***銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用**度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，***銑床主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度±45°，拓展機床的加工范圍。***銑床主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，***銑床進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便，南通數(shù)控強力銑床加工中心、快捷，縮短非加工時間。5、***銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，南通數(shù)控強力銑床加工中心，延長機床的使用壽命。6，南通數(shù)控強力銑床加工中心、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高 效運轉(zhuǎn)；同時，***銑床冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

立式升降臺銑床： 主軸是垂直設(shè)置的，其余與臥式升降臺銑床相似。升降臺銑床的主要變型有：***回轉(zhuǎn)頭銑床，其主軸可調(diào)整到任意角度，以適應加工需要；仿形銑床，具有仿形裝置，用于加工成形表面；程序控制銑床，具有較高的自動化水平，可實現(xiàn)不同功能的自動加工循環(huán)；數(shù)字控制銑床，可實現(xiàn)點位和連續(xù)軌跡的自動加工，用于加工復雜的成形表面。 主要結(jié)構(gòu)特點： 1.立式升降臺銑床主軸剛度好，承載能力強。 2.立式升降臺銑床工作臺X向機動進給 3.立式升降臺銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削 。 4.立式升降臺銑床手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。 該產(chǎn)品操作方便，性能可靠?？捎酶鞣N圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置***銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進一步擴大機床使用范圍。

傳統(tǒng)的臥式鏜銑床主要適合各種機械零件的加工，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對機械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取直接驅(qū)動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展，一方面工藝適應性更強，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數(shù)控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。

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