3．高轉(zhuǎn)速旋杯式電噴***的特性參數(shù)噴***的轉(zhuǎn)速、涂料流率（又稱涂料輸出量）和限幅空氣是高轉(zhuǎn)速旋杯式電噴***的三大特性，是直接影響涂料霧化、噴流幅度、靜電噴涂質(zhì)量的因素。（1）旋杯轉(zhuǎn)速旋杯的轉(zhuǎn)速是對高轉(zhuǎn)速旋杯式霧化細度影響**大的因素。當其他工藝參數(shù)不變時，旋杯的轉(zhuǎn)速越大，涂料滴的直徑越小，無錫品質(zhì)靜電噴涂廠。在稍低速范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速對霧化細度的影響比在高速范圍內(nèi)明顯地增大。旋杯轉(zhuǎn)速會對膜厚有影響，其關(guān)系曲線見圖4-57。當轉(zhuǎn)速過低時會導(dǎo)至涂膜粗糙；而霧化過細時會導(dǎo)至漆霧損失（引起過噴），使涂膜厚度有波動；同時當霧化超細時則對噴涂室內(nèi)任何氣流均十分敏感。旋杯的過高轉(zhuǎn)速除會引起過噴外，還會導(dǎo)致透平軸承的過量磨損、清洗用壓縮空氣的消耗和涂膜所含溶劑量的降低。**佳的旋杯轉(zhuǎn)速可按所用的涂料的流率特性而定，因而對于表面張力大的水性涂料、高粘度的雙組分涂料的旋杯轉(zhuǎn)速比普通溶劑的要高。一般情況下，空載旋杯轉(zhuǎn)速成為6萬r/min，負載時設(shè)定的轉(zhuǎn)速范圍為（～）萬r/min，誤差為±500r/min，無錫品質(zhì)靜電噴涂廠。（2）涂料流率它是單位時間內(nèi)輸給旋杯的涂料量。除旋杯轉(zhuǎn)速成外，涂料流率是第二個影響霧化顆粒細度摁素。當其他參數(shù)不變的情況下，涂料流率越低，其霧化顆粒越細，無錫品質(zhì)靜電噴涂廠。靜電噴涂價格，找江蘇昌偉業(yè)。無錫品質(zhì)靜電噴涂廠

    需要安裝供漆槽A的同時要安裝間槽B；而槽B必須可借助接地開關(guān)進行在高壓極端與接地間的切換（圖4-77）。當供漆槽需添涂料時，中間槽與高壓裝置相聯(lián)；另一方面，當向中間槽中添涂料時，中間槽必須接地。這種具有專利權(quán)的添加涂料過程，保證了水性涂料的連續(xù)供應(yīng)。實際上，此原理只應(yīng)用于顏色小的噴中涂區(qū)。在多色的面漆線上，基于經(jīng)濟與安全的原因，不能采用此原理，而是采用外部荷電法（請參見1節(jié)）。在應(yīng)用此原理的中涂線上，在噴涂室內(nèi)的噴涂與輸漆裝置使用同一個高壓發(fā)生器，其電壓值與普通靜電噴涂機的電壓大體相同，但工作電流高得多。應(yīng)當提出的是含有鋁粉顏料的金屬底色漆，由于鋁粉是片狀結(jié)構(gòu)，在電場作用下會垂直排列，產(chǎn)生與水平排列不同的顏色，影響外觀和給今后的補漆產(chǎn)生困難。因此金屬底色漆一般***次噴涂采用靜電噴涂而第二遍采用手工或自動噴涂。5．控制系統(tǒng)噴涂機控制為程序控制化自動控制，并有手動控制的功能，運輸鏈因故障停止運動或突然發(fā)生停電時，設(shè)備能記憶當前狀態(tài)，再起動時，設(shè)備和所有系統(tǒng)能將程序繼續(xù)進行下去，當一臺側(cè)噴機或旋杯因故障停機時，系統(tǒng)其余部分仍能正常在自動方式下操作。無錫品質(zhì)靜電噴涂廠寧波靜電噴涂廠家，找江蘇昌偉業(yè)。

    4）粉末建筑涂料的水分含量規(guī)定盡可能低，以防止收塵欠佳和鍍層汽泡。5）空氣壓縮的水流量和總流量務(wù)必調(diào)節(jié)至粉末建筑涂料平穩(wěn)地收塵，不至于外溢，另外空氣壓縮應(yīng)清潔、干躁。2、火苗噴漆法在氧乙炔焰中，粉末以五十米/s上下的速率根據(jù)噴搶口的粉層，遇熱變成熔化或半熔融狀態(tài)，噴至被加熱的表層上，直至需要的薄厚。粉末火苗涂裝工藝非常簡單，可用以滑軌面的噴漆，及其機械設(shè)備磨壞恢復(fù)工作中。3、熱融敷法是接近火苗噴漆和流化床中間的加工工藝，其全過程是先將工件加熱至粉末熔化溫度之上，隨后用噴漆***把粉末噴上，借工件發(fā)熱量來熔化成鍍層。4、靜電感應(yīng)粉末噴漆它是粉末噴涂中現(xiàn)階段發(fā)展趨勢更快的一種關(guān)鍵施工技術(shù)。1）基本概念在噴漆***與工件中間產(chǎn)生一個髙壓電弧放電靜電場，當粉末粒子由噴搶口噴出來歷經(jīng)充放電區(qū)的時候，便補集了很多的電子器件，變成帶負電荷的粒子，在靜電感應(yīng)吸引住的功效下，被吸咐到帶正電的工件上來。當粉末粘附到一定薄厚時，則會產(chǎn)生“異性相吸”的功效，不可以再吸咐粉末，進而使各一部分的粉層薄厚勻稱，隨后經(jīng)升溫烤制干固后粉層.流平變成勻稱的膜層。

