RTO又稱蓄熱式熱力焚燒爐，是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設(shè)備，可處理噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等幾乎所有行業(yè)的廢氣。對于濃度在100-3500mg/m3范圍內(nèi)的廢氣，RTO具有其他凈化技術(shù)無法企及的效果，此外高濃度的有機(jī)廢氣也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中，浙江半導(dǎo)體撬裝式RTO!RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填充床可使熱能得到極大限度的回收，浙江半導(dǎo)體撬裝式RTO，浙江半導(dǎo)體撬裝式RTO，經(jīng)熱量監(jiān)測后回收率達(dá)到了95%，所以在使用RTO處理工業(yè)有機(jī)廢氣(VOCs)時，需求方可節(jié)省大量的燃料消耗，降低廢氣凈化成本，輕松過環(huán)評。影響蓄熱式焚燒爐脫硫效率的因素有哪些？浙江半導(dǎo)體撬裝式RTO

蓄熱式焚燒爐RTO利用陶瓷蓄熱儲存有機(jī)廢氣分解產(chǎn)生的熱量，將未經(jīng)處理的有機(jī)廢氣與陶瓷蓄熱儲存的熱能進(jìn)行預(yù)熱分解，以達(dá)到較高的熱效率。氧化溫度一般在800℃到850℃之間，有的甚至可達(dá)1100℃。蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度低，廢氣量大的場合。當(dāng)有機(jī)廢氣中含有腐蝕性物質(zhì)，有毒物質(zhì)對催化劑和某些氣味需要在較高的溫度下被氧化時，也是很合適的。有機(jī)廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入蓄熱室1進(jìn)行加熱升溫，吸收儲存在再生器內(nèi)的熱量，然后進(jìn)入燃燒室進(jìn)一步燃燒，加熱至設(shè)定溫度(攝氏760度)，在這個過程中，有機(jī)組分完全分解成CO2和H2O。由于廢氣吸收了蓄熱室1內(nèi)中前一循環(huán)回收的熱量，降低了燃料消耗。浙江半導(dǎo)體撬裝式RTORTOD的原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。

適合RTO裝置焚燒的廢氣情況，一般情況下，揮發(fā)性有機(jī)物濃度在25%LEL（可燃?xì)怏w下限）以下、燃燒絕熱溫升在40℃以上的廢氣，均適合RTO裝置處理。VOCs濃度小于2000mg/Nm3、致絕熱燃燒溫升低于40℃的需助燃，以提高其絕熱溫升至40℃以上的廢氣類型。蓄熱式焚燒裝置由蓄熱室、燃燒室、換向閥和控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。其主要組成系統(tǒng)的工藝設(shè)計包括：蓄熱室床數(shù)選定、蓄熱體材料和類型選取和蓄熱體量的計算、空塔進(jìn)氣流速的確定；燃燒室的燃燒溫度、煙氣停留時間、燃燒器的選??；閥門切換時間；保溫耐火材料的選取和數(shù)量計算；預(yù)處理措施和安全保障措施的配套等。

RTOD的原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。RTO焚燒爐共有6個換向閥，在爐底兩兩成對，分組布置。

RTO系統(tǒng)中設(shè)置了多個蓄熱室，以保證每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)引入潔凈空氣對室內(nèi)進(jìn)行清掃，待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。RTO熱力燃燒技術(shù)特點：將有機(jī)廢氣流經(jīng)蓄熱陶瓷體，經(jīng)加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)溫度可達(dá)到800℃，有機(jī)廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無毒、無味的高溫?zé)煔??；旌蠚怏w流經(jīng)溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆?，再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，排至室外大氣。RTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)正朝著多功能化方向發(fā)展。浙江樹脂撬裝式RTO

RTO設(shè)備處理有機(jī)廢氣中常用的工藝有哪些？浙江半導(dǎo)體撬裝式RTO

RTO蓄熱式焚燒廢氣處理設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)蓄熱燃燒法工業(yè)工業(yè)廢氣處理工程項目的設(shè)計、工程施工、工程驗收和運作維護(hù)的技術(shù)要求。用作蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣處理工程項目的建設(shè)與運作管控，可當(dāng)作項目建設(shè)環(huán)境影響評價、生態(tài)環(huán)境保護(hù)機(jī)器設(shè)備的工程造價咨詢、設(shè)計、工程施工、工程驗收及完工后運作與管控的參考依據(jù)。RTO的工作原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。浙江半導(dǎo)體撬裝式RTO

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