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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:寧波負壓式油霧分離設(shè)備,油霧分離設(shè)備
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:寧波負壓式油霧分離設(shè)備,油霧分離設(shè)備
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詳細說明
簡述油霧處理設(shè)備3大特點:油霧處理設(shè)備又叫油霧機,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的一款高節(jié)能高環(huán)保適用于車間油霧處理設(shè)備器。油霧處理設(shè)備有離心分離,高 效 過濾技術(shù),首先經(jīng)過分流錐進入*** 級過濾裝置,去除20以上的油霧顆粒,之后進入離心分離系統(tǒng),葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強大的離心力,使3以上的油霧顆粒從廢氣中分離出來并回流到積油盤中,*** 進入高 效 過濾器,濾掉0.的油霧小顆粒。過濾效率高 效 持久:與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯。設(shè)備穩(wěn)定可靠:采用內(nèi)置葉輪、高防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配,可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長時間使用。與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相比。維護單機式油霧凈化器不*占地面積小,而且便于安裝,其中比較大的優(yōu)點是所有的濾芯都能夠反復的使用,寧波負壓式油霧分離設(shè)備,可以選擇自動清洗系統(tǒng),無需更換濾芯,并且凈化回流的切削油還可以再次利用起來,寧波負壓式油霧分離設(shè)備,節(jié)約了不少成本,寧波負壓式油霧分離設(shè)備。這就是單機油霧凈化器的優(yōu)勢。油霧凈化器不工作的原因之一有可能就是設(shè)備內(nèi)部積累的油污太多。寧波負壓式油霧分離設(shè)備
油霧收集器的振動精度關(guān)系到CNC加工時生產(chǎn)零部件合格率。我們的產(chǎn)品全部經(jīng)過全檢并記錄測風量數(shù)據(jù),振動精度,電流電壓,噪聲,設(shè)備編號等相關(guān)數(shù)據(jù)。電動機的穩(wěn)定性是整臺設(shè)備的關(guān)鍵部件,然后配套的電動機由大集團公司生產(chǎn),各項數(shù)據(jù)經(jīng)過嚴格測試,絕緣等級為 B級,防腐等級達到 IP55,產(chǎn)品使用返修率只有 0.5%。電機保修期為 18個月。產(chǎn)品零部件制作全部采用模具沖壓成型??紤]到過濾棉的使用時間長短,是會給用戶的運行成本費用加大。我公司采用的過濾棉使用時間 2-3年,在這期間可持續(xù)清洗使用??刹僮餍裕^濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。寧波負壓式油霧分離設(shè)備油霧在負壓分離正壓排出的作用下首先被收集罩捕集。
現(xiàn)代工業(yè)對機械零件有非常嚴格的公差要求,同時要求高 效的生產(chǎn)速度,因此需要大量的冷卻劑,而冷卻劑的輸送壓力也會相應提高??焖俚纳a(chǎn)也讓機器的運轉(zhuǎn)速度加快。加上金屬加工需求的變化,影響了油霧量的產(chǎn)生、以上種種因素都會造成油煙霧的問題。所以機床設(shè)備需要配合不同類型的油霧收集器。符合工業(yè)車間室內(nèi)的空氣質(zhì)量法規(guī)要求;減少企業(yè)員工病假;降低機床內(nèi)部電子元件和機械方面的維護及整體機器的清潔次數(shù) 。
通常機床在加工時產(chǎn)生大量的油水霧,機床配電柜里的電路板、驅(qū)動器上有很多油霧容易造成損壞。機床上的絲杠、線規(guī)、硬軌、機械傳動機構(gòu)上面也有銹,都是被腐蝕性氣霧腐蝕的。這些滾道面、硬軌面被拉傷,除缺油就是被磨損了,也是微小的金屬顆粒物造成磨損的。解決這些問題首先要解決油、水帶來腐蝕氣霧,要分離出來處理掉。第二呢就要讓機床內(nèi)部有一定負壓,不要讓微小的金屬顆粒物跑到移動板金內(nèi)部,附著在絲杠、線規(guī)、硬軌、機械傳動機構(gòu)里,加快機械零部件的磨損。有點負壓存在,切削液就可以把微小的金屬顆粒物沖動排削機去了,這樣才能做到保護機械、保護電氣。
有部分客戶未做重要的前期功課被同行低價誘惑或表象蒙騙而草率大批量訂購,后續(xù)得知無法高 效處理油霧現(xiàn)象或需之后投入更大的成本才可正常運行,環(huán)保不過關(guān),采購成本加大,結(jié)果是直呼上當被騙。
卻不知,油霧處理設(shè)備須連續(xù)運行且連續(xù)達到要求才能稱為符合標準,無法*憑借短時間使用來判斷,質(zhì)量過硬需得時間驗證。技術(shù)陳舊、高 效過濾時易阻塞、低效收集時卻最大功率耗費、粗效過濾污染又再循環(huán),導致合作方在后知后覺中蒙受損失。
因而,美亞電氣在推出金機油霧收集器的同時,始終對外宣稱“**試用,無效退款”。合作方在采購設(shè)備時可以先申請試用安裝我們設(shè)備。不用花一分錢,之后經(jīng)過一定時間的連續(xù)運行方考量是否進行大批量訂購,試用期內(nèi)達不到預期效果可直接退還。美亞電氣深耕行業(yè)20年,對產(chǎn)品安全性能,產(chǎn)品質(zhì)量有***性的自信。 金機凈化利用油水重空氣輕。
從經(jīng)濟上分析 1、大量的切削油通過油霧的形式被浪費,而油霧分離器能夠使霧狀的切削油重新變成液態(tài)的形式,并回流到設(shè)備中繼續(xù)使用。能夠節(jié)約切削油。在資源越來越緊缺的***,我們應該為節(jié)約能源盡自己的一份努力。經(jīng)我們自己測算,如果安裝了油霧分離器,每臺設(shè)備每年相當少能夠節(jié)省切削油400L。 2、車間大量的油霧,會附著在設(shè)備表面、工件表面。造成設(shè)備清洗困難,故障率上升;工件油霧殘留導致工件易腐蝕;同時,不好的工作環(huán)境,會降低工人的積極性。 3、**生產(chǎn)工人基本都了解油霧對身體的傷害;所以,工件加工完后,一般會等待10-30秒才會打開設(shè)備并更換新的工件,無形中使生產(chǎn)效率降低。 4、高濃度的油霧,會導致火災的風險。尤其是磨削中產(chǎn)生大量的火花。 5、干凈的車間空氣,會降低車間空調(diào)的負荷,中央空調(diào)的維護費用會大量降低。金機凈化產(chǎn)品5分鐘完成完成保養(yǎng)過程。寧波負壓式油霧分離設(shè)備
噴塑外殼抗腐蝕性強,使用壽命10年以上。寧波負壓式油霧分離設(shè)備
為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金 屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的物品或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程,這就決定了其油霧產(chǎn)生的原 因 非 常 復 雜,機械、物理和化學的因素互相交織,共同作用。但是,并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發(fā):霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ,被其打碎 ,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中;蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱,這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度,在固 一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為**凝結(jié) ,形成油霧 。寧波負壓式油霧分離設(shè)備
昆山美亞電氣工程有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在江蘇省蘇州市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**美亞電氣和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務來贏得市場,我們一直在路上!
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