    因靜電噴涂區(qū)無人操作和為減小氣流對漆霧的影響，靜電噴涂區(qū)內(nèi)自上而下的風(fēng)速應(yīng)控制在（～）m/s內(nèi)，供風(fēng)時可適當利用噴漆室的循環(huán)風(fēng)。汽車車身用的成套、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)本式自動靜電噴涂機（縮寫為ESTA）是由左右側(cè)噴機和頂噴機組成。在產(chǎn)量大的涂裝線上一般配九支旋杯型電噴***，即左右兩側(cè)和頂部各三支（一書封面的照片）。在產(chǎn)量小、輸關(guān)鏈速度較低的情況下，可將電噴***安裝在往復(fù)機上，這樣可減少電噴***的數(shù)量（可減到3支～6支），以節(jié)省投資和調(diào)整工作量。國外**現(xiàn)代化的汽車車身的中涂、面漆噴涂線是采用幾套ESTA和機械手補噴涂配套，實現(xiàn)了全自動的無人操作。但一般還是用ESTA與人工補噴涂相結(jié)合的方法，即車身外表90%以上的面積靠ESTA自動靜電噴涂，車身內(nèi)部和ESTA噴涂不到的邊角表面，靠人工采用空氣噴***或手提式靜電噴***進行補噴涂。ESTA的工藝平面布置一般是側(cè)噴機布置在前，頂噴機布置在后；如果在汽車車身頂部的涂層要求不嚴（如卡車的駕駛室頂蓋）或面漆抗漆霧性好的場合，也可采用先頂噴機、后側(cè)噴機的布置方式，總之ESTA的布置方式主要是滿足外觀裝飾面的質(zhì)量要求和適應(yīng)涂料的性能。德杜爾公司要求不同的涂料及其工藝要求。泰州靜電噴涂廠家，找江蘇昌偉業(yè)。

    一．自動靜電噴涂法及其裝備靜電噴涂法是以接地的被涂物作為陽極，涂料霧化器或電柵作為陰極，接上負高壓電，在兩極間形成高壓靜電場，陰極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的涂料滴帶電，并進一步霧化，按同性相斥、異性相吸的原理，使帶電的涂料滴在靜電場的作用下沿電力線方向吸往被涂物，放電后粘附在被涂物上，并在被涂物背面的部分表面，靠所謂的“靜電環(huán)抱”現(xiàn)象也能涂上涂料（圖4-52）。因此它是自動噴涂的方法之一。靜電場的現(xiàn)象已早為人知，但在工業(yè)上獲得應(yīng)用需經(jīng)過了漫長的幾個世紀。在本世紀20年代靜電噴涂工藝***應(yīng)用于工業(yè)，當初仍采用傳統(tǒng)的空氣噴***向由陰極電柵和被涂物構(gòu)成的靜電場中噴射涂料，荷電后吸往被涂物，這種噴涂法稱為陰極電柵靜電噴少法（圖4-53）。噴***與荷電裝置合在一個機構(gòu)中可為提高噴涂效率提供了很大的可能性。直到1950年才出現(xiàn)了***支旋杯式靜電噴***，涂料的霧化和荷電合并在一個機構(gòu)中。這種工藝命名為電噴***靜電涂裝法（RansburgII法）。它***使噴涂效率有可能提高到955，這無疑是重大突破。就這樣使靜電噴涂工藝成為一種成熟的技術(shù)，高轉(zhuǎn)速旋杯式靜電噴涂系統(tǒng)是其進一步的發(fā)展?；谒哂信c眾不同的特點。臺州靜電噴涂廠家，找江蘇昌偉業(yè)。無錫品質(zhì)靜電噴涂廠

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    由于采用的涂料中存在較多的硬質(zhì)顆粒，加之日常涂料的使用量較大，對于噴嘴的磨損是非常大的。噴嘴磨損嚴重后，涂層極易出現(xiàn)橘皮及霧化不良的現(xiàn)象。需要及時的更換噴嘴。適當降低進氣壓力，有助于減緩噴嘴的磨損速度。噴涂施工過程中，應(yīng)確保行車架（或?qū)к墸┛煽拷拥?，其與工件應(yīng)呈點或者線接觸，否則影響靜電噴涂效果。同時由于施工時行車架與部件整體進入噴涂室，行車架表面會吸附有大量的油漆涂層。長時情況下，油漆涂層的存在會影響產(chǎn)品的接地和導(dǎo)電性能，故應(yīng)定期予以清理。法拉第籠效應(yīng)是靜電噴涂固有的特點。針對有深腔的物體不適合噴涂工藝，這是因為涂料被吸引到物體的**外端，導(dǎo)致涂層不均勻，這種不均勻涂層是法拉第籠效應(yīng)的結(jié)果。針對鍋爐受熱面，金屬管子之間是存在間距的，如此會導(dǎo)致相應(yīng)鋼管的腰身部位極易出現(xiàn)漏涂。雖然可以通過調(diào)整噴***角度可以有效的減少鋼管之間的漏噴區(qū)域，但是并不是每一種類型的產(chǎn)品都可以達到滿意效果。尤其是不同受熱面部件的鋼管間距還存在不一致的情況下。同時當受熱面部件存在管夾等附件時，相應(yīng)區(qū)域很難避免漏涂現(xiàn)象。所以施工完畢后，針對漏涂區(qū)域的人工補漆非常重要。4結(jié)語鍋爐受熱面使用靜電噴涂后。無錫品質(zhì)靜電噴涂廠

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