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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:徐州大型SMC模具廠家,SMC模具
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SMC模具設(shè)計要點——脫模斜度設(shè)計:由于SMC制品冷卻后產(chǎn)生收縮,會使產(chǎn)品緊緊包住模具型芯和型腔中的凸起部分。為了便于順利取出產(chǎn)品,防止在脫模時撞傷或擦傷產(chǎn)品,設(shè)計SMC制品時,其內(nèi)外表面沿脫模方向均應具有足夠的脫模斜度,徐州大型SMC模具廠家。在設(shè)計時,應注意以下兩個方面:①模壓成型較大的SMC制品時,要求內(nèi)表面的脫模斜度大于外表面的脫模斜度;②常用脫模斜度值為1~15度,也可小到05度。SMC模具設(shè)計要點——圓角設(shè)計:模塑料制品除了使用上述要求采用尖角處之外,其余所有轉(zhuǎn)角處均應盡可以有圓弧過渡。產(chǎn)品尖角處易產(chǎn)生應力集中,在受力或沖擊振動時會發(fā)生破裂,甚至在脫模過程中由于壓制內(nèi)應力而容易裂開,影響產(chǎn)品強度,徐州大型SMC模具廠家。一般情況下,采用圓角半徑為05mm就能使產(chǎn)品強度較大增加。采用圓角的優(yōu)點主要有兩方面:①避免應力集中,徐州大型SMC模具廠家,提高了產(chǎn)品強度及美觀;②模具在淬火和使用時不致因應力集中而開裂。使用SMC材料制作窨井蓋系列產(chǎn)品的優(yōu)點:模塑壓力**造工藝簡單,材料來源普遍,價格低廉。徐州大型SMC模具廠家
SMC制品在電氣工業(yè)與通訊工程中的應用主要包括如下幾個部分。1、 電器罩殼:包括電器開關(guān)盒、SMC電器配線盒、儀表盤罩等。2、 電器原件與電部件:如SMC絕緣子、絕緣工具、電機端蓋等。3、 輸線電包括復合電纜支架、電纜溝支架等。防靜電SMC地板的較大特點是:采用防靜電SMC復合材料整體模壓成型技術(shù)而且產(chǎn)品表面采用防滑設(shè)計,其抗靜電性能穩(wěn)定,具有導靜電、耐磨、耐腐、耐老化、防火、抗壓等優(yōu)點。SMC復合材料在防爆電器設(shè)備外殼類制品上應用改變了原防爆電器設(shè)備外殼類制品以鋼材與鋁材為主局面,SMC材料的應用克服了防爆電器設(shè)備鋼殼與鋁殼笨重,碰撞時易產(chǎn)生火花缺點。我國SMC材料在防爆電器應用處于起步階段,防爆電器設(shè)備殼體還是以金屬殼體為主。徐州大型SMC模具廠家SMC材料在汽車部件上的應用:其他:如泵蓋等電氣部件以及齒輪隔音板等驅(qū)動系統(tǒng)零件。
SMC模壓工藝是一種先進的復合材料成型方式,而模具是SMC工藝的基礎(chǔ),良好的產(chǎn)品質(zhì)量是由可靠的模具來保證的。因此在SMC模壓工藝的設(shè)計工作中,模具的設(shè)計尤為重要。在SMC模壓械具設(shè)計過程中,要根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸設(shè)計模具的型腔。除此之外還要根據(jù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求和需求量大小選擇合適的材料。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝可行性,應合理設(shè)計模具的剪切邊、頂出系統(tǒng)等。分型面設(shè)計:為產(chǎn)品易于脫模,保證產(chǎn)品精度、強度及便于模具加工等因素,分型面的選擇應考慮如下原則:①為使產(chǎn)品便于推出,簡化頂出機構(gòu),分型面的位置應使產(chǎn)品在開模后盡可能留下在下模;②盡量減少飛邊對產(chǎn)品外觀的損害,同時應便于去除殘余的飛邊;③便于模具制造及模具零件加工;④徑向尺寸精度要求高的產(chǎn)品,應考慮飛邊厚度對產(chǎn)品精度的影響,取垂直分型面便于保證產(chǎn)品徑向精度;⑤保證產(chǎn)品的強度,避免產(chǎn)品出現(xiàn)尖角及薄壁。分型面的設(shè)計非常重要,應該在模具設(shè)計初期對產(chǎn)品進行分型設(shè)計,畫出分型設(shè)計圖紙,確保產(chǎn)品能順利脫模且便于生產(chǎn)。
