工業(yè)爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù)，由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成，采用脈沖燃燒技術(shù)來完成工業(yè)爐的升溫、控溫。對于燃?xì)飧G爐內(nèi)部溫度場和溫度波動力±2°C，湖北電熱工業(yè)爐技術(shù)，對于燃油（柴油）窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動為±3°C，在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時，燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅，無法繼續(xù)燃燒，對爐內(nèi)溫度不會產(chǎn)生影響，解決了熄火這一問題，湖北電熱工業(yè)爐技術(shù)，并采用當(dāng)今較先進(jìn)的霧化技術(shù)——氣泡霧化技術(shù)，使燃燒器的霧化效果更好，湖北電熱工業(yè)爐技術(shù)、霧化介質(zhì)使用量更少，原來燒輕柴油的窯爐現(xiàn)可燒重柴油。工業(yè)爐以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。湖北電熱工業(yè)爐技術(shù)

工業(yè)爐脈沖燃燒控制的優(yōu)勢： 脈沖燃燒則不然，無論在何種情況下，燒嘴只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負(fù)荷工作，另一種是不工作，只是通過調(diào)整兩種狀態(tài)的時間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，所以采用脈沖燃燒可彌補燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷，需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在較佳燃燒狀態(tài)。在使用高速燒嘴時，燃?xì)鈬姵鏊俣瓤欤怪車纬韶?fù)壓，將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希娱L了煙氣在窯內(nèi)的滯流時間，增加了煙氣與制品的接觸時間，從而提高了對流傳熱效率，另外，窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌?，使燃?xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近，提高窯內(nèi)溫度場的均勻性，減少高溫燃?xì)鈱Ρ患訜狍w的直接熱沖擊。湖北電熱工業(yè)爐技術(shù)根據(jù)不同的用途設(shè)計相適應(yīng)的工業(yè)爐。

工業(yè)爐脈沖燃燒控制的優(yōu)勢： 脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調(diào)制技術(shù)，通過調(diào)節(jié)燃燒時間的占空比（通斷比）實現(xiàn)窯爐的溫度控制。燃料流量可通過壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定，燒嘴一旦工作，就處于滿負(fù)荷狀態(tài)，保證燒嘴燃燒時的燃?xì)獬隹谒俣炔蛔儭．?dāng)需要升溫時，燒嘴燃燒時間加長，間斷時間減??；需要降溫時，燒嘴燃燒時間減小，間斷時間加長。脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點為傳熱效率高，降低能耗?？商岣郀t內(nèi)溫度場的均勻性。無需在線調(diào)整，即可實現(xiàn)燃燒氣氛的精確控制?？商岣邿斓呢?fù)荷調(diào)節(jié)比。系統(tǒng)簡單可靠，造價低。減少NOx的生成。普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1：4左右，當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時，燃?xì)饬魉?、火焰形狀、熱效率均可達(dá)到較佳狀態(tài)，但當(dāng)燒嘴流量接近其較小流量時，熱負(fù)荷較小，燃?xì)饬魉俳档?，火焰形狀達(dá)不到要求，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿負(fù)荷流量50%以下時，上述各項指標(biāo)距設(shè)計要求就有了較大的差距。

工業(yè)爐煤氣燃燒方式，按一次空氣和二次空氣的比例及混合方法，可分為以下四種方式： 1、擴(kuò)散式燃燒在燃燒之前，煤氣不與空氣混合，不形成混合氣，只是把煤氣噴射到空氣中，使其燃燒。全為二次空氣，不混入一次空氣。在層流狀態(tài)下，擴(kuò)散燃燒依靠分子擴(kuò)散作用使周圍氧氣進(jìn)入燃燒區(qū)，在湍流狀態(tài)下，則依靠湍流擴(kuò)散作用來獲得燃燒所需的氧氣。由于分子擴(kuò)散進(jìn)行得比較緩慢，因此層流擴(kuò)散燃燒的速度取決于氧的擴(kuò)散速度。燃燒的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行得很快，因此火焰焰面厚度很小。 2、大氣式燃燒： 煤氣與空氣預(yù)先混合，形成混合氣體，混合氣體從火孔流出，一經(jīng)點燃，就有部分煤氣靠一次空氣首先進(jìn)行燃燒，形成火焰的內(nèi)錐（焰心）。余下的燃?xì)馊砸揽繑U(kuò)散作用進(jìn)行燃燒和周圍的空氣（稱二次空氣）混合燃燒，形成火焰的外錐。 3、半大氣式燃燒：應(yīng)用于熱水爐、熱風(fēng)采曖爐等。 4、 無焰式燃燒（完全一次空氣式）：應(yīng)用于紅外燃燒器工業(yè)爐的燃料來源廣，價格低，便于因地制宜采取不同的結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)費用。

