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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:齊齊哈爾國產(chǎn)機械密封,機械密封
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三、區(qū)分骨架油封型號C型骨架油封為內(nèi)骨架油封可分為SC型、TC型、VC型、KC型、DC型這五種,分別是單唇內(nèi)骨架油封、雙唇內(nèi)骨架油封、單唇無簧內(nèi)骨架油封、雙唇無簧內(nèi)骨架油封、雙唇雙簧內(nèi)骨架油封。G型骨架油封是外出有螺紋狀,其類型和C型一樣,只是在工藝上在外側(cè)修改成有螺紋狀,類似于O型圈的作用,即起到加強密封效果的作用,還能起到固定油封不松動。B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒有膠料,沒有膠料會讓散熱性能更好。A型骨架油封是裝配式油封,結(jié)構(gòu)相對上述三種相對復(fù)雜,特點是承壓性能更好更優(yōu)異。四、骨架油封的密封原理及應(yīng)用?骨架油封共分三部分:自緊彈簧、密封主體、加強骨架。?骨架油封的密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性。?密封原理解析:骨架油封的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面,齊齊哈爾國產(chǎn)機械密封,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,油封泄漏;厚度過小,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起發(fā)熱,齊齊哈爾國產(chǎn)機械密封、磨損。因此,在安裝時,必須在密封圈上涂些油,齊齊哈爾國產(chǎn)機械密封,同時保證骨架油封與軸心線垂直。安徽109-25機械密封件。齊齊哈爾國產(chǎn)機械密封
危險/有毒流體,傳熱流體,維護:啟動前管網(wǎng)必須全部開孔,沒有堵漏的流程污染必須在參考線以下,阻隔流體必須和工藝流體相容,儲蓄器液位表會顯示內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封的泄漏15方案:外設(shè)加壓隔離液儲罐或系統(tǒng)提供清潔的液體給密封腔,循環(huán)用外部泵或壓力系統(tǒng)來完成,儲液罐壓力大于被密封的工藝介質(zhì)壓力,原因:分離工藝流體,零流程排放,密封不能促進循環(huán)。場合:應(yīng)用于雙端面承壓密封(雙重),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險/有毒流體,傳熱流體,臟/腐蝕性或聚合流體,混和器/攪拌器維護:啟動前管網(wǎng)必須全部開孔,循環(huán)系統(tǒng)必須一直受壓或,阻隔流體必須和工藝流體相容,循環(huán)系統(tǒng)液位顯示儀能顯示內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封的泄漏。16方案:由外部提供急冷液,在密封的接觸大氣端進行外部冷卻,冷卻流體主要為蒸汽、氮和水。原因:防止固體在機封的大氣端集結(jié),配合小間隙節(jié)流襯套使用。防止結(jié)冰。場合:用于單端面機封,氧化流體,可成焦炭流體、熱烴,結(jié)晶流體、鹽析流體,低于32°F(0°C)維護:冷卻進口應(yīng)在壓蓋頂端,出口或排水口應(yīng)在底端,冷卻壓力應(yīng)限制在3psi(),或再低一點,在機封的大氣端,用節(jié)流墊引導(dǎo)冷卻流體流向密封排水口,經(jīng)常監(jiān)控、查看閥門是否關(guān)閉,管路是否堵塞。濟寧機械密封件廠南通109-20機械密封件。
沖洗的方式主要有如下:(一)內(nèi)沖洗1、正沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應(yīng)用:用于清潔流體,p1稍大于p進,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。2)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進3、全沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。(二)外沖洗特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<,一般取,對雙端面機械密封可取,沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多點沖洗.必要時。
機械密封定義:靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。機械密封組成部分:由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償還。不平衡型單端面機械密封不平衡型雙端面機械密封再來一張詳細(xì)的介紹圖!機械密封結(jié)構(gòu)圖密封部位圖密封介紹完了,接下來看看密封失效都會在哪些地方發(fā)生。機械密封的泄漏點基本上都表現(xiàn)在6處:①動、靜環(huán)端面處;②靜環(huán)與靜環(huán)盒的輔助密封處;③靜環(huán)壓蓋與離心泵泵體之間的密封處;④動環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處;⑤軸套與泵軸之間的密封處;⑥動環(huán)與軸套的輔助密封處;注:⑤和⑥只有在安裝軸套時才存在。機械密封三維剖面圖機械密封實物圖順便再給大家拓展一下金屬波紋管機械密封。金屬波紋管機械密封為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封。它的補償機構(gòu)為波紋管,密封環(huán)(動環(huán)或靜環(huán))和波紋管制成一個整體,中間沒有輔助密封圈,因此減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力。六安橡膠波紋管機械密封件。
但機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析,因為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱水的溫度不同,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機械密封的設(shè)計就會不同,檢修工藝也會有所差別,這就需要我們在檢修工作中靈活應(yīng)變,只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。在多年機械密封檢修過程中總結(jié)總結(jié)出一些經(jīng)驗:機械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸,傷痕裂紋不要漏。***在把膠圈看,氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量,兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核,小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習(xí)慣。(本平臺圖文來自網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息。我們尊重原創(chuàng),版權(quán)歸原作者所有,若未能找到作者和出處望諒解,謝謝)。江陰109-20機械密封件。濟寧機械密封件廠
大興安嶺單端機械密封。齊齊哈爾國產(chǎn)機械密封
如油渣泵、回?zé)捰捅谩⒊p壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進入密封面、抽空等情況下,都會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;b)石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時,其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化,當(dāng)有粘結(jié)劑時,會發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;c)輔助密封件(如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠)在超過許用溫度后,將會迅速老化、龜裂、變硬失彈?,F(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝時容易損壞。6.由于密封端面的磨損而造成的密封失效a)摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓(包括彈簧比壓)過大等,都會縮短機械密封的使用壽命。對常用的材料,按耐磨性排列的次序為:碳化硅-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速鋼--碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金--碳石墨。b)對于含有固體顆粒介質(zhì),密封面進入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因。固體顆粒進入摩擦副端面起研磨劑作用,使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙。齊齊哈爾國產(chǎn)機械密封
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