模具鋼有哪些應(yīng)用？適合要求高光整度的模具。該鋼氮化后的表層硬度可以達(dá)到650~700HV,制品數(shù)量可達(dá)到100萬模次以上。特別適合厚度大于400mm的塑料模模架。適用于各種高拋光度和大型塑料模具,如家電、汽車行業(yè)、辦公設(shè)備用塑料模具等。用于大型塑料模具模架上,如汽車保險(xiǎn)杠、電視機(jī)外殼模具等。2738添加約1%的鎳含量，預(yù)硬度好。由于添加了鎳元素，提高了其淬透性能，大截面厚板硬度分布均勻。主要應(yīng)用在大型塑膠模具、模架上，如汽車保險(xiǎn)杠、電視機(jī)外殼模具等。適合要求高光整度的模具，如生產(chǎn)硬膠（PS）及超不淬膠（ABS）等，其特點(diǎn)為：優(yōu)良的加工性能、易切削拋光和電蝕性能。

2738鋼材中加入鎳成分，硬度均勻，擁有優(yōu)越的加工性能及拋光性能。主要使用于高要求的塑膠模具，適合電視機(jī)、傳真機(jī)、家電塑膠部件、汽車部件等要求一定拋光性的塑膠模。

塑料模具鋼材2738H，是在2738的基礎(chǔ)上加硬改良而成，連云港P20模具鋼，連云港P20模具鋼，鋼材中加入鎳成分，硬度均勻，連云港P20模具鋼，擁有優(yōu)越的加工性能及拋光性能。

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 熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，評(píng)價(jià)熱作模具鋼的斷裂抗力應(yīng)重視材料的熱機(jī)械疲勞斷裂性能。熱機(jī)械疲勞是一種綜合性能的指標(biāo)，它包括熱疲勞性能、機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性三個(gè)方面。

熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命，抗熱疲勞性能高的材料，萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)次數(shù)較多；機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后，在鍛壓力的作用下裂紋向內(nèi)部擴(kuò)展時(shí)，每一應(yīng)力循環(huán)的擴(kuò)展量;斷裂韌性反映材料對(duì)已存在的裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展的抗力。斷裂韌性高的材料，其中的裂紋如要發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展，必須在裂紋前端具有足夠高的應(yīng)力強(qiáng)度因子，也就是必須有較大的裂紋長度。在應(yīng)力恒定的前提下，在一種模具中已經(jīng)存在一條疲勞裂紋，如果模具材料的斷裂韌性值較高，則裂紋必須擴(kuò)展得更深，才能發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展。

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 模具鋼深冷處理工藝是怎樣的？深冷處理的作用性非常大，近期有很多客戶來咨詢模具鋼深冷處理工藝，模具鋼深冷處理溫度等等之類的問題，天成模具小編在這里為大家詳細(xì)解答下，模具鋼深冷處理工藝是怎樣的。模具鋼深冷處理一般在零下196℃進(jìn)行。DC53模具鋼板材深冷正常的處理工藝如下：一般在淬火和回火工序之間進(jìn)行，也能在淬火回火之后進(jìn)行深冷處理。但是有一種情況要注意，如果在淬火、回火后鋼中仍保留有殘余奧氏體，則在深冷處理后仍需要再進(jìn)行一次回火。深冷處理能提高鋼的耐磨性和抗回火穩(wěn)定性。深冷處理不僅用于冷作模具，也可用于熱作模具和硬質(zhì)合金。

 H13鋼和3Cr2W8V鋼是我國目前使用廣的兩種熱作模具鋼，其中H13鋼因其良好的綜合力學(xué)性能及抗冷熱疲勞性能，能夠勝任一般模鍛工況的要求。但由于H13鋼作為中耐熱型熱作模具鋼，其工作溫度不宜超過600℃，且淬透性差不利于制造大截面模具，其應(yīng)用受到限制。

3CrW8V鋼是我國較早使用且應(yīng)用廣的**熱性熱作模具鋼，其熱穩(wěn)定性良好，使用溫度可達(dá)650℃，但因其冷熱疲勞性能和導(dǎo)熱性差，容易因冷熱疲勞而產(chǎn)生龜裂甚至斷裂。而中合金DM鋼為某科研團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的新型熱作模具鋼。科研人員通過3種熱鍛模具鋼熱穩(wěn)定曲線的測(cè)定及微觀組織的觀察，對(duì)比分析3種鋼熱穩(wěn)定性能的優(yōu)劣及在熱穩(wěn)定過程中微觀組織的變化。熱穩(wěn)定試驗(yàn)的試樣尺寸為10mm×10mm×15mm，采用S2-5-12箱式爐分別將試樣在580、620、650℃保溫24h，然后采用69-1型洛氏硬度計(jì)，按照GB/T230.1-2000測(cè)試不同溫度下3種試驗(yàn)鋼的洛氏硬度值。

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 淬透性和淬硬性：

淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài)；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對(duì)于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。 [2]

淬火溫度和熱處理變形

為了便于生產(chǎn)，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí)，由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。

模具在熱處理時(shí)，尤其是在淬火過程中，要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的精密模具，淬火后難以修整，對(duì)于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應(yīng)該選用微變形模具鋼制造

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 Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼，該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性，碳化物在鋼中分布較好，可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具，如冷沖模的沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具。天成模具公司根據(jù)市場(chǎng)需求在研制中反復(fù)探索和試驗(yàn)，制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝，使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致，另外對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工也進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，真空脫氣精煉處理使天成模具Cr12模具鋼鋼質(zhì)更加純凈、球化退火軟化處理有效提高了切削性能、合理添加金屬元素釩鉬，使其耐磨性能更加優(yōu)異。

Cr12模具鋼的表面脆性開裂敏感性與其熱處理工藝有著密切的關(guān)系，主要取決于自身的硬度、殘留奧氏體量、力學(xué)性能數(shù)值等，因熱處理工藝對(duì)這幾種因素都有影響，所以可以通過調(diào)整熱處理工藝控制Cr12模具鋼的開裂敏感性。

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