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產(chǎn)品關鍵詞:常州汽車件模具行業(yè),汽車模具
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詳細說明
在國外一些汽車制造業(yè)發(fā)達國家,模具產(chǎn)業(yè)超過40%的產(chǎn)品是汽車模具,而在我國*有1/3左右的模具產(chǎn)品是為汽車制造業(yè)服務,常州汽車件模具行業(yè)。一般情況下,制造一輛普通轎車本身便需要約1500個模具,當中有接近1000個的沖壓模具和超過200個的內(nèi)飾件模具,常州汽車件模具行業(yè)。受我國汽車行業(yè)快速發(fā)展的影響,我國汽車模具行業(yè)呈現(xiàn)較快增長,市場容量不斷擴大。并且隨著我國汽車模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構的不斷優(yōu)化和技術的不斷進步,比較好的汽車模具產(chǎn)品占整個行業(yè)的比重也逐漸提升,預計未來五年的年均增速仍將超過15%。力求剪切和沖孔是同一方向,常州汽車件模具行業(yè),避免斜沖,降低汽車模具的制造成本。常州汽車件模具行業(yè)
金屬切削加工是用刀具將金屬毛坯逐層切削;使工件得到所需要的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法。金屬切削加工包括鉗工和機械加工兩種方法-,鉗工是工人用手工工具進行切削的加工方法,操作靈活方便,在裝配和修理中普遍應用。機械加工是借助于機床來完成切削的,包括:車、刨、銑、鉆和磨等方法。車削:車削是在車床上用車刀加工工件的工藝過程。車床適于切削各種旋轉表面,如內(nèi)、外圓柱或圓錐面,還可以車削端面。汽車的許多軸類零件以及齒輪毛坯都是在車床上加工的。常州汽車件模具行業(yè)在汽車制造過程中,普遍地采用鍛造的加工方法。
目前,我國的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好,我國汽車銷售量正以每年26%的速度增長,而汽車零部件的規(guī)模比整車還大,這些零部件90%都靠模具生產(chǎn),這就有利的推動了我國的汽車模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,近年,我國的模具工廠擴產(chǎn)規(guī)模呈增長態(tài)勢,每年新增投資7000億元左右,其中汽車模具工廠約占四成,表明汽車模具投資已成為我國模具產(chǎn)業(yè)投資的主力之一。我國的汽車模具與汽車幾乎是同時起步的,1953年,一汽工具廠內(nèi)開始建立沖模車間,當時設計能力為每年32萬工時,主要承擔小型、中型沖模制造和大型覆蓋件沖模的維修任務。進入21世紀,我國汽車模具工業(yè)又有了很大發(fā)展。轎車覆蓋件模具設計制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點,是汽車模具水平的比較好體現(xiàn)。
沖壓SE(同步工程)在開發(fā)階段的工作內(nèi)容及作用在國內(nèi)外汽車企業(yè)中已經(jīng)得到普遍認可,同步工程已成為汽車開發(fā)的一個重要方法,從整個汽車開發(fā)周期考慮到產(chǎn)品的所有因素,包括質(zhì)量、成本以及進度計劃等要求。沖壓SE工程項目是由具有專業(yè)沖壓工藝技術人員組成的專門工作組,在整個過程中密切配合其他設計部門嚴格按照網(wǎng)絡計劃開展工作,以達到比較好的開發(fā)效率,在比較短時間內(nèi)開發(fā)出比較優(yōu)的產(chǎn)品。新車開發(fā)基本階段包括參考車分析階段、模型設計階段、產(chǎn)品工程化階段、樣車制作階段以及試生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)階段。速切削加工技術在大部分的模具公司都得到了普遍應用,85%模具電火花成形加工工序已被高速加工替代。
冷沖壓或板料沖壓是使金屬板料在沖模中承受壓力而被切離或成形的加工方法。日常生活用品,女口鋁鍋、飯盒、臉盆等就是采用冷沖壓的加工方法制成。例如制造飯盒,首先需要切出長方形并帶有4個圓角的坯料(行家稱為“落料”),然后用凸模將這塊坯料壓入凹模而成形(行家稱為“拉深”)。在拉深工序,平面的板料變?yōu)楹袪?,?邊向上垂直彎曲,4個拐角的材料產(chǎn)生堆聚并可看到皺褶。采用冷沖壓加工的汽車零件有:發(fā)動機油底殼,制動器底板,汽車車架以及大多數(shù)車身零件。這些零件一般都經(jīng)過落料、沖孔、拉深、彎曲、翻邊、修整等工序而成形。為了制造冷沖壓零件,必須制備沖模。沖模通常分為2塊,其中一塊安裝在壓床上方并可上下滑動,另一塊安裝在壓床下方并固定不動。生產(chǎn)時,坯料放在2塊沖模之間,當上下模合攏時,沖壓工序就完成了。沖壓加工的生產(chǎn)率很高,并可制造形狀復雜而且精度較高的零件。汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱。也就是“汽車車身沖壓模具”。常州汽車件模具行業(yè)
造成了各沖壓廠家中型件沖壓機床資源緊張、車型模具總體噸位虛高的浪費和車型總體沖壓件沖次成本浪費。常州汽車件模具行業(yè)
通過對汽車模具設計標準的研究,介紹了幾種常用模具材料的使用性能,以及模具材料的成本、使用壽命等的比對。結果表明,合理的選用模具的材料,會降低成本、縮短制造周期、方便維修、減少鉗工勞動強度。模具是沖壓生產(chǎn)的關鍵工藝裝備,隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展,模具在兵器工業(yè)、機械工業(yè)及日用品的生產(chǎn)中應用越來越普遍。我國的模具行業(yè)已步入了高速發(fā)展時期,但模具的制造水平和使用性能與世界上發(fā)達國家相比,還有很大的差距?,F(xiàn)代汽車90%以上的白車身零件,都靠沖壓模具實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。常州汽車件模具行業(yè)
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2780131.html
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