SMC汽車制品分為四類:(1)功能件,具有明確的功能,如油盤耐油腐蝕、隔熱板耐高溫;(2)車殼外板,分為鉛垂外板(如側(cè)板、車門)和水平外板(如車頂、發(fā)動機罩)兩種,轎車車殼要求達到A級表面精度,目前全世界轎車、輕型貨車的外板價值300億美元俾,而SMC外板所占比率卻很小(唯獨美國例外),但轎車SMC車殼(特別是發(fā)動機罩)發(fā)展飛**)結(jié)構(gòu)件,沖擊強度和整體結(jié)構(gòu)性都為上佳,設(shè)計自由,確保撞車后司機和乘客安然無恙,如一級方程式(n)賽車、轎車的空間構(gòu)架;(4)半結(jié)構(gòu)件,機械強度、多功能性和完整性都好,如:散熱器托架、橫梁,起支撐儀表盤的作用),又如Taurus和MercurySable轎車的前圍里的下散熱器SMC托架只有兩件(原鋼托架卻有22個零件),質(zhì)量大減,成本降低14%。 許多新的塑料成型工藝都是在汽車工業(yè)的推動下開發(fā)的,在競爭激烈的現(xiàn)在,只有不斷創(chuàng)新,開發(fā)出新的塑料成型加工工藝,才能滿足汽車輕量化的需求,才能在未來的市場競爭中占有更多的份額。不掌握特殊的新工藝,企業(yè)就沒有前途。隨著新的工藝開發(fā)和應用技術(shù)研究的深入,它們必將在汽車用塑料成型加工領(lǐng)域中得到越來越普遍的應用使用SMC材料制作窨井蓋系列產(chǎn)品,必須具備如下優(yōu)點:具有較高的強度、剛度。
SMC片狀模塑料是一種易于模制的玻璃纖維增強聚酯材料,主要用于壓模。當生產(chǎn)商想要更好地控制化學物質(zhì)和填料時,可以在現(xiàn)場混合樹脂和相關(guān)材料。填料既可以減輕重量,又可以改變物理性能,通常表現(xiàn)為強度增強。SMC既是加工工藝又是增強復合材料。它是通過將切短的纖維(通常為玻璃纖維或碳纖維)的長股纖維(通常> 1英寸)分散在熱固性樹脂(通常為聚酯樹脂,乙烯基酯樹脂或環(huán)氧樹脂)的上制成的。SMC中較長的纖維比標準的散裝模塑料(BMC)產(chǎn)品具有更好的強度性能。典型應用包括苛刻的電氣應用,耐腐蝕需求,低成本的結(jié)構(gòu)部件,汽車和運輸。SMC和BMC模具需要加熱而不是冷卻系統(tǒng)。SMC模具的溫度通常在130到160之間。在設(shè)計模具時,保持模具的溫度和廢氣的處理非常重要。大成的模具更容易填充,產(chǎn)品不易變形,表面更好。常用的加熱系統(tǒng)是蒸汽,油和電加熱棒。SMC材料在汽車部件上的應用:車內(nèi)裝飾部件:門內(nèi)飾板、車門把手、儀表盤、轉(zhuǎn)向桿部件、鏡子邊框等。小型SMC模具定做廠家
SMC模具標準化工作主要包括SMC模具技術(shù)標準的制訂和執(zhí)行、SMC模具標準件的生產(chǎn)和應用等工作。徐州大型SMC模具廠家
如何提高SMC產(chǎn)品的質(zhì)量?SMC產(chǎn)品的質(zhì)量取決于壓機設(shè)備、模具、技術(shù)參數(shù)以及工作人員的素質(zhì)等要素。而其中,較為關(guān)鍵的就是模具的質(zhì)量。要確保SMC模具正常生產(chǎn)過程中出來的產(chǎn)品盡可能地與產(chǎn)品設(shè)計圖一致。因此,如何控制精度就變得尤其重要。SMC產(chǎn)品精度包括尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等,它是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標準。當然,不同的應用場合,對SMC產(chǎn)品的精度的要求也會有所不同。根據(jù)SMC產(chǎn)品的成型特點,以下幾點是影響SMC產(chǎn)品精度的主要因素:1 SMC材料的收縮率;2 加強筋和預埋嵌件等的設(shè)計;3 模具設(shè)計的分型面和剪切邊;4 脫模角度;5 模具表面粗糙度??偠灾?,模具的設(shè)計和制作精度是保證產(chǎn)品精度和質(zhì)量的關(guān)鍵所在。徐州大型SMC模具廠家
臺州辰麟塑模有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于注塑模具,玻璃鋼模具,SMC模具,BMC模具,是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。辰麟塑模不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導,以產(chǎn)品為平臺,以應用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。辰麟塑模始終關(guān)注自身,在風云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使辰麟塑模在行業(yè)的從容而自信。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2743446.html
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