沖壓SE（同步工程）在開發(fā)階段的工作內(nèi)容及作用在國內(nèi)外汽車企業(yè)中已經(jīng)得到普遍認(rèn)可，同步工程已成為汽車開發(fā)的一個重要方法，從整個汽車開發(fā)周期考慮到產(chǎn)品的所有因素，包括質(zhì)量、成本以及進度計劃等要求。沖壓SE工程項目是由具有專業(yè)沖壓工藝技術(shù)人員組成的專門工作組，在整個過程中密切配合其他設(shè)計部門嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃開展工作，以達到比較好的開發(fā)效率，在比較短時間內(nèi)開發(fā)出比較優(yōu)的產(chǎn)品。新車開發(fā)基本階段包括參考車分析階段、模型設(shè)計階段、產(chǎn)品工程化階段，玉環(huán)加工汽車模具、樣車制作階段以及試生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)階段，玉環(huán)加工汽車模具。汽車模具也是黃巖模具，玉環(huán)加工汽車模具，隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，汽車模具在國內(nèi)的模具行業(yè)已經(jīng)有著舉足輕重的位置。玉環(huán)加工汽車模具

使鋼具有高硬度、高耐磨，其硬度與耐磨性要高于鉬鉻鑄鐵。其含有的釩能細化晶粒增加韌度，又能形成高硬度的VC，以進一步增加鋼的耐磨性;鉻又使鋼具有高的淬透性和回火穩(wěn)定性。經(jīng)整體淬火后，需要1～2次的回火，熱處理時間較長。火后硬度可以達到HRC 60-62。但熱處理后變形量要大于空冷鋼，消除變形困難，容易降低模具的精度。生產(chǎn)Cr12MoV模具鋼的方法為鍛造，生產(chǎn)成本較高，同時由于鍛造工藝的局限性，Cr12MoV鋼只能分塊鍛造，制造模具時還需要拼裝鑲塊，增加了鉗工的勞動強度，延長了模具的制造周期，成本也隨之增加。常州汽車件模具行業(yè)汽車模具企業(yè)的加工設(shè)備的突出特點為”多、大、精“。

金屬切削加工是用刀具將金屬毛坯逐層切削；使工件得到所需要的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法。金屬切削加工包括鉗工和機械加工兩種方法-，鉗工是工人用手工工具進行切削的加工方法，操作靈活方便，在裝配和修理中普遍應(yīng)用。機械加工是借助于機床來完成切削的，包括：車、刨、銑、鉆和磨等方法。車削：車削是在車床上用車刀加工工件的工藝過程。車床適于切削各種旋轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱或圓錐面，還可以車削端面。汽車的許多軸類零件以及齒輪毛坯都是在車床上加工的。

模型設(shè)計階段：主要工作有模型分析及主斷面分析：①模型分析包括車身分塊線分析，零件表面質(zhì)量分析，零件特征線分析及沖壓工藝性分析，報告對工藝可操作性及造型風(fēng)格分析起著關(guān)鍵作用，直接影響新車的開發(fā)風(fēng)險；②主斷面分析是產(chǎn)品工程化的基礎(chǔ)，造型部門提供車身主斷面，沖壓SE人員對零件形狀進行簡化，然后進行沖壓成形性研究、沖壓方向選擇、零件公差分析以及零件R（圓角處半徑）分析；要求對沖壓工藝難度大的零件做出優(yōu)化或修改，以免問題遺留到下一開發(fā)流程，影響進度。人們一說汽車模具，就會幻想呈現(xiàn)在眼前的是汽車的車身。

汽車模具材料的使用性能：(1)沖裁模材料的使用要求，對于薄板沖裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、韌性；(2)拉延、整形模材料的使用要求，要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能、良好的抗粘附性(抗咬合性)，而且熱處理時變形要小。根據(jù)汽車廠生產(chǎn)沖壓件的模具現(xiàn)狀，汽車模具主要采用的材料為：鉬鉻鑄鐵、Cr12MoV、鑄態(tài)空冷鋼。轎車覆蓋件模具設(shè)計制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點，是汽車模具水平的比較好體現(xiàn)。玉環(huán)加工汽車模具

國內(nèi)模具骨干企業(yè)投入大、起點高，正在向規(guī)?；?、高水平方向發(fā)展；而民營模具企業(yè)則異軍突起，發(fā)展迅猛。玉環(huán)加工汽車模具

同時由于其硬度相對空冷鋼低，加工時對刀具的磨損較小，具有良好的切削加工性能，加工成本低。在模具工作時，由于鉬鉻鑄鐵的散熱性能優(yōu)于其他幾種模具材料，尤其模具在機械壓力機上工作時，其具有良好的抗粘附性(抗咬合性)能比較大化的保護模具，延長模具使用壽命。維修時，可以直接對其表面進行冷焊，大量節(jié)約維修時間。但由于其淬火后的硬度相對較低，耐磨性差，生產(chǎn)高強板的模具不會采用鉬鉻鑄鐵。Cr12MoV：屬于高碳高鉻鋼，其含有大量的碳化物和高合金度的馬氏體。玉環(huán)加工汽車模具

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