塑料托盤熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，浙江自動熱板機品質(zhì)售后無憂，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。機器別名:塑料托盤焊接機、棧板機、棧板焊接機、雙面網(wǎng)格托盤焊接機、塑膠棧板焊接機、熱板焊接機、大型塑料焊接機、大型PP塑料托盤自動焊接機等等。技術(shù)參數(shù):控制系統(tǒng):PLC(可編程序控制器)及人機界面操作屏工作面行程空間:(上)長*寬*高mm:1800*1150*200(下)長*寬*高mm:1800*1150*200機臺尺寸:2200*3500*2120mm重量:4500KG產(chǎn)品特點:本機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率較高等特點。焊接后可達(dá)到水密、氣密和牢固度的要求，適用于各種大小棧板和熱塑性材質(zhì)的塑料件焊接。是一種用途廣、經(jīng)濟實用、生產(chǎn)效率高的焊接工藝，浙江自動熱板機品質(zhì)售后無憂。機械結(jié)構(gòu):機械部分:1、主機為普通單導(dǎo)柱柱熱熔機，可安裝上、下模(比較大尺寸可達(dá)1600mm*1200mm)的塑料熱熔模;2、本機運動平穩(wěn)，控制精確，浙江自動熱板機品質(zhì)售后無憂，氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào);3、為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要。 臥式塑料熱板焊接機可采用氣壓、液壓、伺服三種驅(qū)動方式。浙江自動熱板機品質(zhì)售后無憂

熱板焊接機的上、下模板運行機構(gòu)

上、下模板通過4根限位導(dǎo)桿與熱板焊接機聯(lián)接在一起，可以精確調(diào)整焊接深度，共同組成一個設(shè)備的主要運動部件。

A 、上模板運動機構(gòu)

上壓板移動機構(gòu)由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導(dǎo)桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用進口真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

B 、下模板運動機構(gòu)

結(jié)構(gòu)的特點是：能夠保證上、下產(chǎn)品與上、下熱模之間的相對位置以及產(chǎn)品接合位置，在生產(chǎn)過程中，能夠使上膠件快速地接觸熱模，同時更迅速地與下膠件準(zhǔn)確的熔接在一起。再配加緩沖器，定位準(zhǔn)確，振動減輕，保證產(chǎn)品的尺寸及外觀要求。

浙江自動熱板機品質(zhì)售后無憂氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方.

熱板機的工作原理

   熱板機在進行塑料焊接時，主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。

1、機器采用恒溫式加熱。   

   2、壓頭結(jié)構(gòu)水平可調(diào)，而且調(diào)試簡單方便，所以適用于各類塑膠件的柱子熱熔接。

   3、焊接機壓頭行程可調(diào)，適用于不同高度的塑膠柱子熱熔。

   4、低功耗發(fā)熱升溫，精細(xì)數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度。

結(jié)構(gòu)的特點是：能夠保證上、下產(chǎn)品與上、下熱模之間的相對位置以及產(chǎn)品接合位置，在生產(chǎn)過程中，能夠使上膠件快速地接觸熱模，同時更迅速地與下膠件準(zhǔn)確的熔接在一起。再配加緩沖器，定位準(zhǔn)確，振動減輕，保證產(chǎn)品的尺寸及外觀要求。  整機為全封閉結(jié)構(gòu)，外罩頂部裝有強力排風(fēng)結(jié)構(gòu)，把焊接時產(chǎn)生的有害氣體迅速排出機器內(nèi)部腔體，減少有害氣體對操作人員的傷害，機體后部、下部均為可活動門，方便維修。為保證安全生產(chǎn)，體現(xiàn)人性化的設(shè)計，在操作口處裝有安全光柵，在自動焊接狀態(tài)確保人體的任何部位在設(shè)備的危險區(qū)域內(nèi)時，設(shè)備都立即停止，待危險解除后方可繼續(xù)工作。采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動操作, 也可手動操作。

熱板機電器部分：觸摸屏及（可編程）控制器、磁性開關(guān),及電加熱管，電器部分主要分為熱板機的熱板溫度控制系統(tǒng)和上、下模板及熱板運動機構(gòu)動作的程控系統(tǒng)兩部分：加熱板溫控系統(tǒng)是三相380伏電源經(jīng)空氣開關(guān)引入，并由溫度控制器來控制三相固態(tài)繼電器SSR的通斷供給熱板中的電熱管的加熱電流，在電熱板上埋裝入熱電偶，以它為溫度信號反饋于溫度控制器，來實現(xiàn)對電熱板的溫度控制；溫控器采用智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流。本系統(tǒng)電路還設(shè)置兩只交流電流表來監(jiān)視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求，在溫控器面板上預(yù)先設(shè)定和調(diào)節(jié)。 可輸入設(shè)備運行各種參數(shù)(熱熔時間、固化時間、加熱溫度等).江蘇專業(yè)熱板機制造廠家

設(shè)備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕和報警裝置。浙江自動熱板機品質(zhì)售后無憂

塑料托盤焊接機 技術(shù)參數(shù) 型  號  TB-TP1200 功  率 60KW 80KW 110KW 氣  壓  0.5-0.6Mpa 輸入電源 380V AC 50Hz 控制電壓 24V DC 驅(qū)動方式 氣動、液壓 本設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。加熱板用電熱管對其加熱。本機共設(shè)九只溫度控制器分別控制每個模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。 機械部分： 1、主機為普通四導(dǎo)柱柱熱熔機，可安裝上、下模的塑料熱熔模。 2、本機運動平穩(wěn)，控制精確，氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)。 3、為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主機底板可安裝滑板裝置，滑板行程50mm，使下模伸出主機腔，便于待焊件裝入及操作的安全性。 4、為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實現(xiàn)調(diào)?？焖贉?zhǔn)確，減少調(diào)模時間，降低調(diào)模難度。 5、焊接深度可調(diào)，根據(jù)塑料件外觀及焊接強度要求，可適當(dāng)微調(diào)上模的行程達(dá)到預(yù)期效果。 浙江自動熱板機品質(zhì)售后無憂

昆山福如斯精密機械有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋超聲波焊接機，熱鉚機，熱熔機，旋熔機等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。昆山福如斯秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。

文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/2715127.html