出系統(tǒng)要保持平衡。

（4）排氣要良好。

（5）增加制件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強(qiáng)筋來增強(qiáng)制件抗翹曲能力。

注塑工藝方面：

（1）注射壓力太高，保壓時間太長，熔料溫度太低速度太快會造成內(nèi)應(yīng)力增加而出現(xiàn)翹曲變形。

（2）模具溫度過高，冷卻時間過短，使脫模時的制件過熱而出現(xiàn)頂出變形。

（3）在保持少量充料量下減少螺桿轉(zhuǎn)速和背壓降低密度來限制內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。

（4）必要時可對容易翹曲變形的制件進(jìn)行模具軟性定形或脫模后進(jìn)行退火處理。 **度pom賽鋼板供應(yīng)商家

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