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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:深圳合金鏜刀哪家好,鏜刀
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詳細(xì)說明
加工中心鏜孔刀具技術(shù)的應(yīng)用。刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具,深圳合金鏜刀哪家好。孔加工刀具,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等,深圳合金鏜刀哪家好。和其它機(jī)械加工相比,鏜孔加工是屬一種較難的加工,深圳合金鏜刀哪家好。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。隨著加工中心的普及,現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣,就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從刀具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工。要記住,鏜刀不能像鉆頭一樣鉆孔。深圳合金鏜刀哪家好
我們?cè)谑褂苗M刀進(jìn)行鏜孔加工時(shí),遇到的問題大多并非是鏜刀本身的問題,很多恰恰是加工中心本身的原因,請(qǐng)參考以下的因素:加工中心鏜孔精度下降,圓柱度超差,主軸發(fā)熱,噪聲大,但用手撥動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較小。故障分析。主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:①主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水分,這是因?yàn)樵摷庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無精濾和干燥裝置,故氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內(nèi),造成潤滑不良,導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲;主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刀柄錐面配合不良,有微量偏心;②前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;③主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刀具未被完全拉緊,有少許竄動(dòng)。深圳合金鏜刀哪家好該類鏜刀可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差,是結(jié)構(gòu)較簡單的刀具之一。
鏜刀的使用方法:刀具安裝后進(jìn)行動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查。動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。這個(gè)精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進(jìn)行加工,需找出原因并消除后,才能進(jìn)行。這一點(diǎn)操作者必須牢記,并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求。應(yīng)通過統(tǒng)計(jì)或檢測(cè)的方法,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性。對(duì)于單刃鏜刀來講,這個(gè)要求可低一些,但對(duì)多刃鏜刀來講,這一點(diǎn)特別重要??赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是:預(yù)先調(diào)刀,一次加工達(dá)到要求,必須保證刀具不損壞,否則會(huì)造成不必要的事故。
鏜刀后刀面磨損的原因被錯(cuò)誤判斷。當(dāng)切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時(shí),積屑瘤可被誤診為后刀面磨損為了確定后刀面磨損的真正原因,可在鏜刀加工一兩個(gè)孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤,切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān)。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱,但同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)效率。一種提高生產(chǎn)效率的方法是采用涂層刀具。切屑流經(jīng)過刀具切削面時(shí),涂層可降低切削熱。AlTiN的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效,因?yàn)橥繉犹駮?huì)使刃口的切削性能惡化。如果通過檢查發(fā)現(xiàn)鏜桿頭仍在孔內(nèi)且很難取出,可能的原因是孔內(nèi)切屑堆積導(dǎo)致此災(zāi)難性故障。
鏜刀質(zhì)量分析:一般使用的硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀,其主要特點(diǎn)是切削兼寬刃口擠壓成形,鏜后的孔表面緊密光滑。由于鏜刀在孔中呈浮動(dòng)狀態(tài),對(duì)底孔的圓柱度和同軸度要求較高。使用浮動(dòng)鏜刀技術(shù)要求較高,經(jīng)常產(chǎn)生孔尺寸不穩(wěn)定和振紋等問題。半精鏜孔質(zhì)量對(duì)浮銷的影響。半精鏜孔質(zhì)量的好壞,直接影響浮動(dòng)鏜削的質(zhì)量。在浮動(dòng)鏜孔之前,半精鏜孔必須達(dá)到圓柱度、同軸度要求,表面粗糙度要低于Ra3.2。此外,半精鏜后余量不能太大,一般比鏜刀尺寸小0.06-0.12。鏜削用量對(duì)浮鏜質(zhì)量的影響。合理選用適當(dāng)?shù)溺M削用量也很重要,鏜削速度和進(jìn)刀量過大或過小,都會(huì)影響孔徑尺寸和光潔度,合理的切削用量為:鑄件Vc=12m/min,f=1-2mm/r;鋼件Vc=10m/min,f=0.5-1mm/r。鏜削工序主要用于箱體、支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔、螺紋孔、端面和孔內(nèi)溝槽的加工。南京標(biāo)準(zhǔn)鏜刀銷售公司
其實(shí)粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精加工的效果。深圳合金鏜刀哪家好
模塊式鏜刀:為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。模塊式鏜刀是將鏜刀分為:基礎(chǔ)柄,延長器,減徑器,鏜桿,鏜頭,刀片座,刀片等多個(gè)部分,然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進(jìn)行自由組合。這樣不但較大地減少了刀柄的數(shù)量,降低了成本,也可以迅速對(duì)應(yīng)各種加工要求,并延長刀具整體的壽命。顯而易見,模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無法比擬的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,這也需要模塊鏜刀具有高的連續(xù)精度和高的連續(xù)剛性,以及高的重復(fù)精度和高度的信賴性??傊?,模塊鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢(shì),但并不是說只要是模塊式就好。必須從連接剛性,精度,操作性,價(jià)格等多方面來衡量。深圳合金鏜刀哪家好
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