工業(yè)爐是較為重要的加熱設(shè)備之一，工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)和性能特點，一般都是按照客戶要求，為客戶設(shè)計制造的，那么工業(yè)爐在設(shè)計開發(fā)時需要考慮哪些方面的因素呢？下面就和我一起來探討一下吧！ 1、根據(jù)工業(yè)爐用途設(shè)計，根據(jù)不同的用途設(shè)計相適應(yīng)的工業(yè)爐。比如加熱物料的不同需要相應(yīng)的設(shè)計，還比如對溫度，加熱速度，出料速度，生產(chǎn)效率的要求等。 2、根據(jù)工業(yè)爐的加熱原料設(shè)計，比如是采用電加熱、燃?xì)饧訜帷⒚禾考訜?、燃油加熱等。根?jù)不通過的燃料設(shè)計相應(yīng)的工業(yè)爐。 3、工業(yè)爐的生產(chǎn)產(chǎn)量，就是根據(jù)可以要求，為客戶設(shè)計相適宜的尺寸，滿足客戶的正常生產(chǎn)需要。 4、加熱物流的形狀、數(shù)量和規(guī)格等特點設(shè)計工業(yè)爐的外形。 5、考慮廠房的問題，根據(jù)廠房的情況還需要對工業(yè)爐外形進(jìn)行調(diào)整，比如工業(yè)爐的有效占地**，工業(yè)爐與廠房是否有足夠的散熱空間。該地方的環(huán)境情況，比如全年平均氣溫、較高氣溫、大氣壓力、風(fēng)向、空氣濕度等。都需要考慮進(jìn)去。 6、工業(yè)爐的環(huán)保等級是否滿足國家的需要，如果不滿足估計的需要，是不能審核通過的。 7、工業(yè)爐的操作方便程度，以及安全性指標(biāo)等。工業(yè)爐的優(yōu)點：可完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。湖北電熱工業(yè)爐技術(shù)

業(yè)爐窯上設(shè)計采用富氧空氣助燃時，應(yīng)該避免爐內(nèi)溫度場不均勻。湖北電熱工業(yè)爐技術(shù)

熱工檢測與控制： 目前我國工業(yè)爐的能源消耗大，浪費嚴(yán)重，普遍存在空氣過剩系數(shù)過大的問題，這主要是由于調(diào)節(jié)手段的落后，工人的勞動強度較大，難以保證理想的燃燒工況。因此提高熱工檢測與控制水平，具有很大的節(jié)能潛力。 采用先進(jìn)的自動控制技術(shù)，特別是采用微機控制系統(tǒng)，已經(jīng)成為工業(yè)爐自動控制的發(fā)展方向。通過設(shè)置自動控制系統(tǒng)，以各相關(guān)系統(tǒng)的及時精確配合和控制來實現(xiàn)節(jié)能。諸如加熱爐各主要過程變量的定量控制，爐溫與燃料流量的串級控制，燃料與助燃空氣的比值控制以及煙道廢氣的含氧量控制等。 能源管理： 工業(yè)爐節(jié)能除了從設(shè)備和技術(shù)方面挖掘潛力外，還應(yīng)從能源管理方面人手。從組織、生產(chǎn)、操作3方面著手，加強能源管理工作。高效組織生產(chǎn)，加強設(shè)備維護(hù)，發(fā)揮設(shè)備的能力，使?fàn)t子高效運行。提高操作水平，加強計劃調(diào)度，并對能源使用過程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪費現(xiàn)象進(jìn)行檢查和處理，有效杜絕各種有形損失。湖北電熱工業(yè)爐技術(shù)

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