H13鋼和3Cr2W8V鋼是我國目前使用廣的兩種熱作模具鋼，其中H13鋼因其良好的綜合力學(xué)性能及抗冷熱疲勞性能，能夠勝任一般模鍛工況的要求。但由于H13鋼作為中耐熱型熱作模具鋼，其工作溫度不宜超過600℃，且淬透性差不利于制造大截面模具，其應(yīng)用受到限制。

3CrW8V鋼是我國較早使用且應(yīng)用廣的**熱性熱作模具鋼，其熱穩(wěn)定性良好，使用溫度可達(dá)650℃，但因其冷熱疲勞性能和導(dǎo)熱性差，容易因冷熱疲勞而產(chǎn)生龜裂甚至斷裂。而中合金DM鋼為某科研團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的新型熱作模具鋼?？蒲腥藛T通過3種熱鍛模具鋼熱穩(wěn)定曲線的測定及微觀組織的觀察，對比分析3種鋼熱穩(wěn)定性能的優(yōu)劣及在熱穩(wěn)定過程中微觀組織的變化。熱穩(wěn)定試驗(yàn)的試樣尺寸為10mm×10mm×15mm，采用S2-5-12箱式爐分別將試樣在580、620、650℃保溫24h，然后采用69-1型洛氏硬度計(jì)，按照GB/T230.1-2000測試不同溫度下3種試驗(yàn)鋼的洛氏硬度值，山東進(jìn)口模具鋼。

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 給大家分享一下我們常用的熱作模具鋼。（1）錘鍛模用鋼。一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負(fù)荷作用．故對鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（＜400mm）故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個模具組織和性能均勻。

（2）熱擠壓模用鋼，熱擠壓模的工作特點(diǎn)是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通?？蛇_(dá)500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強(qiáng)度(即高的回火穩(wěn)定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于70～90mm。

（3）壓鑄模用鋼。壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點(diǎn)較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等對Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。

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 模具鋼工藝性能編輯：

在模具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。可加工性——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。

冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。

為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑?，發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。

就國內(nèi)外使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。

密度是物質(zhì)的特性之一，每種物質(zhì)都有一定的密度，不同物質(zhì)的密度一般是不同。因此我們可以利用密度來鑒別物質(zhì)。所以我們可以根據(jù)密度公式ρ=M/V，計(jì)算出任意一種模具鋼的密度。

根據(jù)密度公式：ρ=m/v，也就是說決定模具鋼質(zhì)量和體積的因素決定了模具鋼密度。那么從微觀的角度來講的話，就是分子量和分子間隙共同決定物質(zhì)的密度。體積、大小、質(zhì)量、壓強(qiáng)、壓力和溫度影響物質(zhì)密度，雖然物質(zhì)密度物質(zhì)的本身屬性，它是一定的，但是物質(zhì)有各種狀態(tài)，當(dāng)物質(zhì)形成態(tài)的轉(zhuǎn)化的時候，密度才會變化。比如水，升溫可導(dǎo)致水的氣化，密度變小，加壓又可以使水蒸氣從新凝結(jié)為液態(tài)水，密度變大。

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 模具鋼發(fā)展前景預(yù)測：

2016年以來中國家電業(yè)產(chǎn)品銷售量增速放緩。隨著國家產(chǎn)業(yè)升級調(diào)整政策的推行，2017年中國家電業(yè)有望平穩(wěn)度過市場平淡期，站上歷史的新高點(diǎn)。預(yù)計(jì)至2023年，我國主要家電對模具的需求將超過千億副。

由上所述，現(xiàn)階段我國模具鋼供需缺口龐大，需要從日本、德國、瑞典等國家進(jìn)口大量的模具鋼，主要是因?yàn)閲饽＞咪撃軌蚝艽笱娱L模具的使用壽命。盡管如此，國產(chǎn)的模具鋼有著國外鋼廠不可比擬的優(yōu)勢：一是交貨時間優(yōu)勢；二是成本優(yōu)勢，對于同樣規(guī)格的產(chǎn)品，國產(chǎn)模具鋼價格只有國外的1/5到1/3。近年來，我國的模具鋼生產(chǎn)工藝和技術(shù)已經(jīng)取得了長足的進(jìn)步，隨著技術(shù)的進(jìn)一步成熟，國內(nèi)的模具鋼產(chǎn)品將逐漸替代進(jìn)口產(chǎn)品。到2023年，我國模具鋼行業(yè)市場規(guī)模將超過500億美元。

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 熱作模具鋼廠家的這款熱作模具鋼產(chǎn)品具有很高的抗沖擊能力，適合有高抗沖擊需求的客戶鍛造模具時使用。并且這款熱作模具鋼除了具備高抗沖擊性外還擁有足夠的韌度和抗疲勞性，能夠承受長時間的沖擊而不會出現(xiàn)損壞，這是熱作模具鋼為了適應(yīng)模具廠家的需求而研發(fā)出的新產(chǎn)品，此前的熱作模具鋼產(chǎn)品往往都不具備這樣的性能而不能滿足客戶的需要。熱作模具鋼廠家生產(chǎn)的中耐熱韌性鋼的成分中除了含有少量的碳外還包含了一些金屬材料，屬于一種特殊的合金產(chǎn)品。通常適用于模具客戶，這款產(chǎn)品的堅(jiān)硬度和耐磨性都達(dá)到了極高的程度，被很廣地使用于熱擠壓模具精鍛模具以及有色金屬壓模等產(chǎn)品的制造并且其優(yōu)異的性能受到了客戶的一致稱贊。熱作模具鋼廠家的這款產(chǎn)品是在中耐熱韌性鋼的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良，對其含碳量和合金材料的配比進(jìn)行了調(diào)整，從而使其保持了極高的耐熱能力，在溫度極高的環(huán)境下不會產(chǎn)生變形和疲勞，能夠使用在高溫下的熱作模具的制造，另外鋁合金壓鑄模具也適用這種材料。

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